Глекель

Номер патента: 628130

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Ахмедов, Глекель, Курочкина, Сабиров

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...до удельной поверхности 3000 смог н формуют в брикеты-цилиндры диаметром 20 и выч сотой 12 мм. После предварительного высущивания нх помещают в печь, нагретую до 900 С и подвергают обжи" гу при тезвературе 1150-1350 С с экс позицией 10-12 мин. О вспучнваннн судят по изменению объемной массы.Физико-механические характеристики приведены в таблице., с - - ,л"Физико-механическоесвойствапористого заполнителя Температура обжига,С Объемная масса, г/см Механическаяпрочность вбрикете,кг см Коэффициентконструктивного качества 1350 0,7 1350 0,6 30 35 169 350 1,07 350 0,98 25 65 30 60 30 60 ЗО60 60 10 1300 0,75 1320 0,60 35 25 35 1300 118 35 320 0,3 135,71 020 55 0,69 12 12 0,77 8 5 20 1280 в Получеовогодокл Составитель Г. СредневаТехред...

Номер патента: 604848

Опубликовано: 30.04.1978

Авторы: Глекель, Казаков, Набиев, Парпиев, Таксанова, Хакимова

МПК: C05C 1/02

Метки: азотного, неслеживающегося, удобрения

...известных способов является низкая прочность гранул.Цель изобретения - повышегранул при одновременном удссоба,Это достигается тем, что при получении песлеживающегося удобрения в плав последнего вводят в качестве добавок, содержащих сульфат-ион, соль, выделенную из дегидратированного алунита с общей формулой ЗК 504А 1 е(04)Добавку вводят в план карбамида или аммиачной селитры перед грануляцией в количестве 1 - 2% от веса готового продукта.Указанное отличие способствует упрочнению гранул карбамида в 1 - 1,5 раза и аммиачной селитры в 2 - 3 раза при одновременном удешевлении способа.П р и м е р. В аппарате, снабженном термометром и механической мешалкой, расплав ляют карбамид при 140 - 145 С или аммиачную селитру при 170 - 175 С, вносят...

Номер патента: 509417

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Глекель, Каплан

МПК: B25B 1/18

Метки: самоцентрирующие, тиски

...Б на фиг, 2; на фиг. 4В-В на фиг, 2,Корпус 1 тисков установлен на плите 2;В направляющий паз корпуса 1 вставленползун 3 с губкой 4. Верхней направляю,щей ползуна 3 является крышка 5. В основные 6 и дополнительные 7 напратцщзошие корпуса 1 входят своими концамиштанги 8, которые вместе с жестко связанной с ними траверсой 9 несут губку 10расположенную напротив окна 11 в корк пусе 1. Окно 11 предназначено для установки обрабатываемой детали и выходастружки на наклонную площадку 12 выполненную в плите 2. В плите 2 во втулке 13 установлены гайки-толкатели 14 0 и 15, кинематически связанные рычагами 16, сидящими на осях 17, с ползуном3 и траверсой 9. В постоянном зацеплении с гайками-толкателями находитсявинт 18, имеющий на концах правую и М...

Номер патента: 465280

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Глекель, Каплан

МПК: B23B 31/26

Метки: зажимной, патрон

...зубчатых колес 12, закрепленных на плите 3. Зубчатые колеса 12 находятся в постоянном зацеплении с пересекающимися (расположенными в одной плоскости) рейками 13 и 14, которые вставлены в пересекающиеся пазы, выполненные в плите 3.В рейках 13 и 14 прорезаны пазы 15, обеспечивающие расположение реек в одной плоскости.Патрон работает следующим образом.Деталь 16 устанавливается на упоры 6 губок 5. При этом внутренний торец 17 детали 16 не соприкасается с базовыми опорами 11, находящимися в исходном положении, т. е. внутри диаметра центрирования (см. фиг. 1, где исходное положение опор показано тонкими линиями). К торцу 18 рейки 13 прикладывается усилие (вручную, пневмо- или гидроцилиндром), базовые опоры 11 поворачиваются вокруг своей оси...

Номер патента: 454186

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Азимова, Ахмедов, Броновицкий, Глекель

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, смесь

...и крупныйобавку, отличающа повышения водонепро йкости и коррозионнона содержит в качестф рфурольнмо смолвеса м;шерального вяи Изобретение относится к составам бетонных смесей.Известна бстонн я смесь, включаощяя минеральнос вяжуцее, мелкий и крупный заполните;ь, воду и добавку.Цель изобретепгя - ювып;енпс водопепроницаемости, морозостойкости и коррозионной стойкости бетона.Это достигается тем, что смесь содержит в качестве добавки лигнин - фурфуро смолу в количестве 2 - 3% от веса мин ного вяжущего.Приготовление бетонной смеси осуществляется следующим образом, После дозирования компонентов растворяют в воде при обычной температуре добавку лигпин - фурфурольной смолы и добавляот в бетонную смесь с водой затворения.Добавка лигнин -...