D06B 21/00 — Последовательная обработка текстильных материалов жидкостями, газами и парами (последовательная обработка, отличающаяся особенностями одного вида обработки, или последовательная обработка, при которой особенности отдельных видов обработки предусмотрены в одной основной группе, см. соответствующие группы для отдельных видов обработки)

Номер патента: 1553592

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Вольман, Воронов, Климов, Комухов, Орлов, Рыбаков, Троицкий

МПК: D06B 21/00

Метки: линия, полотном, расправленным, тканей, шерстяных

...пропитывающий ролик 30, впитывает в себя находящийся в ванне 30 раствор, и после прохождения через тканенаправитель 31 отжимается от избытка раствора отжнмным устройством 32 и направляется между роликом 34 и. вращающейся цилиндрической щеткой 36. При этом ткань 2, огибая ролик 34, как бы Фиксируется всей своей шириной на нем, а щетка 36 осуществляет разрыхление масляно-эмульсионного слоя на лицевой стороне ткани 2 и час" тичное удаление их в грязеуловитель 38. Далее ткань огибает ролик 35, а цилиндрическая щетка 37 своим вращением против хода ткани 2 осуществляет разрыхление и частичное удаление масляно-эмульсионного слоя с ее изнаночной стороны. Вращающиеся щетки при соприкосновении с тканью, огибающей ролики, осуществляют трение...

Номер патента: 1581793

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Горохов, Овчинников, Проворов, Рахимов-Тагиев

МПК: D06B 21/00

Метки: волокна, жидкостной, машинах, транспортирования

...с учетом конструкциитранспортерной ленты,Устройство работает следующимобразом,Волокно, прошедшее жидкостную обработку на рабочей ветви транспортерной 45ленты 1, посредством отжимных валов 3и 4 отжимается от избытка обрабатывающей жидкости и подается лентой 1 квыходу из устройства, где на участкеохвата лентой 1 дополнительного ва 50 лика 6 съемным роликом 5 снимается с ленты 1 и передается на транспортер 10 последующего устройства. Выполне-, ние приводным дополнительного валика 6 обеспечивает дополнительное тяговое усилие ленте 1 на участке охвата лентой 1 .дополнительного валика 6, что необходимо для преодоления торможения ленты 1 съемным роликом 5 при снятии волокна с ленты 1 Кинема- тическая связь дополнительного валика 6 с...

Номер патента: 1587091

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Конькова, Поляков, Рывкин

МПК: D06B 21/00, D06C 7/02

Метки: печати, после, ткани

...материалеразно по нижним и в рхним3 ерхним 4 привод- без захаживаемости ванны и загрязнения,л роликам подвергается в течение 15 белопольного рисунка, После промывки0,5 - 2,0 мин чередующемуся запариванию. ткань с зафиксированным рисунком суВ нижней зоне у роликов 3 ткань обрабаты- сушильном средстве 7, сушильной барабанвают в паровои ср д,среде близкой к насыще- ной машине, накатывают в ролик или укланию пои 99,5 - 105 ОС, а в верхней зоне у дывают в тележки после сушки,приводных роликов 4 ткань обрабатывают 20 Предлагаемый способ обработки тканиперегретым паром при 110 - 350 С, поступа- после печати и устройство для его осущестющим из перфорированных труб 8. Среду вления обеспечивают непрерывность пронасыщенного пара создают...

Номер патента: 1587092

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Воробьев, Горохов, Колосков, Спицин, Танвель

МПК: D06B 21/00

Метки: агрегат, волокна, жидкостной

...слой волокна и разравнивают его. При этом благодаря вращению в одну сторону колки барабанов самоочищаюТся (в месте взаимодействия колков барабана 18 и 19 колки движутся навстречу один другому и прочесывают друг друга). Затем волокно попадает в машину 2 для пропитки, где пропитывается красителем, например, лейкосоединением кубового красителя и укладывается на транспортер 20 транспортерной системы 15, 1587092На транспортере волокно отжимается отжимными валами 8, проходит в реакционную камеру 3, где происходит внеДрение реагентов в его структуру, затем отжимает ся валами 9 и подвергается промывке хо лодной водой, содержащей кислород. При атом происходит отмывка наименее прочно скрепленных с волокном загрязнителей и, в то же время,...

Номер патента: 1612011

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Балакирев, Венгерская, Лаврущенко, Миронов, Пиликин, Савельева, Шаталов

МПК: D06B 21/00

Метки: красильно-сушильная, линия, тканей

...предназначенную для оКраски заправляют в заправочное устройство с ткацеводчиками 2 в расправлеццом виде. Затем гкаць с помощью тянульнфх валов 1 через первое приспособление 6 дя собирания ткани в жгут поступает в и опиточную ванну 3, заполненную горяч й водой, после чего через второе приспособление 7 для собирания ткани в жгут она поступает в красильное устрс 1 йство, проходит по выемке через отжим. цую пару валов 9. При этом осуще 1 вляется крашение ткани путем подачи на нее к 1)асильцого агента через патрубок 10, Краситель по верхнему валу отжимной пари стекает ца ткань, сооранную в жгут, пропитывает ее, при прохождении между вйлами пары ткань частично отжцмается,12011благодаря чему краситель вдавливаетсявнутрь жгута и ткань...

Номер патента: 1640237

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Авербух, Веселова, Елисеев, Корольков

МПК: D03D 15/08, D06B 21/00

Метки: тесьмы

...связей, наприме скоременных передач, Изобретение и ляет повысить износоустойчивость т за счет того, что сотканную из химич нитей тесьму после ткачества пропит шлихтующим составом и отжимают, этого ее сушат с одновременной растя благодаря чему получают тесьму с фик ванной напряженной структурой ните К - степень растяжения, ,4.Степень растяжения определяюмуле циент удлинения пряжи до. Пряжу М 20/3 сиблон 100%пряжа рр 20 в 3 сложения) разразрывной машине для пряжи редел я ют коэффициент удлинедо разрыва Кпр = 14,муле (2) вычисляют степень рас- ьмы1640237 Формула изобретения Способ изготовления тесьмы путем переплетения химических нитей ткачеством и растяжение сотканной тесьмы, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения...

Номер патента: 1650820

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Гришин, Караваев, Каретников, Спицин, Фукс

МПК: D06B 21/00

Метки: линия, поточная, расшлихтовки, ткани

...двустороннее ракельное устройство 14 в вире двухизогнутых. стальных уголков. На выходе из зрельника 10 имеется формирователь 15 стопы ткани и накопитель 16.Пиния работает следующим образом,Ткань 11 проходит и ванну 7, гдезамачивается горячим до 80"С регенератом шлихты, поступающим через трубопровод 8 из ванны 1, Благодаря высокой температуре набухание шлнхты наткани начинается быстро, но ткани необходимо вылежаться, чтобы процесспрошел до конца и ванны смогли былегко смыть шлихту с ткани. Уложитьгорячую ткань никуда нельзя, так какна ней образуются належки, заломы,неустраняемый брак. Чтобы этого небыло, ткань на выходе из ванны 7раклируется, с нее снимается поверхностный слой шлихты, масса шлихтына ткани уменьшается, снижается...

Номер патента: 1657555

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Гришин, Караваев, Каретников, Спицин

МПК: D06B 21/00

Метки: жидкостной, текстильного

...следующим образом.Обрабатываемая суровая ткань 19, содержащая на себе шихту полиакрилатного типа, проходит последовательно ванны 1-3. Для компенсации уноса жидкости тканью в ванну 3 непрерывно подается чистая вода, Благодаря систвмв переливных карманов 7 и 8 и трубопроводов 9-12 жидкость противоточно (навстречу движению ткани) питает ванны; из ванны 3 жидкость переливается в ванну 2, из которой попадает в ванну 1, В ванне 1 расположен концентратомер(не показан), который при достижении жидкостью заданной концентрации шлихты в ней дает сигнал на открытие клапана 16. Поскольку проход клапана очень велик, жидкость из верхней ванны 1 падает в нижнюю ванну 15, Клапан 16 закрывается, открываются клапаны 18 и 14. Из нижней ванны 15 регенерат...

Номер патента: 1675447

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Гейченко, Лысенко, Морозов, Чубко

МПК: B05C 3/12, D06B 21/00

Метки: пропитанного

...и замену режущих элементов. 2 ил. противовесов 8, За накопителем размещено приспособление 9 для резки с режущими элементами для продольной резки материала на ленты 10 и узел 11 намотки лейт с приемными катушками 12.Устройство работает следующим образом.Предназначенный дпя пропитки материал 1 с узла 2 размотки протягивается через Узел 3 пропитки тянущими валками 4 и через накопитель 5 уже пропитанный материал поступает в приспособление 9 для продольной резки, откуда нарезанные ленты 10 принимаются катушками 12 узла 11 намотки, При этом под усилием натяжения от приемных катушек 12 подвижный ролик 7 накопителя находится в нижнем положении. При кратковременной остановке режущих элементов, например ножей для их очистки от налипших в...

Номер патента: 1724756

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Балакирев, Железнов, Кислова, Конькова, Куликов, Михельзон, Поляков, Шпеньков

МПК: D06B 21/00

Метки: заварки, камвольных, тканей

...уплотнительных затворов. Это небольшое избыточное давление регулируется известным регулятором избыточного давления (не показан), широко применяемым в серийных выпускаемых запарных камерах.После паровой обработки при перемещении петлеобразно по роликам 8 обрабатываемая ткань на выходе в запарной камере 3 охлаждается холодной проточной водой в ванне 4 и окончательно охлаждается на воздухе, проходя по роликам 5, Далее ткань поступает в промывные машины 6, где промывается по известной технологии, и выбирается из устройства тканеукладчиком в тележку или накатывается в ролик,П р и м е р, Камвольную ткань "Алеко", арт. Н, обрабатывают на приспособленной для проведения опытной проверки линии ЛПР-1 на скорости 63 мlмин. Вначале ткань...

Номер патента: 1724757

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Балакирев, Железнов, Кислова, Конькова, Куликов, Михельзон, Поляков, Шпеньков

МПК: D06B 21/00

Метки: заварки, камвольных, тканей

...паром и кипящим55 водным раствором в чередующем порядке с одинаковыми по продолжительности циклами в течение 40-180 с в соотношении продолжительности обработки паром и водным раствором в каждом цикле от 30:1 до 10;1, После запаривания ткань охлаждают в роликовой ванне холодной водой температурой 20-25 С до температуры 30 С в течение 3-8 с и промывают в промывных ваннах по принятой технологии.Проведенная органолептическая оценка показала, что после заварки все ткани имеют одинаково хороший внешний вид, изменение окраски ткани отсутствует, Качественные показатели тканей соответствуют ГОСТУ: прочность на разрыв одной нити по основе и утку около 1,1 кгс, по пиллинг-эффекту 0,5 гсм, коэффициент сминаемости по основе и утку соответственно...

Номер патента: 1737053

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Волков, Салов, Сивый, Цветков, Шумский

МПК: D06B 21/00

Метки: линия, непрерывной, стекловолокнистых, технологическая, тканых

...решение интенсифицирует процесс промывки и повышает его эффективность.Окончательная промывка материала проводится в последовательно расположенных ваннах 8 обессоленной водой.Сушка материала осуществляется в ка.мере 9 с принудительной подачей нагретого воздуха через сопла к материалу с частичной рециркуляцией.Режим сушки поддерживается регулирующими заслонками на воздуховодах. Высушенная ткань поступает в термокамеру для высокотемпературной обработки. Материал в термокамере через систему валов поступает в шахту, протягивается через щель и движется вертикально сверху вниз в зону максимального нагрева теплового потока, образованного двумя газовыми Горелки расположены симметрично обрабатываемой ткани. Плоскость факела, образованная...

Номер патента: 1795989

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Йоханнес, Юлиус

МПК: D06B 21/00

Метки: ворсованных, крашением, полотнообразных, предварительной, текстильных

...авиважных препаратов и замасливателей, однако возможно также нанесение и других средств предварительной обработки,Было обнаружено, что, например, для растворения и последующего полного удаления находящихся на полотне химикалий, например, авиважных препаратов и замасливателей, целесообразной является продолжительность стадии вылеживания от 30 до 90 сек.Во многих установках непрерывного крашения первой машиной является предварительный зрельник, в котором текстильный материал готовят к крашению и удаляют складки с материала, возникшие при складировании. Однако результаты, достигаемые при удалении складок путем пропарки сухих материалов, не являются особенно хорошими.Но если полотно в соответствии с предложенной к заявке технологией...

Номер патента: 1804516

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Гусев, Колосков, Красиков, Спицин

МПК: D06B 21/00

Метки: беления, линия, льняных, тканей

...отверстия, в последних по ходу воды ваннах групп промывных машин, отперекиси водорода, гипохлорита натрия, 40щелочи и кислоты расположены на уровнях,возрастающих по ходу ткани и находящихсяотносительно уровня сливного отверстияванн машины для промывки от перекисиводорода на высоте соответственно 100, 45200 и 300 мм.Линия для беления льняных тканей работает следующим образом; обрабатываемая ткань 21 в виде жгута проходитпоследовательно пропитку раствором гипсхлорита натрия в пропиточном устройстве 6,запаривание в устройстве 11, затем промывается в первой группе промывных машин1 холодной промывки. Далее очищенная отостатков гипохлорида ткань пропитывается 55в устройстве 7 раствором перекиси водорода и запаривается в...

Номер патента: 1839769

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Косарев, Лощинина, Смолина

МПК: D06B 21/00

Метки: крашения, полихроматического, текстильного

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИХРОМАТИЧЕСКОГО КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее заправочный узел, приемный стол для материала, систему подачи красителя, имеющую емкости для разных красителей, каждая из которых имеет дозатор, соединенный с соплом, установленным с возможностью перемещения поперек плоскости движения материала, средство распределения красителя на материале с парой плюсовочных валов и сушильную камеру, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно имеет механизм расправки окрашенного материала, размещенный перед сушильной камерой, а средство распределения красителя содержит жгутоформирующее кольцо и дополнительную пару плюсовочных валов, расположенных за кольцом.

Номер патента: 1839768

Опубликовано: 20.11.1995

Авторы: Косарев, Лощинина, Смолина

МПК: D06B 21/00

Метки: крашения, текстильного

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее заправочный узел, приемный стол, пару вертикально расположенных приводных плюсовочных валов, систему подачи красителя, включающую емкости, каждая из которых имеет дозатор, соединенный с соплом, систему образования рисунка, имеющую механизм перемещения сопел поперек плоскости движения материала и узел формирования разноокрашенных участков, снабженный приводом и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек плоскости движения материала, сушильную камеру, узел приемки и блок управления, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем крашения рисунками с разноокрашенными участками, узел формирования разноокрашенных участков...