D21H 5/26 — D21H 5/26
Устройство для сухого формования бумаги
Номер патента: 1000513
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Айзенберг, Долгин, Лейбензон, Лялюк, Панкратова, Свердлов, Сергеев, Смирнов, Тимощук
МПК: D21H 5/26
Метки: бумаги, сухого, формования
...устройство для сухого формонания бумаги, содержащее вертикальнуюаэродинамическую трубу прямоугольного поперечного сечения для подачи волокна в зону формонания формую-.щей сетки, снабженной приводом исетковедущими валами, установленныйпод формующей сеткой отсасывающийящик с дополнительной трубой прямоугольного поперечного сечения и вентилятор, соединенный воздуховодом,имеющим регулируемую заслонку, с отсасывающим ящиком, имеет средство15для плавной регулировки разреженияпо ширине эоны формования, установленное непосредственно подсеткой вдополнительной трубе и кинематическисвязанное с одним иэ сетковедущих 20валов формующей сетки.При этом средство для плавной регулиронки разрежения выполнено ввиде крыльчаток,На фиг. 1 изображено устройство...
Устройство для диспергирования волокна в газовом потоке
Номер патента: 1004512
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Блохин, Гущин, Кондрахов, Лялюк, Черняев
МПК: D21H 5/26
Метки: волокна, газовом, диспергирования, потоке
...Устройство работает следующим оби разом.б- Волокнистый материал подают порабочему столу 1 посредством вращенияпитающего цилиндра 2 в пространство35 между рабочим столом 1 и зубчатымбарабаном 3. Затем волокна захватывают зубчатым барабаном 3 и вводят всмесительную камеру 4, где смешиваютс потоком газа, выходящего из сопла40 5, после чего подают в аэродинамическую тРУбу 10, В вконце аэродинамической трубы 10 волокна осаждают на фори- мующей сетке 11 Под формующей сеткой11 создают разряжение посредством оте 45. сасывающего приспособления 12. Разряжение в отсасывающем приспособленииа-. 12 обеспечиваетвоздуходувка 13. Кроме того, воздуходувкой 13 создаютая напор в нагнетающем трубопроводе 14,г. причем расход газа регулируется шит- бером 15,...
Способ получения бумаги сухого формования
Номер патента: 1008326
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Амосов, Гущин, Чижов, Шарков
МПК: D21H 5/26
Метки: бумаги, сухого, формования
...давлений 1160, 1180 и 1390 м, а влаго. прочность - около 12 табл. 1.Образцы бумаги, приготовленные из того же волокнистого материала и в тех же условиях по известному способу, имеют разрывную длину 680, 700 и 830 м соответственно давлению прессования, а влагопрочность около 4.Таким образом, предлагаемый способ получения бумаги сухого формования позволяет повысить разрывную длину в 1,7 раза, а влагопрочность - в 3 разаПовышение концентрации раствора алюмината натрия при обработке до 8 увеличивает разрывную длину до 1400, 1770 и 2100 м для давлений прессования соответственно 5, 10 и 20 МПа), а влагопрочность возрастает до 26,7-28,8-27,3. Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным дает увеличение разрывной длины в 2-3...
Устройство для преобразования потока аэровзвеси волокон при производстве бумаги сухим способом
Номер патента: 1020475
Опубликовано: 30.05.1983
Авторы: Гущин, Кондрахов, Сидоров, Черняев
МПК: D21H 5/26
Метки: аэровзвеси, бумаги, волокон, потока, преобразования, производстве, способом, сухим
...выполнена в виде решетки.На чертеже изображено устройство,общий видУстройство для преобразования по"тока азровзвеси волокон состоит изсопла 1, криволинейной камеры 2, двестенки 3 и 4 которой имеют разныйрадиус кривизны, внутренней подвижной перегородки 5, патрубков 6 дляотвода волокна и 7 для отвода воз"духа,Сопло 1, присоединенное к криво"линейной камере 2, служит для ускоре вия потока аэровзвеси волокон. Степень поджатия потока в сопле 1 составляет не менее 1,5, что способствует более эффективной работе соплаи всего устройства. 65 В криволинейной камере 2, две стенки 3 и 4 которой имеют разный радиускривизны, установлена вдоль стеноккамеры внутренняя подвижная перегородка 5, делящая камеру 2 на две части. Ширина перегородки 5 равна...
Устройство для сухого формования бумаги из потока аэровзвеси волокнистого материала
Номер патента: 1110845
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Горохов, Гущин, Лялюк, Панкратова, Сидоров
МПК: D21H 5/26
Метки: аэровзвеси, бумаги, волокнистого, потока, сухого, формования
...камеры 1 и имеет приводот электродвигателя постоянного тока(не показан), Положение ротора 5 регулируют по высоте, и. в его нижнемположении щетки 6 касаются перфорированного дна 3 камеры 1.Размер отверстий в перфорированном дне 3 зависит от длины .перерабатываемых волоКон.Перфорированное дно может бытьподвергнуто вибрации, что увеличива 10845 4ет проницаемость перфорации, а следовательно, и производительность устройства.Все внутренние поверхности устройства должны быть гладкими нли выполнены с антиадгезионным покрытием дляпредотвращения прилипания к ним волокна.В секции отвода воздуха 12 концент 1 О ратора 7 дополнительно установлснряд разделительных лопаток 13 и патрубок 14 для отвода воздуха, Ряд раз делительных лопаток 13...
Способ получения бумаги
Номер патента: 1147806
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Аким, Алешина, Дробосюк, Каменев, Пак, Рябченко, Терентьев
МПК: D21H 5/26
Метки: бумаги
...вводятсинтетические волокна в виде суспенэии. В качестве синтетических волокон используют териостойкие гидрофобные волхна, такие.как полиамидные (например, капрон), полиэфирные(лавсан), полиакрилонитрильные (ннтрон). Иогут использоваться такжеволокна иа основеизотактического 20полистирола, полипропилена и др.Из полученной суспензии отливаютпапку, сушат и разделяют на отдельные волокна в газовом потоке. Сушкупапки проводят при температуре, не 25превышающей температуру размягчениясинтетических волокон, т.е. температуру перевода их из стеклообразногов высокоэластичное состояние, досухости 75-853.Затем поток аэровзвеси подают наформующую сетку и образовавшийся наней волокнистый слой подвергают прессованию и термообработке,П р и м е р 1....
Устройство для сухого формования полотна
Номер патента: 1154400
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Айзенберг, Брейдо, Лейбензон
МПК: D21H 5/26
Метки: полотна, сухого, формования
...ее под углом к оси сетки. Трубаснабжена средством для равномерногораспределения волокна по ширине сетки, выполненным в виде установленноговдоль трубы набора колец 4 с прореэяии, каждое из которых имеет фиксатор 5. Под сеткой установлены отсасывающие ящики 6, в которых предусмотрена воэможность регулированиявакуума. ЗОУстройство работает следующим образом,Поток аэродинамической смеси поступает в трубу 1. Под воздействиемвакуума диспергированные волокна35начинают через щель 2 осаждаться насетку, Для получения равномерногоосаждения волокна по ширине сеткинеобходимо, чтобы в начале щели и вее конце на сетку осаждалось одинаковое количество волокна на единицу.,цлины щели. Это достигается благодарягрубой регулировке потока с...
Способ получения фибры
Номер патента: 1158644
Опубликовано: 30.05.1985
Авторы: Гущин, Крупин, Лаптев, Сидоров
МПК: D21H 5/26, D21J 1/00
Метки: фибры
...приведена в таблице,П р и и е р 2. Хлопковую целяюлозупо ГОСТ 595-79 с влажностью 103 подают в дисковую иельни 11 у, окружнаяскорость ротора которой составляет60 и/с.Размол осуществляют при концентра.ции волокна 12 кг/м и расстоянии. 3между дисками 0,5 мм. Расстояниемежду дисками мельницы определяетсреднюю длину получаемых волокон., которая в данном случае 1,1 мм. Удельная поверхность волокон, выходящих изЗмельницы, равна 260 м/кг.Одновременно в другую мельницу .загружают целлюлозу сульфатную корд 58644 4ную по ГОСТ 16762-.71 с влажностью8 . и размалывают при концентрации волокна 15 кг/м. Зазор между дисками1,2 мм, окружная скорость ротора40 м/с. Средняя длина получаемыхволокон 1,2 мм. удельная поверхностьволокон, выходящих из...
Устройство для сухого формования бумаги
Номер патента: 1172975
Опубликовано: 15.08.1985
Авторы: Лейбензон, Свердлов, Смирнов
МПК: D21H 5/26
Метки: бумаги, сухого, формования
...ящика 4 и связаны через вариатор 10 с сетковедущим валом 11 формующей сетки 2.Лопасти крыльчаток 9 снабжены сменными пластинчатыми насадками 12, длина лопастей крыльчаток,с насадками соотвествует ширине зоны формования, причем в направлении оси крыльчатки раСстояние между насадками а составляет 1-2 их ширины 3, а расстояние от оси крыльчатки до края ее лопасти с составляет 1-2 высоты д насадок, измеренной от края лопасти.Устройство работает следующим образом.Волокно транспортируется воздуш 45 иым нотокбм по трубе 1 к формующей сетке 2, на которой формуется полотно. Воздушный поток в трубе 1 создается за счет разрежения в отсасываю 975 2щем ящике 4, которое обеспечиваетсяработой вентилятора 6. Величина разрежения регулируется...
Способ получения бумаги
Номер патента: 1178822
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Аким, Алешина, Дробосюк, Пак, Рябченко, Терентьев
МПК: D21H 5/26
Метки: бумаги
...1-2 смешивают .с суспензией синтетических гидрофобных волокон длиной 5 мм и диаметром 12- 15 мм, количество которых составляет 10 . от массы воздушно-сухой целлюлозы, и отливают папку массой 600 г/м . В качестве синтетических волокон используют ориентированные капроновые волокна с модулем упругости 4000 МПа (температураеразмягчения 190 С), ориентированные нитроновые волокна с модулем упругости 5000 и 6000 МПа (температуора размягчения 160-162 С). Используют также синтетические гидрофобные волокна с модулем упругости, выходящим эа пределы, указанные в формуле изобретения; обычные капроновые волокна с модулем упругости 2300 МПа (температура размягченияо-180 С), сильно ориентированные капроновые волокна с модулем упру, гости 9000 МПа...
Напускное устройство машины для сухого формования бумаги
Номер патента: 1222733
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Иванов, Терентьев, Тихонов
МПК: D21H 5/26
Метки: бумаги, напускное, сухого, формования
...ф 0 45 ментами 15 и транспортируется вдольоси барабанов под действием осевойсилы, возниканщей вследствие расположения игольчатых элементов 15 повинтовой линии на валу 14. Одновременно масса под действием центробежной силы перемещается в радиальномнаправлении к переферии барабана иподхватывается лентами 11 внутренне"го ротора. Благодаря изогнутости лентпа винтовой линии масса сохраняетосевую скорость перемещения, Поцдействием центробежной силы вследствие вращений внутреннего роторамасса перемещается в промежутках между лентами внутреннего ротора такжев радиальном направлении и попадаетв зазор между внутренним и внешнимроторами, вращающимися в противоположных направлениях, Векторы линейных скоростей лент внутреннего ивнешнего роторов...
Способ получения бумаги
Номер патента: 1242551
Опубликовано: 07.07.1986
Авторы: Аким, Алешина, Гривкова, Дробосюк, Рябченко, Терентьев
МПК: D21H 5/26
Метки: бумаги
...добавки используют термообработанный продукт взаимодействия каолина с поливиниловым спиртом при массовом соотношении каолина и поливинилового спирта от 100:2,5 до 100:7,О.Количество инертной добавки во всехслучаях составляет 167. от массы воздушно-сухой целлюлозы. Результатыфизико-механических испытаний полученных образцов бумаги приведены втабл. 2,П р и м е р 3. Бумагу изготавливаютпо известному способу. Суспенэию волокон из нераэмолотой ( 13 ШР) суль-,фатной беленой целлюлозы концентрацией 1-27 смешивают с суспензиейкапроновых волокон, имеющих длину5 мм диаметр 5 мкм и модуль упругости 9000 МПа ( температура размягчения 180"С/, взятых в количестве 9,5и 113 от массы воздушно-сухой целлюлозы и отливают папку массой 600...
Устройство для роспуска волокнистого материала
Номер патента: 1258917
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Каменев, Терентьев, Шохин
МПК: D21D 1/34, D21H 5/26
Метки: волокнистого, роспуска
...материала прямоугольного по-.перечного сечения, один из торцовкоторой выполнен с отбойной стенкой11, наклонной по отношению к двумпротивоположным боковым стенкам камеры,На боковой стенке 12, образующейтупой угол с отбойной стенкой, установлен патрубок для подачи волокнистого материала и сопло 13 для подачи сжатого воздуха. На противоположной боковой стенке 14 и отбойнойстенке 11 закреплены диспергирующиевыступы 15. Другим торцом камера .предварительного роспуска присоедииена к патрубку 16 для подачи волокнистого материала.Устройство работает следующим образом.Газовая среда, предварительно сжатая в компрессоре поступает в сопло 13, при истечении из которогоприобретает высокую скорость. Исходную волокнистую массу эжектируютчерез...
Способ изготовления бумаги технического назначения
Номер патента: 1341313
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Амосов, Гущин, Кондрахов, Сибирев, Тимощук, Шамко
МПК: D21H 5/26
Метки: бумаги, назначения, технического
...является и количество биуретовых сшивок в бумажном листе после его сушки - требуемая влагопрочность не достигается.Оптимальным является растворение карбамида в воде перед внесением в нее высокополимерного связующего вещества для растворения или разбавления,Затем перемешивают и подогревают связующий состав до 80-90 С, если этого требует технология. Для удаления избытка дисперсии связующего и повышения равномерности ее распределения пропитанный указанным связующим составом волокнистый слой подвергают прессованию при давлениил3-20 кг/см, Затем проводят сушку пропитанного волокнистого слоя при130-220 С. Если связующий состав содержит более 127. мочевины, цель изобретения не, достигается н связи с общим уменьшением доли клеящего...
Способ изготовления длинноволокнистой бумаги
Номер патента: 1401094
Опубликовано: 07.06.1988
Авторы: Амосов, Блохин, Гущин, Кондрахов, Смирнов, Черняев, Шамко
МПК: D21H 5/26
Метки: бумаги, длинноволокнистой
...связующих веществ, в которой 2300 ПВА заменяют техническим лигносульфонатом и высушивают контактным способом при 11 О - 190 С. Характеристики полученных образцов приведены в табл. 3.Из табл. 3 следует, что присутствие 23 технического лигносульфоната в связующем составе на основе ПВА приводит к повышению фильтрационной способности бумаги с 1120 в известном способе до 1450 мл/см-х хмин в образце 4 (табл. 2 и 4), а неравномерность распределения клеевого вещества снижается по сравнению с известным способом (внутренние слои - наружные слои 16 - 26, против 9 - 3000 в известном способе). Наибольший эффект технический лигносульфонат дает при сушке с температурой 180 С, высушивание при 110 С малоэффективно, при сушке с температурой 190 С...
Система для сухого формования из частиц или волокна бумаги или другого материала
Номер патента: 1405709
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Нильсен, Перссон, Якобсен
МПК: D01G 25/00, D21H 5/26
Метки: бумаги, волокна, другого, сухого, формования, частиц
...волокон из элемента трубы и передачу их вниз с распределением на формующем полотне.Воздух, направленный от верхнихпрорезей 15 вниз, обеспечивает дополнительное действие в части последовательной очистки наружной поверхности элемента трубы в ходе ее вращения, удаляя оседающий на нижнем участке элемента трубы волокнистый материал противотоком направленного вниз возцуха. Очистка перфорации и наружной поверхности элемента трубывозрастает благодаря использованиюочистного средства 17, соединенного с источником сжатого воздуха, Элемент трубы содержит средство для обработки материала, содержащее ци" линдр 6 с радиальными перемешивающими стержнями 7. Цилиндр установлен эксцентрично таким образом, чтобы стержни проходили вплотную к нижней...
Устройство для роспуска волокнистого материала
Номер патента: 1416588
Опубликовано: 15.08.1988
МПК: D21H 5/26
Метки: волокнистого, роспуска
...3, при истечении из которого приобретает высокую скорость, Исходную35 волокнистую массу эжектируют через патрубок 4, в который ее подают одним из известных способов, Образовавшаяся при взаимодействии волокнисто го материала со струей частично диспергированная аэровзвесь волокон уда" ряется об отбойную стенку 5. Причем угол взаимодействия струи со стенкойо(р) может быть повышен до 75 . При взаимодействии струи со стенкой образуются две ветви аэровзвеси. Ветвь аэровзвеси с меньшим расходом попадает через щель г-г в ддполнительную.камеру, откуда в свою очередь через щель д-д эжектируется в основную струю, истекающую из сопла 3. Таким образом в предлагаемом устройстве реализована циркуляция аэровзвеси волокон, что приводит к многократ"...