D01D 1/10 — фильтрация и(или) деаэрация прядильного раствора или расплавленной массы

Номер патента: 1583483

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Барышев, Габрусев, Иванистов, Ковалевский, Цылин

МПК: D01D 1/10

Метки: блока, фильтрующего

...касается очисткрасплавов и растворов полимеровволяет повысить качество фильтраонных ситСпособ изготовления фтрующего блока для фильтрации равов и растворов полимеров включформирование блока из набора ситменяющимся размером ячей с исполванием зернистого материала, котрасполагают монослоем на каждомпри этом размер зерен составляет1,0-1,5 размера ячеи, соответствуюсита. кого материала (например, корунда размером 5-7,5 мкм), полученная методом воздушной классификации (например, на аппарате "Бахо- или "Альпинэ"), в результате этого получится веаь сито с микроячейкой 2 (предельно СЛ допустимый размер частицы примеси в сырье для получения магнитной пленки).4 йьП р и м е р 2. Для получения фильтрующего комплекта с позонным в отделением фракций...

Номер патента: 1583484

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Барышев, Габрусев, Иванистов, Игнатовская, Ковалевский, Цылин

МПК: D01D 1/10

Метки: полимеров, расплавов, растворов

...из частиц одного размера эти частицы укладываются в устойчивый слой с минимальной пористостью. Для предотвращения истирания частиц и их полной регенерации они выбираются выпол, ненными из износостойкого материала правильной формы с минимально воз О можным соотношением поверхность - объем. Этому соответствует шароваяформа. Для выравнивания теператур по фильтрующему слою с целью вырав нивания расхода полимера по фильтру ющему комплекту и предотвращения разложения (или наоборот -, застывания) полимера по объему слоя, он набирается из материала с высокой теплопроводностью, например из стали,Для предотвращения разложения полимера, кроме того, этот металл должен включать в себя катализатор полимеризации (например, для полиэтилентерефталата...

Номер патента: 1666585

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Алишев, Орехов

МПК: D01D 1/10, D01F 2/28

Метки: ацетатных, волокон, приготовления, прядильного, раствора

...закрывают и перемешивают его содержимое в течение 7 ч. В результате выделения тепла в процессе растворения раствор кипит. При этом одновременно с растворением ацетилцеллюлозы происходит дегазация раствора.(57) Изобретение относится к технологии ацетатных волокон . Изобретение позволяет интенсифицировать процесс (продолжительности растворения и дегаэации уменьшают соответственно с 10 до 7 и с 27 до 5 ч), а также улучшить качество прядильного раствора (число гель-частиц с 1 см уменьшается с 6,5 до 4,5), что достигается растворением ацетилцеллюлозы при температуре кипения и атмосферном давлении без подвода внешнего тепла с последующей фильтрацией и дегазацией раствора. Охлаждением образующейся при растворении парогазовой смеси...

Номер патента: 1786202

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Дорофеев, Зернов, Коротков, Полозов, Сеник, Цурик

МПК: D01D 1/10

Метки: гель-частиц, загрязнений, механических, прядильного, раствора

...снижения структурной вязкости пройсходит ускоренное растворение гель-частиц в момент их прохождения сквозь поры (отверстия) сеток. Этого не происходит., если корпус устройства выполнен цилиндрическим или же площадь сечения всех . установленных последовательно фильтров одинакова, как в прототипе,Скорость движения раствора полимера зависит от угла конусности и площади последнего по ходу фильтрации фильтровального пакета. Угол конусности зависит от соотношения диаметра первого по ходу фильтрации фильтровального пакета к диаметру последнего и к высоте между ними. Указанное соотношение, а именно (1,5- 3,5):1:(2,0-7,0), обеспечивает увеличение скорости в 2-10 раз, что является достаточным для проведения технологического процесса в заданных...

Номер патента: 1828469

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Марков, Помозов, Фихман, Чернов, Якобук

МПК: D01D 1/10

Метки: гидратцеллюлозы, обезвоздушивания, основе, растворов, формованных

...пароинжекторными и водокольцевым насосами 9.П р и м е р ы 1,2. Способ осуществляют на промышленной установке обеэвоздушивания вискозы производства вискозной технической нити из 4-х испарителей, каждый из которых представляет собой пустотелый конический аппарат без внутренних устройств диаметром 1400 мм в основании и высотой 5200 мм, с углом при вершине 15 О, установленный вершиной вниз, Подлежащую обезвоздушиванию вискозу вводят в испаритель через наружный коллектор, опоясывающий испаритель в основании конуса и соединенный с испарителем по периметру патрубками; вискозный раствор тонкой пленкой стекает по наклонной поверхности конуса и через барометрическую трубу поступает в гомогениэатор, Дегазированный воздух и образовавшийся пар...