E04C 5/07 — из неметаллического материала, например стекла, пластмассы или частично из металла

Номер патента: 1333241

Опубликовано: 23.08.1987

Автор: Еситомт

МПК: E04C 5/07

Метки: арматурный, армирования, бетона, дисперсного, элемент

...изготовленияарматурного элемента и улучшение егосцепления с бетоном,На фиг,1 изображен арматурный элемент, общий. вид, на фиг,2 - то жепоперечный разрез.Арматурный элемент для диспереного армирования бетона представляетсобой стальную стружку 1 с гладкойодной поверхностью 2 и с волнистымрельефом на другой ее поверхности 3.Одна продольная кромка 4 выполненазаостренной, другая противоположнаяее кромка 5 скруглена в направлениик гладкой поверхности 2. Длина стружки составляет 20-40 мм, ширина 1,52,5 .мм, толщина 0,2-0,3 мм а отношение ее ширины к толщине 7 - 9.При перемешивании арматурных элементов с бетоном обеспечивается равномерная подвижность смеси и однородное распределение элементов в бетоне.При этом элементы обладают...

Номер патента: 1353876

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Евсеев, Портнягин, Пышминцев

МПК: E04C 5/07

Метки: арматурный, армирования, дисперсного, элемент

...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к производству железобетонных конструкций и может быть использовано для их дисперсного армирования.Цель изобретения - улучшение сцепления арматурного элемента с бетоном и повышение несущей способности армированных изделий. На чертеже изображен арматурный элемент, общий вид.Арматурный элемент представляет собой стальную полоску 1 с серповидным поперечным сечением и с рифлениями 2 на поверхности. На конце полоски со стороны ее вогнутости образовано анкерное утолщение 3, форма поперечного сечения которого аналогична форме поперечного сечения полоски, при этом толщина утолщения вдвое превышает толщину элемента. Арматурный элемент изготавливают путем фрезерования...

Номер патента: 1384687

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Гофштейн, Рабинович, Фролов

МПК: E04C 5/07

Метки: арматуры, дисперсной

...5, расстояние между которыми принимают равным 1,5-3 диамет-рам каната. После этого осуществляютпоперечную подачу режущего инструмента 6, например дисковой пилы. В процессе резки каната его конец упругоизгибается между опорами, в результате чего начинается расщеплениеотрезка на пряди 7. Затем производят ЭОперемещение на опоры следующего участка каната, который своим торцомтолчкообразно сбрасывает отрезок вустройство Й.для перетирки прядей.При сбрасывании отрезка каната с 35опор происходит его окончательное расщепление на пряди 7Перетирку прядей на отдельные проволоки производят в устройстве 8 между двумя валиками с насечкой на по Оверхности, которые вращаются одиннавстречу другому. Полученные проволоки попадают в контейнер 9, который...

Номер патента: 1384688

Опубликовано: 30.03.1988

Автор: Шабловский

МПК: E04C 5/07

Метки: арматурный, армирования, бетона, дисперсного, элемент

...и деформированными участками проволоки. Выступы 2 образованы недеформированными участками проволоки, смещенными в попе речном направлении, одна сторона 4 которых выступает относительно дефор мированных участков с чередованием .в противоположные стороны, а другая сторона 5 недеформированного участка 25 расположена на уровне соответствуюащих ей сторон соседних деформированных участков и образует с ними впади- ны 3, Деформированные участки проволоки, образующие часть впадины 3, 30 имеют расплющенную в плане форму (фиг, 3,4).Арматурный элемент изготавливают путем прокатывания проволоки между профилирующими Валками, которые уста навливают со смещением зубцов одного валка относительно зубцов другого на половину их шага. При прокатывании...

Номер патента: 1411410

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Земляков, Петрик, Проселков, Шагин

МПК: E04C 5/07

Метки: арматурный, каркас

...предварительно напряженная сетчатая оболочка 3 из спирально навитой вокруг них с перекрестным наложением витков калиброванной пряди из волокнистого материала, витки которой в местах взаимного наложения скреплены клеевым соединением.Для изготовления арматурного каркаса 25 сначала изготавливают продольные стержни 1 путем укладки пропитанных полимерным связующим стеклянных или других непрерывных нитей в пазы специальных оправок с последующей частичной полимеризацией. Затем вокруг стержней 1 спирально навивают с перекрестным наложением витков калиброванную прядь из волокнистого материала, пропитанную тем же полимерным связующим. Навивку пряди производят с натяжением до 60 О от ее разрывного усилия для создания предварительного...

Номер патента: 1425292

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Герцева, Ицков, Фоменко, Шагин

МПК: E04C 5/07

Метки: арматурный, элемент

...г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к арматурным элементам для дисперсного армирования бетонов и может быть использовано при изготовлении изделий с направленно ориентированной полимерной арматурой.Целью изобретения является обеспечен е возможности направленной ориентации а матурных элементов в дисперсно-армиров нных бетонах путем воздействия магнитн го поля.Арматурный элемент представляет собй стержень, выполненный на основе пфлимерного материала, на поверхности к)торого посредством отвержденного полимерного связующего закреплено покрытие и 3 ферромагнитного порошка,Арматурные элементы могут быть изготовлены из полимерной нити, которую пропускают через пропиточное устройство д я нанесения на поверхность...

Номер патента: 1479590

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Сидоров, Цетлин, Шандрик

МПК: E04C 5/07

Метки: арматурный, армирования, дисперсного, элемент

...за ней вторую пару зубчатых колес 5 с взаимноперпендикулярной плоскостью вращения,у которых между обжимными зубьямирасположены режущие зубья (не показаны), Шаг зубьев колес 5 изменен 30по сравнению с шагом зубьев колес 4для получения изгибов во взаимно перпендикулярных плоскостях с различнойдлиной волн,35Для изготовления арматурного элемента проволоку 1 пропускают между зубчатыми колесами 4, после выхода из которых по проволоке образуются изгибы 2, Затем проволоку пропускают между зубчатыми колесами 5, при выходе из которых изгибы 2 проволоки 1 приобретают дополнительные изгибы 3 с другой длиной волн в плоскости перпендикулярной плоскости изгибов 2. Одновременно с этим пара зубчатых колес производит разрезание изогнутой...

Номер патента: 1502753

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Гиренко, Кобиашвили, Смолянский

МПК: E04C 5/07

Метки: арматурный, армирования, бетона, дисперсного, элемент

...предлагаемого арматурного элемента, которая приводит к увеличению несущей способности армированных строительных конструкций. Формула изобретений Составитель В. Герасимов Техред Л,Олийнык Редактор А. Мотыль Корректор М. Пожо Заказ 5058/42 Тираж 644 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям прн ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/51 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 3 1502753Изобретение относится к арматурным элементам, используемым для изготовления дисперсно армированных бетонных строительных конструкций.Цель изобретения - улучшение сцепления арматурного элемента с бетоном.На фиг. 1 изображен арматурный элемент, общий вид; на фиг. 2 - то 10 же, с...

Номер патента: 1565992

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Сидоров, Цетлин, Шандрик

МПК: E04C 5/07

Метки: арматурный, армирования, бетона, дисперсного, элемент

...а в направлении, перпендикулярном поперечНому сечению, имеет вид дуги.Арматурный элемент изготавливаютнз трубчатых заготовок 2, которые подают кз бункеров 3 с помощью ленточных транспортеров 4 и роликовых механизмов 5 с упругими элементами 6По направляющим 7 к фрезе 8 с двухсторон, перпендикулярно оси ее вращения. В результате Фрезерованияиз стенок трубчатых заготовок 2 происходит вырезание стружки 1 в видеготовых арматурных элементов, которые поступают в бункер 9, расположенный под Фрезой 8.При выходе нижней заготовки 2 иэбункера 3 на транспортер 4 последующая заготовка наклоняется, поэтомупри подаче между заготовками образуется зазор. Для его устранения скорость подачи транспортера 4 выполнена больше скорости подачи роликового...

Номер патента: 1578292

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Боровских, Снятков, Шабловский

МПК: E04C 5/07

Метки: арматурный, армирования, бетона, дисперсного, элемент

...перпендикулярном клиновидным выступам 2, проволока 1 имеетчередующиеся расплющенные 4 и нерасплющенные 5 участки.При выполнении величины смещения,противоположных выступов 2 и впадин 3менее 0,1 длины выступа 2 не образуется его клиновидная Форма и проволока 1 имеет чередующиеся, выступыи впадины образующиеся только расй35плющенными и нерасплющенными участками, При выполнении величины смещения более 0,6 длины выступа 2образуются прямоугольные выступы ивпадины, расположенные напротив другдруга на противоположных сторонах.Для симметричного восприятия нагрузок образующие клиновицных поверхностей противоположных выступов.2 могут быть выполнены параллельными,45 Арматурный элемент изготавливают путем прокатки проволоки между...

Номер патента: 1596038

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Билозир, Моисеев, Шабайкович

МПК: E04C 5/07

Метки: арматуры, дисперсной

..., их через кольцевой индуктор токов высокой частоты. В процессе термообработки производят разделение канатов на отрезки путем разрыва термически разупрочненных их участков, на которых под влиянием нагрева прочность стальных проволок значительно уменьшается, что не требует применения значительных разрывных усилий, Затем отрезки каната расщепляют на отдельные проволоки путем их перетирки, после 2(57) Изобретение относится к способам изготовления из отработанных стальных канатов арматурных элементов, используемых для дисперсного армирования железобетонных конструкций. Позволяет снизить энергетические затраты, Для изготовления дисперсной арматуры отработанные стальные канаты подвергают термообработке для выжигания смазки и сердечника,...

Номер патента: 1617118

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Астафьев, Васильев, Волков, Иванов, Канер, Коротких, Шатерин

МПК: E04C 5/07

Метки: арматурный, армирования, бетона, дисперсного, элемент

...комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к арматурным элементам, предназначенным для дисперсного армирования железобетонных. конст, рукций.Целью изобретения является повышение усталостной прочности армированных конструкций.На фиг. 1 изображен арматурный элемент, общий вид; на фиг. 2 - то же, при ,выполнении металлической полоски в видестружки,Арматурный элемент представляет собой полоску 1 или стружку 2, образованную из пористого металла, например кипящей стали. На всей поверхности элемента имеются выходы пор 3, а также неровности 4, образованные при продольном разрезании пор и каналов такой стали,Арматурный элемент может быть изготовлен путем разрезания ленты или полосы из пористого металла с...

Номер патента: 1643685

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Куликов, Черноусов

МПК: E04C 5/07

Метки: арматурного, армирования, бетона, дисперсного, элемента

...и скрепляют витки водорастворимым клеем, затем разрезают на отрезки необходимой длины.(57) Изобретение позволяет уменьшить габарит арматурного элемента при складировании и улучшить условия введения его в бетон. Арматурный элемент изготавливают из конической или цилиндрической спирали из стальной проволоки, которую затем сжимают в продольном направлении до взаимного соприкосновения витков и после этого скрепляют водорастворимым клеем, После введения арматурного элемента в бетонную смесь клей растворяется и спираль упруго распрямляется, приобретая пространственную форму. 4 ил,В таком виде арматурные элементы засыпают для хранения в емкости, что обеспечивает минимальные объемы для их складирования.При изготовлении строительной...

Номер патента: 1661328

Опубликовано: 07.07.1991

Автор: Ипатов

МПК: E04C 5/07

Метки: арматурный, армирования, бетона, дисперсного, элемент

...элемент, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1.Арматурный элемент представляет собой отрезок нити 1 из металла или другого материала, имеющий на одном конце закругленную головку 2, превосходящую по площади в поперечном сечении нить не менее чем в четыре раза, Другой конец нити , выполнен расплющенным, вдоль него образован продольный разрез 3, и его разделенные части 4 и 5 отогнуты в разные стороны на угол 20-25. Центр тяжести элемента смещен в сторону закругленной головки и располагается от ее конца на расстоянии не более чем 2/5 общей длины элемента,При укладке бетона в,конструкцию арматурные элементы могут равномерно рассеиваться по слоям бетона с высоты 1-1,5 м, При этом за счет смещения центра тяжести в сторону закругленной...

Номер патента: 1663142

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Карпов

МПК: E04C 5/07

Метки: арматурный, армирования, бетона, дисперсного, элемент

...5 и б которых выполнены скошенными, Эти кромки расположены параллельно или под углом друг к другу. На одной или обеих сторонах каждого уширения 2 могут быть образованы рифления. 1 з.п. ф-лы, 3 ил,Кромки 5 и б уширений на противоположных концах элемента расположены параллельно или под углом друг к другу,На одной или на обеих сторонах каждого клиновидного уширения 2 образованы рифления 7, ориентированные параллельно кромкам 5 и б их концов или с изломом в месте 8 пересечения с плоскостью, проходящей через продольную ось элемента.Арматурный элемент изготавливают путем периодического деформирования нити с определенным шагом расположения образованных при этом клиновидных уширений с последующим разрезанием нити по участкам уширений,В...

Номер патента: 1671821

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Евсеев, Каунов, Лукьяненко, Новиков, Попп

МПК: E04C 5/07

Метки: арматурный, армирования, бетона, дисперсного, элемент

...О.Головач Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец Заказ 2810 Тираж 417 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к арматурным элементам, предназначенным для дисперсного армирования железобетонных конструкций.Целью изобретения является улучшение сцепления арматурного элемента с бетоном,На фиг. 1 изображен арматурный элемент, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Арматурный элемент состоит из металлической полоски 1 прямоугольной формы, которая в средней части 2 изогнута вдоль продольной оси с образованием Ч-образного профиля, плавно проходящего в...

Номер патента: 1675516

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бондаренко, Ишина, Крытов, Лесной, Митасов

МПК: E04C 5/07

Метки: канатов, обезжиривания, отработанных, проволоки

...загрузочный люк 3 и заливочный патрубок 4. В нижней части камеры 1 расположен разгрузочный люк 5 с задвижкой 6, а также работает следующим обра 6 из отработанных канатов абаны 15, например, в два рышку 2 камеры 1, открыва 1675516ют замок 13 и раскрывают секции 11 ротора 9, после чего в его полость укладывают вставленные один в другой барабаны 15 с проволокой 16. Секции 11 ротора 9 закрывают и фиксируют с помощью замка 13, на 5 камеру 1 устанавливают крышку 2. Включают привод 10 для вращения ротора 9 и при закрытой задвижке 6 разгрузочного люка 5 через заливочный патрубок 4 в камеру 1 заливают нагретую электролиэную катио нитную воду. В кл ючают электрона греватели 7 и через загрузочный люк 3 в камеру 1 засы па ют песок.При...

Номер патента: 1679008

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Астафьев, Волков, Коротких, Шатерин

МПК: E04C 5/07

Метки: арматурный, армирования, бетона, дисперсного, элемент

...железобетонных конструкций и позволяет улучшить сцепление арматурного элемента с бетоном. Элемент состоит из металлической полоски с серповидной формой поперечного сечения, .на концах или по всей длине которой образованы анкеры в виде чередующихся между собой деформированных участков с выпуклой и вогнутой поверхностями. По длине элемент может быть изогнут винтообразно. 10 верхностями. Сочетания таких участков могут быть различными, на концах полоски может быть расположен участок или с выпуклой 2, или с вогнутой 3 поверхностями. По длине элемент может быть изогнут винтообразно.Арматурные эЛементы изготавливают путем фрезерования полосок 1 из стальной заготовки с последующим ее деформирован ием на концах по всей длине с образованием...

Номер патента: 1694811

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Мороз, Пустовойтов

МПК: E04C 5/07

Метки: арматурный, каркас

...6 - нижний продольный элемент; на фиг. 7 - поперечный полосовой элемент; на фиг. 8 - поперечный рамный элемент.Арматурный каркас содержит армированные пластиковые продольные элементы 1 и 2 и поперечные элементы в виде полос 3 или рам 4. Продольные 1 и 2 и поперечные 3 и 4 элементы соединены между собой с помощью уширений 5 с прорезями 6, На элементов концах и их нижней стороне выполнены выступы-фиксаторы 7 для обеспечения фиксации защитного слоя в конструкции. Для обеспечения фиксации защитного слоя по контуру каркаса вы.- полнены также свесы-фиксаторы 8. Для соединения продольных полос 1 и 2 с поперечными рамными элементами 4 в них выполнены прорези 9, По поверхности каркаса выполнены поперечная 10, а затем продольная 11 намотки из...

Номер патента: 1707157

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Лемыш, Махновский, Рабинович

МПК: E04C 5/07

Метки: арматурный, армирования, бетона, дисперсного, элемент

...выполнена в виде плавной или ломаной линии. Металлическая нить выполнена из стальной проволоки или ленты с попере.ным сечением в виде круга иди прямоугольника,Концевой участок длиной менее 1/5 всей длины элемента вызывает необходимость увеличить в. соту волны, для эффективности работь экие.1 ента в бетоне, но при этом возникают технологические тр,дности паремешивания элементов с бетонной смесью, Если длина концевого участка арматейного элемента больше 1/3 вгей длины элемента, снижаатся уровень эффективности анкеров и и нерационально используется прочное гь матариала,При отношении высоты ка:дой иэ волн к ее длине менее 0,25 увеличивают количество волн, чтобы обеспечить соответствующий эффект анкеровки в пределах концевого у;астка, но...

Номер патента: 1709044

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Барбаев, Бирюков, Поляков, Пятецкий, Эйдельман, Юсупов

МПК: E04C 5/07

Метки: арматурный, армирования, бетона, дисперсного, элемент

...а - ширина основания выступа;Ь - высота выступа;к - ширина вершины выступа.Это соотношение определено из условия образования кривой изгиба в поперечном сечении стружки в виде 45 гиперболической тангенсоиды,Устройство работает следующим образом.Тонкую стальную полосу 4, например 50 отход различного вида листопрокатного производства, заправляют между роликами 3, при прохождении между которыми происходит прорезание полосы с образованием поперечных перемычек и изгибание про дальных участков между ними. При прохождении полосы 4 через ролики 8 происходит разрезание ее на готовые арматурные элементы,Изготовленный арматурный элеменобладает стабильными геометрическими хэ рактеристиками зэ счет формы поперечного сечения стружек в виде...

Номер патента: 1719588

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Гофштейн, Пак, Сова, Тен, Филиппов

МПК: E04C 5/07

Метки: арматурный, армирования, дисперсного, элемент

...элемента с вмятинами на двух противоположных гранях стружки с размещением вмятин друг против друга, продольный разрез; на фиг, 4 - то же, с размещением вмятин в шахматном порядке; на фиг. 5 - развертка арматурного элемента с вмятинами, выполненными под углом к продольной оси,Арматурный элемент представляет собой стальную стружку с продольными ребрами 1, ориентированными по винтовой линии к продольной оси. На гранях 2 стружки образованы поперечные вмятины 3, которые могут быть выполнены на одной или на двух противоположных гранях, причем расположение вмятин на гранях может быть как друг против друга, так и в шахматном порядке.Грямолинейное исполнение продольной оси арматурного элемента предотвращает комкование при хранении,...

Номер патента: 1723284

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Авраменко, Асланова, Евгеньев, Карпанова, Коканов, Левченко, Лобанов, Ткачук, Шварц

МПК: E04C 5/07

Метки: армирования, бетона, стержень

...оплеточное устройство, третью фильеру, где путем отжима и снятия избыточного связующего с последующей полимеризацией во 11-Ч 1 термокамерах формируют арматурный стержень. Условия отжига ровинга в камере отжига, - скорость движения, условия приготовления связующего, нанесения его на ровинг, полимериэации связующего, те же, что в примере 1. Свойства полученных образцов приведены в таблице,Анализ полученных данных показывает, что при содержании базальтового ровинга в композите в пределах 40,5-69,2 мас,ч, при содержании связующего в пределах 16,15- 18.17 мас.ч, получают стержни с удовлетворительной прочностью на растяжение(4584-5300 кгс/см ), щелочестойкостью 0,21-2,45 в течение 20 сут, и водостойкостью в пределах 0,35-2.59; при...

Номер патента: 1723285

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Авраменко, Асланова, Дроздова, Карпанова, Коканов, Лобанов, Мучник, Недобор, Семченко

МПК: E04C 5/07

Метки: армирования, бетона, стержень

...через вторую - восьмуютермокамеры, поддерживая в каждой соответствующую температуру, С: 11-125. 111130, 1 ч, Ч, И, И 1-122, И 11-30.Время нахождения стержня в зоне нагрева 1500 с.Характеристики физических и химических свойств полученных арматурных стержней из трех замеров приведены ниже:0,50% 0,84 Диаметр стержня5,2 ммПлотность 1,8550 г/смКоличество связующего 24,9 о Количество наполнителя 75,1 5 Степень полимеризации 75,85 Водопоглощение при комнатной температуречерез 1 сут 0,37 2 мес . 1,21%10 Водопоглощение при100 С -через 1 ч6 чПредел прочности на15 растяжение 10605 кгс/смгЩелочепоглощение при 25 Счерез 1 сут 0,13 4 сут 0,56 60 сут 1,88 о 20 210 сут 2,09 ,П р и м е р 2, Изменяют массовое соотношение базальтового ровинга и...

Номер патента: 1724833

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Гофштейн, Пак, Сова, Тен

МПК: E04C 5/07

Метки: арматуры, дисперсной

...арматурных элементов, применяемых для дисперсного армирования строительных изделий. Позволяет повысить анкерующую способность дисперсной арматуры. Такую арматуру изготавливают из стальной ленты путем продольной и поперечной резок. Стальную ленту предварительно профилируют, затем продольной резкой разделяют на узкие полоски, которые поперечной резкой разделяют на мерные отрезки - арматурные элементы. 1 ил. Технология способа состоит в следующем. Рулон стальной ленты 1 устанавливают на вал 2 разматывателя. Конец с ленты подают между профилирующими валками 3 и 4, в которых осуществляется профилирование ленты выдавливанием проперечных рисок или гибкой ленты с приданием синусоидального продольного профиля, Дальше профилированная лента...

Номер патента: 1724834

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Воронин, Горшенин, Евсеев, Новиков, Попп

МПК: E04C 5/07

Метки: арматурный, армирования, дисперсного, элемент

...соответственно 5 - 10 и 0,6 - 0,9 толщины полоски.На фиг. 1 представлена исходная заготовка; на фиг. 2 - арматурный элемент, общий вид, выполненный в виде спирали; на фиг. 3 сечение А - А на фиг. 1.Исходная заготовка показана в недеформированном состояниифиг, 1).Одна из граней заготовки - прямолинейна, а другая грань выполнена с волнообразными выступами. Высота волнообразных выступов равна (д - д), а длина волны обозначена 1,11 1 Общая длина заготовки обозначена. Поперечное сечение заготовки - прямоугольное(фиг. 3), где д - толщина арматурного элемента.Арматурный элемент может быть выполнен в виде спирали диаметром б с шагом 1(фиг. 2). Общая длина арматурного элемента 1.1Торцовые сечения стержня (фиг. 1) развернуты одно относительно...

Номер патента: 1731918

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Аксенов, Фокин

МПК: E04C 5/07

Метки: арматуры, дисперсной

...на бобину, пропитку его водорастворимым клеем и резку по нормалям к оси бобины после твердения клея, намотку нитевидного материала осуществляют на бобину заданного профиля в один слой, который до пропитки клеем обжимают по форме бобины.Указанная цель достигается также тем, что в устройстве для изготовления дисперсной арматуры, содержащем станину, бобину для намотки нитевидного материала, приспособление для подачи клея, нагреватель и режущие диски, бобина выполнена с профилем, соответствующим форме дисперсной арматуры с боковыми выступами по нормали к ее оси, и снабжена прижимными колодками с профилем, соответствующим профилю бобины, при этом нагреватель установлен внутри бобины, приспособление для подачи клея соединено с...

Номер патента: 1735532

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Авраменко, Андрейченко, Дроздова, Евгеньев, Карпанова, Коканов, Кондратенко, Семченко, Ткачук

МПК: E04C 5/07

Метки: армирования, бетона, стержня

...На выходе из ванны нити пропускают через отжимное устройство, где снимается часть связующего и по лотку возвращается в пропиточную ванну, Далее пропитанные связующим нити направляют через фильеру в первую термокамеру, где поддерживают температуру 75 С.После первой термокамеры стержень пропускают через фильеру, оплеточное устройство и снова через фильеру. Оплетку осуществляют базальтовой нитью с шагом оплетки 2 мм, Натяжение оплеточной нити регулируют с расчетом исключения пережатия стержня и обеспечения его заданного размера. На второй и третьей фильерах снимают остаточное избыточное связующее, стержень протягивают через вторую - вось1735532 40 45 50 55 мую термокамеры, поддерживая в каждой соответствующую температуру, С:- 125;-...

Номер патента: 1735533

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Авраменко, Дроздова, Карпанова, Коканов, Кондратенко, Левченко, Мучник, Недобор, Ткачук

МПК: E04C 5/07

Метки: армирования, бетона, стержня

...быть 113 -116 шт, в зависимости от толщины отдельных нитей. Ровинг натягивают и пропускаютсо скоростью 0,0048 м/с через камеру обжи5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 га при 150 С, где происходит частичное удаление парафинового замасливателя. В пропиточную ванну дозируют 2,5 кг связующего, в том числе 1,482 кг эпоксидной смолы ЭД, 0,733 кг изометилтетрагидрофталевого ангидрида, 0,281 кг кубового остатка толуилендиизоцианата и 0,003 кг ускорителя УП/2, тщательно перемешивают до равномерного распределения компонентов при 30 С, базальтовый ровинг пропускают через обогреваемую ванну, при этом следят за равномерным распределением связующего между ровингом, На выходе иэ ванны нити пропускают через отжимное устройство, где снимается часть...

Номер патента: 1761903

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Авраменко, Асланова, Евгеньев, Карпанова, Коканов, Левченко, Недобор, Семченко, Ткачук

МПК: E04C 5/07

Метки: армирования, бетона, стержень

...отжимное устройство, через фильеру, установленную на выходе из пропиточной ванны, через вторую и третью фильеры, установленные после первой термокамеры до и после оплеточного устройства, Скорость протягивания стержня составляет 0,0075-0,0083 м/с, а время полимеризации 867 - 960 с,Характеристика получаемых стержней по данному техническому решению и способ их получения приведены в примерах.П р и м е р 1. Бобины с ровингом из базальтовых нитей устанавливают на этажерке.Для получения диаметра стержня 5 - 6 мм и степени наполнения не менее 70 - 80, число бобин должно быть 113 - 116 шт. в за. висимости от толщины отдельных нитей, Ро. винг натягивают и пропускают со скоростьк 0,0075 м/с через камеру обжига при 200 С где происходит частичное...