C10F 9/00 — C10F 9/00

Страница 2

Способ получения гуминовых кислот

Загрузка...

Номер патента: 1509393

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Маслов, Смольянинов, Тарновская

МПК: C07C 63/33, C10F 9/00, C10G 73/00 ...

Метки: гуминовых, кислот

...200 225250 275 300 350 400 450 41 2 40 1 37 5 35 7 32 6 29 3 22 6 18 1 17 6г: д: д г г д824 802 750 750 652 586 452 362 352 42 0г84 4 5 г83 1317 0 24 3 29 4 30 1г д г22,5 303 46,1 56,9 582 0 10 21 38 72 95 г г д д ,2 2,0 45 07 15,0 При термолизе торфа до 200 С содержание гуминовых кислот в нем растет, но увеличение наблюдается незначительное: около 143 от теоретического. При 225 С наблюдается более значительное увеличение выхода гуминовых кислот по отношению к исходному торфу на 243, При 275 С содержание гуминовых кислот меньше по сравнению с выходом при 250 С, но увеличение еще значительное по отношению к исходному торАу и прототипу, При подъеме температуры до 300 С выход гуминовых кислот резко падает по сравнению с исходным торфом на...

Устройство для сушки сфрезерованного торфа

Загрузка...

Номер патента: 1511401

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Богатов, Куптель, Марцинкевич, Халявкин

МПК: C10F 5/02, C10F 9/00, E21C 49/00 ...

Метки: сушки, сфрезерованного, торфа

...в бункер-накопитель 6. Вращение фрезы осуществляется от вала отбора мощности трактора через трансмиссию 3. Избункеранакопителя торф подается непрерывно 45с помощью шнекового питателя 7 в трубу-сушилку. Бункер-накопитель имеетдвойную стенку, и подача в межстенное пространство отработанного горячего воздуха из трубы-сушилки 10 че-. 50рез воздуховод 15 позволяет подогревать фрезерный торф перед загрузкой,Сушка фрезерного торфа происходит в трубе-сушилке, изготовленной из ферромагнитного материала, а его транспортировка - за счет ее вращения под углом к раме от привода 22 через редуктор 21. Нагрев трубы-сушилки осуществляетСя от индуктора, через обмотку которого пропускается ток промышленной частоты.Для подачи атмосферного и отвода...

Устройство для термообработки торфа

Загрузка...

Номер патента: 1518354

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Красильников, Наумович, Самогин

МПК: C10F 9/00

Метки: термообработки, торфа

...для термообработки тор фа содержит смесительную камеру 1, через тенгенциальный ввод 2 сообщающую с цилиндрической камерой 3, на внутренней поверхности которой по спирали расположены штифты 4. Верхний 25 конец цилиндрической камеры 3 пневмотрубой 5 соединен с сепаратрром 6 дпя выделения торфяных частиц из потока газовзвеси, Смесительная камера 1 снабжена патрубком 7 ввода газа и узлом загрузки, состоящим из бункера 8 и затвора-питателя 9.Устройство работает следующим образом.Исходный торф из бункера 8 затвором-питателем 9 подается в смесительную камеру 1, где подхватывается потоком газа-теплоносителя, вводимого в установку через патрубок 7.Иэ смесительной камеры 1 газовз весь через тангенциальный ввод 2 подается в камеру 3...

Способ получения реагента для бурового раствора из сапропеля

Загрузка...

Номер патента: 1518355

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Битюков, Дудка, Евдокимова, Косаревич

МПК: C09K 7/00, C10F 9/00

Метки: бурового, раствора, реагента, сапропеля

...в течение2 ч, Далее раствор разводили водойдо вязкости= 15 мПа с при градиенте скорости сдвига Я = 1312 с(прибор Реотест), что примерно соответствует условной вязкости 30 с,Остальные образцы буровых растворовготовили аналогичным образом,Результаты приведены в табл. 2.Как видно из табл, 2, для достижения примерно одинаковых структурирующих свойств (- 15 мПа с) концентрация сухого вещества в буровомрастворе, полученном по предлагаемомуспособу, примерно в 1,5 раза ниже,чем для прототипа и исходного сапропеля, Таким образом, применение полученного реагента позволяет при более низки концентрациях твердой Фазыполучить необходимые структурно-реологические свойства бурового раство 1ра. Уменьшение содсржания твердойфазы г буровом растворе...

Способ определения содержания влаги в торфе

Загрузка...

Номер патента: 1518524

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Иванов, Кабанов, Кулик, Логинов

МПК: C10F 9/00, E21C 49/00

Метки: влаги, содержания, торфе

...системе,В процессе обезвоживания исследуемого слоя торфа его электрическое со :ротивление возрастает, а величина гока уменьшается, что непрерывно регистрируется прибором. Прекращение уменьшения величины тока указывает на окончание процесса обезвоживания. 50После завершения процесса обезвоЖивания емкость вместе с находящимся В ней торфом взвешивают, Затем, зная Массу емкости с торфом до и после обезвоживания, определяют содержание 55 влаги в торфе по формуле1= --- 1007,М-ММ,-Мд. где М- масса .емкости с торфом дообезвоживания, г;М- масса емкости, г;М- масса емкости с торфом после обезвоживания, г.Результаты опытного определениясодержания влаги в торфе по предлагаемому способу приведены в таблице,Проведены сравнительные...

Способ прокладки водоотводящих каналов на высокообводненных торфяных залежах

Загрузка...

Номер патента: 1530777

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Задеренко, Косов, Маслов, Субботин

МПК: C10F 9/00, E02B 11/00, E21C 49/00 ...

Метки: водоотводящих, высокообводненных, залежах, каналов, прокладки, торфяных

...каналов на высокообводненных торфяных залежах осуществляют следующим образом.На торфяной залежи с помощью машины МТПвыполняют параллельно 10 оси основной трассы 1 водоотводящего канала одновременно по обе стороны от нее два канала 2, располагая выкидку 3 по одну сторону (для образования устойчивого основания) от 15 каждого иэ каналов 2 (фиг.1), Затем от каналов 2, перпендикулярно им, с их внешней стороны прокапывают этими же машинами сеть каналов-осушителей 4. Далее через 2-3 мес по оси основ ного водоотводящего канала 1 проводят его прокопку машинами МТПили МТПА располагая выкидку 3 по обеим сторонам. Таким образом, заканчивается этап 1 строительст ва водоотводящего канала . Спустя 2- 6 мес его углубляют (этап 11), а затем...