Чеснакова

Номер патента: 1826879

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Куликов, Нешин, Роганов, Чеснакова

МПК: A61F 2/54

Метки: лучезапястный, протеза, узел, шаровой

...содержит шарнир 1 с контактными поверхностями 2 и 3 и пазом 4; шарнир 1 размещен между контактными поверхностями 5 и 6 шаровой опоры 7 и манжеты 8 соответственно и соединен с узлом кисти 9; ось 10, клиновой фиксатор 11, настроечную гайку 12, винт 13, стопорную шайбу 14. В отличие от известных конструкций лучезапястный шаровой узел снабжен узлом регулировки осевого зазора, содержащим обойму 15, в отверстиях которой в сжатом положении размещены четыре пружины 16 равномерно по окружности, а также выполнен паз 17 для взаимодействия с клиновым фиксатором 11, Пружины 16, сжимаясь, через обойму 15 воздействуют на настроечную гайку 12, ось 10;шаровая опора,7 контактной поверхностью 5 давит на кон противоположном нап равлении.В...

Номер патента: 1650271

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Барышников, Каплан, Козлова, Трахтенгерц, Чеснакова

МПК: B05D 1/22

Метки: длинномерных, изделиях, покрытия

...качество покрытия и производительность процесса за счет способа получения покрытия на длинномерных изделиях, заключающегося в нагреве подготовленной металлической поверхности до 300 - 350 С в течение 3,0-4,0 с, нанесение вибровихревым напылением поливинилхлоридной композиции и последующей термообработке нанесенной композиции при 250 - 280 С в течение 1,5-2,0 с, а затем при 230 - 250 С в течение 9,0-12,0 с. 1 табл. вого покрытия. Время формирования покрытия 9-12 с. При этом проволока выдерживается при 250 - 230 С и при такой температуре идет в душирующее устройство и далее на намотку.Примеры осуществления способа приведены в таблице.Формула изобретения Способ получения покрытия на длинно- мерных изделиях, включающий нагрев...

Номер патента: 1087199

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Барышников, Остапко, Чеснакова, Щитов

МПК: B05C 19/02

Метки: длинномерные, изделия, нанесения, покрытий, порошковых

...периодически, путем подачи сжатого воздуха через боковые секции. В момент отдува барьеров резко падает уровень псевдоожиженного слоя, что приводит к получению неравномерного по толщине покрытия. Да и само наличие неподвижных барьеров порошка предполагает образование спекшихся частиц полимера, которые являются причиной такого брака, как наплыв на поверхности покрытия. И если для сварной сетки этот вид брака не является столь существенным, то для проволоки (бронекабельной или проволоки для сеток) им нельзя пренебречь, так как в процессе переработки проволоки на месте наплывов могут образовываться задиры покрытия.Целью изобретения является повышение качества покрытия путем постоянного и равномерного обновления барьеров некипящего...