C09J 5/10 — сварка кромок изделий внахлестку с помощью пластичного материала

Номер патента: 295678

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ефременко, Колоколова, Огилец

МПК: B29C 65/02, C09J 5/10

Метки: материал, присадочный

...С, измельчают. Такая подготовка привовеличению насыпной плотности порошпосле спекания плотность материала, ного из этой смеси, лежит в пределах 20 г/сл, вместо 1,8 - 1,85 г/см, когда уются порошки, не прошедшие подготовку, при давлении предварительного прессо ваппя, равном 50 - 100 кг/с.ч-.Использование этих составов в качествеприсадочного материала для сварки спеченных з изделий из фторлонамежду собой, а такжес неспеченными заготовками повышает надежность соединения, упрощает техологшо процесса сварки.Так, например, при сварке головки тепло обменнпка использование предлагаемого состава присадочного материала дает возможность снизить давление прессования до 50 - 100 кг/слР, а спекание вести при температуре 340 - 350 С, вместо 370 -...

Номер патента: 394215

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Бокнй, Гудкевич, Надыров, Омельченко, Петрос, Свиденюк

МПК: B29C 65/02, C09J 5/10

Метки: материал, присадочный

...ч. на 100 - 120 вес. ч. порошка политетрафторэтилена и сополимера тетрафторэтилена, а сополимер тетрафторэтилена взят в количестве 1 - 20%.Присадочный материал по консистенции представляет собой вязкую пасту, которая легко распределяется по поверхности свариваемых фторопластовых изделий и удерживается на вертикальных поверхностях, облегчая их сварку.Примерный состав присадочного материала, вес. ч.:порошок фторлона60 порошок фторлонаМ(сополимер) 10толуол 20 и-бутанол 1 Присадочный материал прост в приготовлении и применении,Готовят состав простым смешением компонентов при комнатной температуре до достижения пастообразного состояния. Состав можно приз;енять сразу после смешения, однаколучше выдержать его в закрытом сосуде в течение 24...

Номер патента: 1579921

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Белый, Гижко, Гришачев, Дегтярев, Кораб, Кузовков, Новицкий, Танцюра, Терлецкий

МПК: C09J 5/10

Метки: поливинилхлорида, сварки

...способ (безприсадочного материала) 5,0 Канифоль 5, спирт эти"ловый 95 10,0 Канифоль 10, спирт этиловый 90 15,0 Канифоль 30, спирт этиловый 70 20,0 Канифоль 50, спирт этиловый 50 18,0 Канифоль 60, спирт этиловый 40 10,0 Составитель В. БалгинТехред Л.Олийнык Корректор Л. Осауленко Редактор Н. Яцола Заказ 1991 Тираж 577 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, Ж,. Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 териала, разогрева их горячим возду-,хом до температуры сварки и приведение в контакт, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности сварного соединения,в качестве присадочного материалаиспользуют...

Номер патента: 1781272

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Овчинников, Паршина, Стельмашенко

МПК: C09J 5/10

Метки: соединения, швейных

...сваривания полиамидных ткане а амет ы сва ки Мощность, 8 т пособ сва Гарантирован-,ный зазор, мм Сварочное усилие. НОдолжителость сваркимсек имическии с использованием УЗ.нагрева,0 - 30,0- 18,0 0,16 - О,0,0-500 25,0 - 40.0 0,04 - 0 в качестве полимерного вещества используют 5 - 80-ный водный раствор поливинилацетеля, а нагрев ведут до температуры 170- 190 С.- Реэультаты проведенных эксперимен тов показали, что уменьшение концентрации раствора поливинилацеталя (поливинилформаля, поливинилэтилаля, поливинилбутираля) приводит к снижению прочности соединений. Так при концентра ции наносимого раствора поливинилформаля, равной 2% - прочность на разрыв соединения составляла 365 Н/5 см, а при 50-ной концентрации того же вещества - она составляет...