Добровинская

Номер патента: 335948

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Добровинская, Козюков, Миронов

МПК: C07F 7/10

Метки: ацилизотиоцианантов, кремнийорганических

...кремнийорганического хлорангидрида с эквимолярным количеством или небольшим избытком изотиоцианатосиланапри рерывной отгонке выделяющегося галогенсилана, ,предотвращения уноса вместе с галогенсиланом исходного изотиоцианатосилана в тех случаях, когда эти соединения имеют близкие температуры кипени реакцию удобнее всего проводить в кубе ректифик ционной колонки, отбирая галогенсилан по мере его образовав(я, Реакция с достаточно высокой скорос ,протекает при 190 - 150 С и заканчивается в этих ус ловиях за время от нескольких десятков минут до нескольких часов. Более высокая температура реак. вз Ь/ 3Ф О Р вм ," ., а и0 О О Е Т ЕЛ ЯВТОГО 1 В - .",.,1 Гт 1 Г С 1 Ет 1 Я",.;ОРГачтагСЕССИХ ВЦИ1 1 ов 11 от в гоя а в ича 3 Яйся ем втогаГА;"...

Номер патента: 517604

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Васюков, Гриневич, Добровинская, Лотарев, Назарова, Соболевский

МПК: C08G 77/08

Метки: хлоролигоорганосилоксанов

...колбу емкостью 150 мл, снабженную термометром и обратным холодильником с хлоркальциевой трубкой. Добавляют 10 г пористого сульфированного сополимера стирола и дивинилбензола - обезвоженного сульфокатионита КУ(статическая обменная емкость по 0,1 н. раствору едкого натра 4 мгэкв/т, уд. объем пор 1,8 см/г) и нагревают при температуре 110 С в течение 20 ч. Затем катализатор отфильтровывают и отгоняют непрореагировавший диметилдихлорсилан, после чего отгоняют фракцию, кипящую до 200 С/1 - 2 мм рт. ст. в количестве 96 г (88,5% ), состоящую из смеси дихлоролигодиметилсилоксановС 1 ГЯ (СН,). 03-и Й(СН,).С 1с содержанием олигомеров по данным ГЖХ: п=1 (3,3%), п=2 (6,1%), п=3 (20,9%), и= 4 (14,3%), п=5 (8,2%), п=6 (6,1%), п=7 (8,8%), п=8...

Номер патента: 499889

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Гуляев, Добровинская, Пищик, Савицкий, Цигельницкий

МПК: B01F 17/00

Метки: молибдена, монокристаллов

...его с рааплавом на основе окиси алюминия и направленной кристаллизацией в условиях вакуума и температурного градиента.Однако способ пригоден для получения только плоских монокристаллов, Кроме того, процесс сложен и продолжителен в связи с необходимостью проведения направленной кристаллизации окисла. Целью изобретения является по монокристаллов сложных форм и у чюоцесса.Эта цель достигается тем, что лизуемый образец полностью погру расплав и выдерживают в нем в т времени, необходимого для осушес первичной рекристаллизации. 2Поликристаллический образец любой заданной формы ттомешают в вакуумную печь(либо в атмосферу аргона), погружают врасплав при 1900-2200 С и выдерживают в нем не менее 3,5 час. Затем медленнизвлекают образец, давая...