C09K 7/00 — C09K 7/00

Номер патента: 1549980

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Есипова, Левшин, Шеметов

МПК: C09K 7/00

Метки: буровых, вод, осадков, отверждения, отработанных, растворов, состав, сточных

...органический углерод 24714; сульфат-ионы 1107; гид рОкарбонат-ионы 987. После тверденйя массы в течение 4 сут она приобретает прочность на сжатие 0,4 МПа. Полученная масса содержит 372 мг/л способного к вымыванию органического углерода, 726 мг/л сульфат-ионов и 603 мг/л гидрокарбонат-ионов .П р и м е р 2. Состав, полученный смешением 80 г портландцемента с 20 г доломита, вводят в 1 кг ОБСВ, содержащего, мг/л; органический углерод 9882, сульфат"ионы 1011, гидрокарбонат-ионы 969. После твердения массы в течение 4 сутф она приобретает прочность на сжатие 0,3 МПа. Полученная масса содержит 244 мг/л способного к вымыванию органическогоуглерода, 733 мг/л сульфат-ионов и642 мг/л гидрокарбонат-ионов,В табл.1-4 представлены результаты по...

Номер патента: 1549981

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Следков, Стогов

МПК: C09K 7/00

Метки: жидкость, промывочная

...колонны,Промьвочную жидкость готовят перемешиванием исходных компонентов втечение 20-40 мин.20П р и,м е р. Смешивают 979 г воды и 20 г окисленного петролатума сдизельным топливом в соотношении1:1. Измеряют рН эмульсии и при необходимости вводят 1-10 капель ИаОНдо рН -" 7,0 (для получения щелочнойреакции). Затем добавляют 1 г ксантогената калия бутилового и пеоемешивают 20-40 минКритериями оценки смазочныхи противоизносных свойств промывочной жидкости служит коэффициент трения в паре сталь - сталь, условнаяпрочность смазочной пленки и показа-тель смазочности, представляющий собой отношение условной прочностисмазочной пленки к коэффициенту трения.Измерения проводили на устройстве для оценки смазочных свойств промьвочных...

Номер патента: 1558951

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Демочко, Исаев, Котельников, Лапшин, Филь

МПК: C09K 7/00

Метки: бурового, интенсивности, поглощения, раствора, снижения

...ту химобработку, при которой отношение р ::9 минимальное,Плотность корки определяют, какотношение веса корки к ее объему.Вес корки измеряют взвешиванием. Объем корки определяют, например, пообъему вытесненной жидкости послепогружения корки в тарированный цилиндр с жидкостью.В табл, 1 и 2 приведены результаты исследований фильтрационных корокбуровых растворов. Пробы раствораобрабатывают гипаном, Феррохромлиг,носульфонатом (ФХЛС) и карбоксиметилцеллюлозой (КМЦ) с разной дозировкой20 этих реагентов,Исследования проводят следующимобразом. В камеры двух измерительныхприборов ВМзаливают пробы. буровогораствора и при перепаде 2,5 кгс/см25 осуществляют процесс Фильтрации, Перепад 2,5 кгс/см 2 создают путем установки дополнительного...

Номер патента: 1562348

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Левченко, Реун, Хейфец

МПК: C09K 7/00

Метки: бурового, раствора, реагент

...Ингибирующую способность определяют из сравнения с исходным раствором до химической 30 обработки или в сравнении с типовыми растворами, приведенными в методике.П р и м е р 1. Малоглинистый буровой раствор, имеет параметры: р = 1,05 г/смз, Т 22 с, СНС =0,3/1,5 Па,ц Ф:12 смб/30 мин, Готовят эмульсию на основе 10 Е-ного раствора ЮаЯхОз. Дпя этого в.47 см дизельного топли-:5ва растворяют 3 см эмультала (эмульгатор) и в полученный раствор при 40 интенсивном перемешивании постепенно вводят 50 см 10 Е-ного раствора На 82:0. Систему перемешивают в течение 0 мин при угловой скорости200 рад/с. Затем полученную эмульсию 45 в количестве 1 об.Е (в пересчете наНаЯОз 0,5 Е) вводят в исходный раствор. Параметры раствора приобретают следующие...

Номер патента: 1594198

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Аваков, Ангелопуло

МПК: C09K 7/00

Метки: бурового, глинистого, раствора

...представленных материалов, совместный ввод реагентовпозволяет значительно улучшить свойства растворов.не только после прогрева растворов, но и во время высоких температур . Формула изобретения1. Способ обработки глинистого бурового раствора, включающий введение органического р еагента-стабилизатора, твердой фазы и воды в буровой раствор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения фильтрационных и структурно-механических параметров бурового раствора при повышенной температуре, перед введением в буровой раствор твердую фазу, органический реагент-стабилизатор смешивают с водой при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.Вода .15Органический реагентстабилизатор 1-3Твердая фаза 2-6полученную суспензию вводят в буровой раствор в...

Номер патента: 1601101

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Ли, Линник, Медведева, Рябоконь

МПК: C09K 7/00

Метки: баритового, буровых, гидрофильного, растворов, утяжелителя

...соотношении позволяет обеспечить необходимую гидрофильность поверхности (показатель гидрофильности не менее 803) и отсутствие ТПФН в свободном виде в готовом продукте, цто, в свою очередь, приводит к повышению утяжеляющей способности утяжелителя. формула изобретения 1. Способ полуцения гидрофильного баритового утяжелителя буровых растворов путем перемешивания бари- тового флатационного концентрата с водным раствором триполифосфата натрия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения утяжеляющей способности утяжелителя при темпера"отуре до 150 С, перед смешением баритового флотационного концентрата в водный раствор триполифосфата дополнительно вводят жидкое стекло, при этом триполифосфат и жидкое стекло используют...

Номер патента: 1645278

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Ген, Лядов, Махарадзе, Усов

МПК: C09K 7/00, E21B 33/138

Метки: буровых, водного, изоляционных, полиакриламида, приготовления, работ, раствора, растворов, скважине, составов

...1 табл. Способ осуществляется следующим об разом.Необходимое количество полиакриламида (ПАА) в виде порошка или волокон помещают в сосуд с сетчатым дном, ставят сосуд над поддоном и обливают ПАА этаноламином. Зтаноламин смачивает поверхность ПАА. Избыточное количество смачивающей жидкости сливают сквозь сетчатое дно сосуда н поддонВ дальпсйщем жидкость можно использовать повторно. Затем обработанный ПАА вводят в воду и при перемещинании растворяюг его в воде. В зависимости1645278 от температуры время полного растворения ППА состанляет от 0,25 до 1,50 ч. Степень диспергиронания ПАА в воде определяют по времени истечения раствора иэ нискозиметра ВЭ. При этом гомогенная водная суспензия гидроАобизиронанного полимера быстрее истекакает...

Номер патента: 1654525

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Войтенко, Семихин, Семихина, Шантарин

МПК: C09K 7/00, E21B 21/06

Метки: глинистых, магнитной, суспензий

...магнитном поле на заданной частоте необходимо амплитуду напряженности поля подбирать в соответствии с этой частотой на основании соотношения(1/Н)/ Лу//макс=А (2) где А - постоянная величина.Иэ данных фиг. 1 видно, что оптимальным является режим обработки на частоте 25 Гц при амплитуде напряженности магнитного поля равной 180 А/м, При этом время обработки составляет 3 - 4 ч. При Н=62,5 А/м (г=25 Гц) время обработки увеличивается примерно в 2 раза,Способ реализуется следующим образом,Готовят известным способом глинистую суспенэию, например, с содержанием твердой фазы 10 мас,%. Выдерживают ее в течение суток. Измеряют вязкость капиллярным вискоэиметром ВПЖ - 1, Одну часть пробы оставляют для последующего контроля возможного изменения...

Номер патента: 1669964

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Аваков, Ангелопуло, Кулиев

МПК: C09K 7/00

Метки: буровых, растворов, структурообразователь

...П-30 и природный торф двух месторождений, имеющий следующие физико-химические свойства;тип - переходный, степень разложения 15-20, содержание битумов 3-4, 10тип - верховой, степень разложения 10- 15, содержание битумов 1,5-2,0.Широкий диапазон соотношения торфа и ЩСПК обусловлен различными требова ниями к данному реагенту и целями его иь - 15 пользования, При содер.кании торфа бо и60 мас ч. наступает инверсия, т,е. необходимо ЩСПК вводит в торф, при этом получек.; сыпучий порошок, который не слеживается и не смерэается при хранении 10Структурообразователь готовят послдовательным вводом структурирующео агента в 40-ный раствор ЩСПК. Готоеь 1 й структурообразователь можно подсушива 1 ь до сыпучего состояния, 25В соотеетствии с этим было...

Номер патента: 1669965

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Аваков, Ангелопуло, Кулиев

МПК: C09K 7/00

Метки: буровых, растворов, утяжелитель

...кг/мз,166995 2 - 6 Таблица 1 иновы Целестиновый концентрат получаютпри обогащении целестиновой руды. В зависимости от содержания примесей (карбонатов кальция, магния) возможноиспользование трех типов целестинового 5концентрата, основные показатели которого приведены в табл.1,П р и м е р 1. В 100 г воды растворяют2 г сухого ЩСПК и при перемешивании вводят 100 г целести нового концентрата (тип), 10перемешивают еще 20-30 мин,П р и м е р 2, В 94 г воды добавляют 10 г40;6-ного водного раствора и при перемешиоанин вводят 200 г целестиновогоконцентрата (тип ), перемешивают еще 1520 - 30 мин.Примео 3, В 91 гводывводят 15 г40 ф,-ного водного раствора ЩСПК и приперемешивании добавляю 1 300 г целсстинового концентрага (тип ), перемешивают 20еще...

Номер патента: 1677052

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Кузьмин, Надеин

МПК: C09K 7/00

Метки: бурового, водной, ликвидации, основе, отработанного, раствора

...поверхностями, например, на филир. се. При необходимости произв. р д 1,з нительную промывку твердой ф;:1677052 исходном ОБР содержалось значительное количество загрязняющих веществ. Требуемая степень устанавливается по показателям промывных вод /нормируемые показатели содержания загрязняющих веществ/. Фильтрат от обезвоживания, промывные воды объединяются с жидкой фазой и подвергаются очистке известными методами. П р и м е р 2. Буровой раствор В 1 обрабатывают различными количествами жидкого стекла и гидролизного лигнина.Результаты приведены в табл. 3.Осуществление способа позволяет повысить степень обезвоживания твердой фазы отработанного бурового раствора. В результате низкого содержания загрязняющих веществ по сравнению с известным...

Номер патента: 1736985

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Ганкин, Денисова, Карелина, Липкес, Тарханов, Толмачева, Щеголевский

МПК: C09K 7/00

Метки: буровой, раствор

...(СаО) составляла 150 С, поскольку . после нагрева до 2000 С все известковые.растворы имели неприемлемо высокие реологические параметры, При испытании в вы сокотемпературном реометре измерялиреопогические параметры растворов в процессе нагрева-охлаждения, После термоста. тирования в автоклавах измерялиплотность, условную вязкость, показатель 50 фильтрации и водородный показатель растворов,Результаты экспериментов представлены в табл.2.Как видно из табл,2, известковые растворы технологически несостоятельны даже при температуре 150 С (растворы 1-3), Предлагаемый буровой раствор, содержащий в качестве ингибитора оксид магния, является термостойким и термостабильным до 200 С, т,е. сохраняет удовлетворитель 15 20 25 30 си магния и...

Номер патента: 1770343

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Кузьмин, Надеин, Худякова, Штыхин

МПК: C09K 7/00

Метки: бурового, обезвреживания, отработанного, раствора

...в течение 5 сут, помещают в водную среду, После 7 сут выдержки водные экстракты анализируют, а образцы испытывают на сжатие.П р и м е р 3. Для сравнения зти же ОБР подвергают отверждению при смешении с негашеной известью (аналог). Полученные образцы после отвердевания в течение 10 сут. помещают в водную среду, после 2 ч выдержки образцы разрушаются, образуя порошкообразный продукт.Результаты приведены в табл. 2 и табл.3.При использовании предлагаемого способа значительно сокращается количество органических веществ, вымываемых из обезвреженных ОБР в водную среду. Химическое потребление кислорода (ХПК) экстракционных вод составляет 40 - ЗЗО мгО/л, а при использовании известного способа (прототипа) - 420-860 мг 02/л, При использовании...

Номер патента: 1787997

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Зайцева, Куница, Яблоновская

МПК: C09K 7/00

Метки: бурового, раствора, реагента

...отходом крупнотоннажного производства полимеров типа лавсана. В настоящее время его утилизация 45осуществляется путем сжигания, что приводит к загрязнению окружающей среды ипотере материальных ресурсов,В табл. 1 приведены экспериментальные данные по подбору оптимального со става исходной реакционной смеси и технологических параметров процесса. Контроль эксплуатационных свойств осуществляли по активности полученного реагента нэ водоотдачу его 2 -ного водного раствора,Реагентом обрабатывали глинистые буровые растворы с различной степенью минерализации, а также калиевь 1 е и кальциевые буровые растворы. Состав и технологические свойства этих растворов приведены в табл, 2 и 3, Как видно из приведенных данных, полученный заявляемым...

Номер патента: 1790590

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Крысин, Матяшов, Скороходова, Узбеков, Чуприна

МПК: C09K 7/00, E21B 33/13

Метки: глушения, жидкость, скважины

...необходимой постоянной величины, которое фиксируется показанием вакууметра. Затем открывают кран воронки и одновременно включают секундомер, После истечения всего обьема жидкости из воронки (в это время стрелка вакууметра возвращается в исходное положение), секундомер останавливают, Делением обьема жидкости на время вытекания опрезделяют скорость вытекания жидкости в см /с, По этому показателю судят о прокачивающей способности данной жидкости для глушения скважины и сравнивают с прокачивающей способностью воды (73,5 см /с),Давление продавки жидкости (с течением времени) измеряют также на указанной Формула изобретения Жидкость для глушения скважины, включающая отход лесоперерабатывающего производства, поверхностно-активное вещество,...

Номер патента: 1795977

Опубликовано: 15.02.1993

Автор: Хома

МПК: C09K 7/00

Метки: буровых, дегазации, пеногаситель, растворов

...периодически выгружаются и направляются в отвал (технологический регламент производства аэросилда М 48/1, 1976) с некоторым количеством товарного аэросила.Учитывая то обстоятельство, что в цехе по производству модифицированных аэро- силов параллельно работают технологические линии получения гидрофобных азросилов (метилаэросил ы марки АМ С ТУ 6 - 18 - 12 - 80 и АМ - 1 - 300, бутосил ТУ 6 - 18 - 155-76), содержащие в модифицирующем поверхностном слое диметилсилильные- Я(СНз)2, бутокси Я-О-С 4 Ка или другие неполярные группы, а также технологические линии производства арганокремнеземов с гидрофильной поверхностью (гликольаэросил АДЭГ ТУ 601 - 923 - 74, аминоэтоксиаэросил АЭА ТУ 6 01 - 12 10 72) и др содержащие в модифицирующем покрытии...

Номер патента: 1798358

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Лубан, Прохоров, Смирнова

МПК: C09K 7/00

Метки: буровом, нейтрализации, растворе, сероводорода

...железа и алюмината натрия 1:1 поглоти- тельная способность раствора обеспеяивает полное поглощение Н 23, рН раствора а 7,3-7,9 вязкость раствора 28-20 с; водоотдача 6 см /30 мин, СНС 36/47-19/45 дПа, (про. ба 31-35). Таким образом нижний предел соотношения сульфата железа и алюмината натрия 1:1. При атом, как видно из табличных данных, показатели раствора восстанавливаются до исходных при полном поглощении сероводорода. При соотноше3нии сульфата железа и алюмината натрия , 2:1 поглотительная способность реагентавысокая. - 1007 в поглощения НЗ, рН раствора восстанавливается до исходного, вязкость раствора 27-22 с, СНС 31/81-21/48; 5 водоотдача 6 см/30 мин (проба 36-40). Ори увеличении содержания сульфата железа по отношению к алюминату...

Номер патента: 1801113

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Аваков, Ангелопуло, Григорьян, Гулакян, Никитин, Шахназаров

МПК: C09K 7/00

Метки: буровых, приготовления, растворов, реагента

...обработке буровых растворов не позволяет получить гомо- генную дисперсию: образующаяся в воде1801113 Таблица 1 Состав еагента и/п елочной аство волокнистый мате иал кэвэлдст, г наименованиеАсбест Целлюлозное волокно 20 100 0,2 800 Гидроксид натрия30 100 Карбонат натрия (в пересчете на свободнующелочь ) 0,3 1000 Торф верховой (на сухое вещество )800 структура из волокнистого материала препятствует равномерному распределениюкавэласта,Предварительное "замачивание" кавэласта и его набухание в воде не дает размещаться волокнистому материалу - онкомкуется, прилипает к частичкам кавэласта. Кроме того, набухший кавэласт поглощает щелочь.П р и м е р 1, В 100 г асбеста вводят 5 10г кавэласта и тщательно перемешивают, Затем готовят 500 мл 0,2%-ного...

Номер патента: 1801976

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Бажуков, Куваев

МПК: C09K 7/00

Метки: буровых, добавка, противоприхватная, растворов

...на структурно-механические свойства фильтрационных корок при различных перепадах давления оценива.лась по величине сдвигающего напряжения (о) на приборе НК,Результаты оценки величины сдвигаю- щего напряжения корки при различных перепадах давления приведены в табл 1,2. В табл.З приведены результаты влияния противоприхватных добавок на технологические свойства буровых растворов,Из табл;1 и 2 видно, что введение пред лагаемой .добавки существенно снижаетсдвигающее напряжение корки. Причем при . применении данной добавки наблюдается совершенно новая закономерность, чем при применении известных добавок. Так, чем больше перепад давления, тем меньше сила сдвигающего напряжения, в известных же технических решениях наоборот Предлагаемая...

Номер патента: 1838363

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Ангелопуло, Балаба, Вязниковцев, Ломов, Ломова, Мерко

МПК: C09K 7/00

Метки: буровых, растворов, реагента-стабилизатора, экструзионного

...ч, за ем 1 ропустили через экс.трудер с диаметром отверстия матрицы 2,5мм и частотой вращения шнека 60 мин". 5Полученный таким образом реагент использовали для обработки бурового раствора,Для оценки слеживаемости реагента создавали условия, имитирующие его хранение на складе, Навеску 100 г помещали в 10пресс-форму диаметром 8 см и выдерживали под давлением 0,1 МПа 30 сут. Затемнааеску просеивали на вибростоле через сито от прибора СПВ10 мин. Остаток насите характеризовал слеживаемость реагента СЛ,Эффективность реагента оценивали поего влиянию на условную вязкость - УВ,водоотдачу - В, статическое напряжениесдвига - СИС глинистого стабилизированного ГС, алюминатного глинистого АГ и гидрогельмагниевого ГГМ буровых растворов,В растворы...

Номер патента: 1722044

Опубликовано: 10.04.2000

Авторы: Крысин, Минаева, Скороходова

МПК: C09K 7/00

Метки: буферная, жидкостей, жидкость, перфорационной, промывочной, разделения

Буферная жидкость для разделения промывочной и перфорационной жидкостей, включающая органический загуститель, соль минеральной кислоты и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее разделяющей способности при одновременном снижении кольматирующего действия, она дополнительно содержит флотореагент Т-80 - побочный продукт производства синтетического каучука со стадии получения диметилдиоксана, а в качестве органического загустителя и минеральной соли она соответственно содержит оксиэтилцеллюлозу и хлорид магния при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Хлорид магния - 5,61 - 21,76Флотореагент Т-80 - 1,36 - 29,17Оксиэтилцеллюлоза - 1,65 - 4,49Вода - Остальное

Номер патента: 1455713

Опубликовано: 10.04.2000

Авторы: Исаев, Николаева, Павлов, Пяткин, Реут, Рябинина, Сидоренко, Солодов, Тудрий, Хабибуллин, Чикилева

МПК: C09K 7/00, E21B 37/06

Метки: асфальтосмолопарафиновых, защиты, нефтепромыслового, оборудования, отложений, состав

Состав для защиты нефтепромыслового оборудования от асфальтосмолопарафиновых отложений, содержащих нефтяной тяжелый сольвент и органическую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения ингибирующих, удаляющих и антикоррозионных свойств, в качестве органической добавки он содержит углеводороды С17 - С20 и жирные амины С17 - С20 при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углеводороды С17 - С20 - 2 - 5Жирные амины С17 - С20 - 10 - 13Нефтяной тяжелый сольвент - Остальное