D01F 9/145 — из пека или остатков от перегонки

Номер патента: 168848

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Сатуновскнй

МПК: D01F 11/10, D01F 9/145

Метки: волокна, углеродного

...смесью паров и газов, содержащей кислород, а в некоторых случаях также хлор и др. Предкарбоцизоваццое окисленное волокно, полностью потерявшее пластичность, цо 20 еще содержащее значительное количество тяжелых углеводородов, может применяться непосредствегпго (после соответствующего отсева пыли), либо подаваться для дальнейшей обработки (карбоннзации, активации и т. п.), 25 производящейся обычными методами.Пример 2. Смесь 90 - 75 вес. ч. порошкапека лесохимцческой смолы с т, пл. около 70 С и 10 - 25 вес. ч. серы после тщательного перемешиванця (возможно совместное рас плавление с последующим охлаждением иРоааккор Л. К. Ушакова Корректор О. И. Попона Заказ 320/15 Тираж 275 Формат бум. 60 Х 90178 Объем 0,13 изд, л, Цена 5 коп....

Номер патента: 367591

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ёсио, Иностранцы

МПК: C08J 3/00, C08L 61/10, C08L 95/00 ...

Метки: айаигкдя, всесоюзная, лжйткй

...карбонизируют в среде азотавначале при повышенной температуре 600 С искорости нарастания температуры 2 С/мин, азатем при температуре 1000 С и скоростинарастания температуры 5 С/мин.В результате такой обработки получаютпластину, обладающую механическими свойствами, которые превосходят механическиесвойства пластины из обычного углерода (впервом столбце приведены данные для пластины из углерода, в которой в качестве армирующего материала использованы затвердевшие волокна, во втором столбце - для пластины из обычного углерода.Прочность на разрыв,кг/см 407 97Сопротивление изгибу,кг/см 750 189Сопротивление сжатию, кг/см 1530 370П р и м е р 2. Две весовых части каменноугольной смолы, имеющей температуру размягчения около 80 С (продукт...

Номер патента: 430536

Опубликовано: 30.05.1974

МПК: D01F 9/145

Метки: 430536

...подвергают тепловойобработке при 180 С в течение 2 час в воздухе, содержащем 10 об. % ИОе. Обработанные изделия карбонизуют при температуре до1000 С с получением углеродных волокон и 30 тносится к методам придани мованным изделиям из пек родистым и графитовым в графитируют при температуре до 2800 С с получением графитовых волокон. Прочность углеродного и графитового волокон соответственно составляет 15,8 т/см и 16,2 т/см.П р и м е р 2. Из пекового материала путем отливки получают пленки, которые подвергают тепловой обработке в воздухе, содержащем 0,5 об. % серного ангидрида (ЬОз) при температуре обработки от 80 до 200 С в течение 4 час. Обработанные изделия карбонизируют и графитируют с получением, соответственно, углеродных и...