Способ получения гидрофильного баритового утяжелителя буровых растворов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1601101 Свойства утяжелителей Содержание реагентов впересчете на готовыйпродукт Образец УсловнадвдзкостьиПа.с Утяже" пяецая способность г/см Пластическаявяз"кость,мПа с Стати"цескоенапряжениесдвигаза10 мин,дда Статическое напряаениесдвига за 1 мин, дПа Объемная олд утяелителя,6 о60145586257 2,05 2,27 2,18 2,27 2,26 0,02 0,2 60 0,025 1,4 0,06 0,6 80 О 1,4 0,14 химическую адсорбцию на частицах ба, рита.П р и м е р. 1099 г ЬФК плотностью ,10 г/смз с содержанием влаги9,0, обрабатывают при перемешиваниив течение 5 мин с 21,59 г водногораствора, содержащего 2 г ТПФН и0;2 г ЖС. Указанное количество раствора обеспецивает требуемую (113) 10технологию производства модифицированных баритовых утяжелителей передсушкой,Для равномерного нанесения гидрофилизирующего слоя реагентов на всюактивную поверхность частиц перемешивание компонентов производят всочетании с вибрацией. Для этогоможно использовать смеситель с двумя лопастнь 1 ми валами (частота вращения 0,29 с ). и виброприводом с дебалансным вибратором (параметры вибрации с элгипсоидной формой колебаний в вертикальной плоскости с частотой 30 Гц, амплитудой - 2,0 мм).После обработки образцы высушивают вмуфельной печи при 500 С в течение3 мин до остаточной влажности неболее 2.Аналогичным образом получают идругие образцы утяжелителя, представленные в таблице. Полуценные образцы анализируют на содержание свободного ТПФН, определяют показательгидрофильности и утяжеляющую способность,Из данных, приведенных в таблице, видно, цто гидрофилизация поверхности водным раствором смеси реагентов (ТПФН и ЖС) при оптимальном соотношении позволяет обеспечить необходимую гидрофильность поверхности (показатель гидрофильности не менее 803) и отсутствие ТПФН в свободном виде в готовом продукте, цто, в свою очередь, приводит к повышению утяжеляющей способности утяжелителя. формула изобретения 1. Способ полуцения гидрофильного баритового утяжелителя буровых растворов путем перемешивания бари- тового флатационного концентрата с водным раствором триполифосфата натрия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения утяжеляющей способности утяжелителя при темпера"отуре до 150 С, перед смешением баритового флотационного концентрата в водный раствор триполифосфата дополнительно вводят жидкое стекло, при этом триполифосфат и жидкое стекло используют соответственно в количестве 0,08-2,00 и 0,01-0,10 от массы баритового концентрата. 2. Способ по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что перемешиваниекомпс 1 нентов производят с вибрацией,Свойства утяжеленного бурового раствора1601101 Продолжение таблицы Свойства утямелителей Свойства утямеленного бурового раствора Содермание реагентов впересчете на готовыйпродукт Образец Условнаявязкость,нПас Пластическаявязкость,иПа с Статическоенапрямениесдвигаза10 ннн,дПв Утяме" Статическое напрямениесдвига за 1 ен дПа Объемная доля утямелнтеля,г Гилро- фигьность,Нассолающаяспособность,г/снз ваяДОЛЯсво- бодногоТПФН, 2 ТПФН 1000 г барита Размимнение 40,0 58 40,0 Не 39, 56 40,0 59 40,0 Не 36,2 56 40,0 55 40,0 Не не потребовалось2,27 51 течет2,25 47 2,27 49 течет2,6 46 2,25 39 течет 28 52 28 52 зг 11 23 18 23 10 0,10 1,0 0 1,4 0,14 100 т Ф 3 ьО 14 1 4 О 1 1 1 0 100 Фьь 0,6 Нестором- денис 2 флотоконцентрата,10 г/снз гунатный буровой раствор 0,083 0,06 0,20 2,0 1 ОО и+ 31,6 60 2,03 36 " 40,0 59 2,26 41 67 12 123 25 0,14 1,4 0,01 0, . 40 0,034 0,4 1,4 60 0,02 0,2 0,027 80 0,14 1,4 О 06 06 1,0 100 1,4 0,14 0,1 0,14 14 0,1 1,1 100 Несторомдение 2флотоконцентрвта,,0 1,а 0,14 014 1,4 100 0,11 1,1 При обычных условиях. После прогрева.После размимения. Составитель Л.БестужеваРедактор Н.Яцола Техред Л.Сердюкова Корректор А,Осауленко Заказ 32 Ц 5 Тираж 570 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 11303 5, Москва, Ж - 35, Раушская нэбв д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1 ььЯО,О33,4 40,0
СмотретьЗаявка
4394440, 17.03.1988
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО КРЕПЛЕНИЮ СКВАЖИН И БУРОВЫМ РАСТВОРАМ
ЛИННИК НАТАЛЬЯ ВЛАДИМИРОВНА, РЯБОКОНЬ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, МЕДВЕДЕВА ЛИДИЯ ВЛАДИМИРОВНА, ЛИ ЛЕНА АНТОНОВНА
МПК / Метки
МПК: C09K 7/00
Метки: баритового, буровых, гидрофильного, растворов, утяжелителя
Опубликовано: 23.10.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1601101-sposob-polucheniya-gidrofilnogo-baritovogo-utyazhelitelya-burovykh-rastvorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гидрофильного баритового утяжелителя буровых растворов</a>
Реагент для обработки буровых растворов
Номер патента: 775117
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Вахрушев, Евдощенко, Жидков, Кеворков, Ковалева, Коновалов, Мариампольский, Яров
МПК: C09K 7/02
Метки: буровых, растворов, реагент
...санитарные условия призатаривании и выгрузке реагента, снижаются его потери и пожароопасность,Трибутилфосфат нетохсичен.Реагент согласно изобретению представляет собой порошок. Производствоэтого реагента может быть налаженона базе выпускаемых промышленностьюлигносульфонатных реагентов (ФХЛС,КССБ) без существенных изменений втехнологии,П р и м е р ы. Для получения реагента подготовлен порошкообразныйферрохромлигносульфонат (ФХЛС) итрибутилфосфат (ТБФ) при соотношенияхвес. : 99,75 : 0,25, 99,5 : 0,5,99,0 : 1,0, 98,5 : 1,5, а также конденсированная сульфитно-спиртоваябарда (КССБ) и трибутилфосфат (ТБФ)при тех же соотношениях.Для равномерного распределениятрибутилфосфатана частицах лигносульфоната указанные компоненты тщательно...
Реагент для обработки буровых растворов и способ его получения
Номер патента: 1315465
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Быстров, Галиченко, Глебов, Грачева, Ивенский, Курицын, Муравьева, Фихман, Ягодин
МПК: C09K 7/02
Метки: буровых, растворов, реагент
...метилакрилатом (27)в количестве 70 г,Смесь термостатируют 6 ч - сополимер не растворяется,В табл, представлены характеристики образцов сополимера акрилонитрила с метилакрилатом при различныхсоотношениях сомономеров; варианты 50состава реагента на основе суспензионного. сополимера акрилонитрила (953)и метилакрилата (52) приведены втабл,2,Результаты исследований, представленные в табл,2, позволяют сделать вывод о том, что оптимальнымследует считать реагент состава,мас.Е: суспензионный сополимер 6-9,щелочь 3-4, вода - остальное,Для оценки качества реагента, полученного.предлагаемым и известнымспособами, в табл.3 представлены результаты лабораторных исныт образцов реагентов, полученных приразличных условиях. Коэффициент устойчивости...
Способ оценки деэмульгирующих свойств реагентов деэмульгаторов для обезвоживания и обессоливания нефти
Номер патента: 647585
Опубликовано: 15.02.1979
Авторы: Орлинская, Розенцвайг, Тронов
МПК: G01N 13/00
Метки: деэмульгаторов, деэмульгирующих, нефти, обезвоживания, обессоливания, оценки, реагентов, свойств
...ся шариками минимального веса,Прочностные свойства межфаэной пленки позволяют ей удерживать на своей поверхности шарики опредьленного веса, при превыщении которо647585 Составитель С, БеловодченкоРедактор И. Шубина Техред И. Асталош Корректор: С, Шекмар Захаэ 296/36 Тираж 1089 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, М(-35, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 го пленка прорывается, Это дает возможность фиксировать достаточно малыеизменения в поверхностном натяжейиипленки и тем самым повысить точностьоценки. Наиболее эффективный деэмульгатор оценивают по наиболыцей степениснижения им прочностных свойств межфазной пленки, которая фиксируется размерами...
Способ приготовления реагента для обработки бурового раствора
Номер патента: 1594960
Опубликовано: 27.07.1996
МПК: C09K 7/02
Метки: бурового, приготовления, раствора, реагента
Способ приготовления реагента для обработки бурового раствора, включающий введение органического вещества, щелочи и бентонита в воду, отличающийся тем, что, с целью повышения его выхода и ускорения приготовления, бентонит предварительно смешивают со щелочью и органическим веществом, а после введения в воду смесь дополнительно перемешивают до полного растворения щелочи, при этом в качестве органического вещества используют бурый уголь или конденсированную сульфитспиртовую барду, а в качестве щелочного реагента - кристаллическую каустическую соду при следующем соотношении компонентов, мас.Бурый уголь или КССБ 22,2-37,3Бентонит 5,7-22,1Кристаллическая каустическая сода 6,1-20,4Вода Остальное
Реагент для обработки бурового раствора на водной основе и способ его получения
Номер патента: 1792420
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Козлов, Коновалов, Розов, Хусаинов
МПК: C09K 7/02
Метки: бурового, водной, основе, раствора, реагент
...рН = 8,5-9,0,Результаты исследования реагента приведены в табл.2, Растворимость реэгента (Р) определяли путем взвешивания нерастворимого осадка, образующегося при приготовлении 10,-ного водного раствора реагентэ, предварительно упаренного до 5;-ной влажности.Стойкость реагента к кальциевой агрессии оценивали путем определения водоотдачи 5 О-ного раствора реагента Вр после подавления хлорида кальция.Сопоставление эффективности предложенного и известного реагентов осуществляли путем обработки алюминатного глинистого АГР, глинистогидрогелевого ГГР и гумэтнокальциевого ГКР буровых растворов, В растворы добавляли по 0,5 исследуемых реагентов от объема раствора и измеряли плотность ПР, условную вязкость УВ; водоотдачу В, статическое...
Предыдущий патент: Способ получения инертного желатина
Следующий патент: Буровой раствор на водной основе
Случайный патент: Стенд для испытаний изделий на комбинированное воздействие вибрационных и линейных ускорений