C08L 61/00 — Композиции конденсационных полимеров альдегидов или кетонов

Страница 2

Способ получения новолаков

Загрузка...

Номер патента: 306144

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Анисимова, Струпинска, Струпинский

МПК: C08K 5/04, C08L 61/00

Метки: новолаков

...смолы) приводит к регулируемому повышению вязкости и реакционной способности смолы, что дает возможность получать связующее с узким, заранее заданным интерва лом подвижности расплава. П р и м е р ы 1, 2, В реактор емкостью 30 л,снабженный паровой рубашкой, мешалкой ихолодильником, загружают (в кг): Пример 1 Пример 2Фенол 12 Фенол 12Формалин136",о-ный) 4 Формалин 9,4 Соляная кислота(ЗОоо-ная) 0,06 Кислота 0,2 Затем в рубашку подают пар (давление8 аги) и разогревают смесь до 100"С. При этой температуре смесь закипает. Выделяющиеся пары летучих веществ конденсируются в обратном холодильнике, и конденсат возвращается в реактор. Реакционную массу выдерживают 1,5 час ири слабом кипении, После переключения холодильника на прямой и создания...

336334

Загрузка...

Номер патента: 336334

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: C08K 3/22, C08L 61/00

Метки: 336334

...НОВОЛАЧНЫХФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ волачных фенолфорощью отверждающео из уротропина и ого магния, который ения, известен, ссортимента отвержкачестве соедия ения сел редкоземельного идов, например двуодима. Способ отверждения номальдегидных смол с помго комплекса, состоящегкристаллического хлористсокращает время отверждС целью расширения адающих комплексов вметалла применяют окиметалла, семейства лантанокись церия или окись не 0,7 - 0,9 1,0 в 1,5 0,7 - 0,9 1,0 в 1,5 0,5 - 0,7 5 в07 - 0,30,07 - 0,35 ессматериала обыч машин БУСС и др 1 2 П р и м е р. Получечие,п м способом яа вальцах Предмет изобретения Способ отверждения яоволамальдегидных смол с помощщего комплекса, состоящегосоединения металла, отличаюс целью расширения...

Способ изготовления прессматериала

Загрузка...

Номер патента: 348585

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Болотников, Доминова, Ильин, Никандрова, Щеглов

МПК: C08J 5/08, C08K 3/00, C08L 61/00 ...

Метки: прессматериала

...ца их поверхность гальваническим способом наносят слой металла.Цель изобретения - улучшение адгезии изделий из этого прессматериала к металлам. Достигается она тем, что согласно предлагаемому способу в прессматериал вводят в качестве дополнительного минерального наполцителя электрокорунд.Сущность изобретения заключается в том, что перед пропиткой стеклонити в состав связующего вводят порошкообразный цапопцитель - электрокоруцд (5 - 30 вес, с по сухому остатку).П р и м е р; В феноло-формальдегидцую смолу, модифицированную каучуком, добавляют 5 - 30 вес. % электрокорунда, после чего час перемешивают в лонцть пропитывают сушат, рубят ца граны. Из этого пресс. елия, на поверхность ческим способом наверхности изделий из нного описанным...

419534

Загрузка...

Номер патента: 419534

Опубликовано: 15.03.1974

МПК: C08J 3/18, C08L 27/06, C08L 61/00

Метки: 419534

...состав смеси,вес. ч:5 рас Латекс ПВХ 100 (изсухоеЛатсксы бутадиенстирольного типа: СКС 30 АР К, СКМСЗО,АРК, СКС, СКМС 50 н др.Синтетические поликон - 30денсационные смолы,например резорцинформальдегидная, резорцинфенолформальдегидная, мочевиноформальдсгидная, мо- чевиномеламинофор- мальдегидпая419534 Стеариновая кислота 3,0 Окись цинка 5,0 Тиурам 1,4 Сантакюр 1,0 5 Сера 1,0П р и м е р 2. Мочевиномеламипоформальдегидную смолу (соотношение компонентов в смоле соответственно составляет 0,5:0,5:3,5 моль) в количестве 20,вес. ч.;на 100 ветс.ч. кау чука вводят в латекс СКСАРК, Бутадиепстирольыый латекс, совмещеыный со смолой, смешивают с латексом ПВХ при соотношении 1:1. Дальнейший процесс пластификации ПВХ происходит по приведеной...

Способ изготовления слоистого пластика

Загрузка...

Номер патента: 724538

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Высторопский, Граник, Паничева, Черненко

МПК: C08L 61/00

Метки: пластика, слоистого

...и Готовый пластик имел толщину 4 мм.кижнего слоя,пропитывали меламинофорПрессованиеосущебтвляли на тидрайлимальдегидной смолой с привесом 54 - 60 ческом многоэтажном прессе.вес. % и Содержанием летучих 6 - 9;вес. %.П р и м е р 2. Способ .осуществлялсяОдну часть листов бумаги для .внутрен аналогично описанному, используя фенолних слоев, пакета пропитывали фенолфор- формальегидную смолу марки СФЖ мальдегидной смолой марки ЛБС(ГОСТ (ТУ 8-105-031-510-74).901-76) с привесом 35 - 40 вес.% и содер- Испытания полученното предлагаемымжанием летучих 4 - 7 вес. %, а другую способом слоистого птластика показали, чточасть - мочевиноформальдегидной смолой 15 "он относигся к категории материалов с медмарки ММУ, в которую предварительно -...

Полимерная пресс-композиция

Загрузка...

Номер патента: 834027

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Артеменко, Береза, Глухова

МПК: C08L 61/00

Метки: полимерная, пресс-композиция

...С) для подплавления смолы. Из 15-30 таких слоев комплектуют пакет, который по- ЗО мешают в жесткую пресс-форму. Прес834027 Т а б л и ц а 1 П р и м е р ы 1 Компоненты 1 2 3 4 5 50 50 60 40 50 БО 40 60 50 60 35 35 Таблица 2 П римеры1 1 Показатели 29,6 18,5 16,9 21,1 Диэлектрическая проницаемость,1,6 2,0 2,9 1,8 2,6 0,9 0,64 0,6 0,7 5,7 Толщина образца,20,6 28,4 13,0 18,3 17,3 12,9 20,5 9,2 14,7 7,4 5,6 8,9 4,2 6,3 сование ведут при 13-157 С, под давлением 80 кгс/см , время выдержки - 5 мин/мм.Полученные пластики подвергают дополнительной термообработке для снятия внутренних напряжений при 150 С в течение 30 мин.Полимерную пресс-композицию (масс.)готовят по рецептуре, приве денной в табл.1.Образцы, изготовленные из полимер" ной...

Полимерная композиция

Загрузка...

Номер патента: 958446

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Иванов, Мелешко, Мелешков, Мусиенко, Наукина, Поконова

МПК: C08L 61/00

Метки: композиция, полимерная

...такое узкое соотношениеизвестных компонентов дает возможность получить необходимую степень958446 йства композиций 4,243,10"4 4,612 10 4,815 10 5,6 тоти 206 1 0,09 рание;СФормул зобрете Предлагаемый состав имеет более низкую истираемость и удельное истирание (на 19-22 и 11-14 соответственно), более высокий коэффициент линейного расширения (на 92-118%). Предлагаемые композиции выдерживают перепады температур на. 20 циклов больше с интервалом температур в цикле на 40 О выше т.е. могут работать в более жестких климатических усло виях. Полимерная композиция,суммарные сланцевые фенорол, тиокол и полиэтиленпо т л и ч а ю щ а я с яо целью уменьшения истираувеличения коэффициента лрасширения и увеличения ск температурным перепадамдержит...

Полимерная композиция

Загрузка...

Номер патента: 1130577

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Александров, Иванов, Мелешков, Мусиенко, Поконова, Черных

МПК: C08L 61/00

Метки: композиция, полимерная

...компонентовмас,ч.Суммарные сланцевыефенолы 100фурфурол 118,4-177,63 1130577 ления индивидуальных спиртов, входящих в его состав,Количественные пределы композициидля получения полимерного материалаобусловлены тем, что именно при таких соотношениях исходных компонентов происходит образование надмолекулярной структуры, обеспечивающейповышенную прочность на изгиб отвержденной композиции. 10Уменьшение содержания фурфуроланиже нижнего предела приводит к образованию полимерного материала снизкими адгезионными характеристиками и низкой прочностью на изгиб.Увеличение количества фурфурола вы-,ше верхнего предела приводит к ухудшению прочности на изгиб. При этомчасть фурфурола не вступает во взаимодействие с другими компонентами 20композиции,...

Композиция для синтактного пенопласта

Загрузка...

Номер патента: 1814650

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Иванов, Костюков, Мухина, Шабанова

МПК: C08J 5/04, C08J 9/42, C08L 61/00, C08L 71/00 ...

Метки: композиция, пенопласта, синтактного

...плотность 0,36 г/см .Сущность изобретения поясняется примерами.П р и м е р 1, Для получения зольных микросфер из отвала шлаков тепловой электростанции, работающей на каменном угле - Усть-Каменогорской ТЭЦ, взяли 3,5 м шлака, Поместили шлак в пропеллерную мешалку емкостью 12 м, залили технической водой на 0,8 объема и включили мешалку с числом оборотов 520 об/мин, Через 20 мин ковшом с перфорированным днищем выбрали слой всплывшей фракции шлака на глубин 75 мм. Полученную массу объемом 0,245 м поместили в полочную сушилку, где было произведено высушивание продукта до остаточной влажности 2 оза 10 мин, Полученный продукт представляет собойдольные силикатные микросферы размером 20-250 мкм серого цвета с кажущейся плотностью 0,45 г/см,...