C03C 1/00 — Сырье для производства стекла, глазурей или эмалей
Способ удаления кислорода из шихты для получения фторидных стекол
Номер патента: 1587022
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Бреховских, Киселев, Попов
МПК: C03C 1/00
Метки: кислорода, стекол, удаления, фторидных, шихты
...вьппе 550 С ведет к снижению чистоты шихты по кислороду. Замена фтортербиата серебние кисл ично приме- турах. Тем чное содер иведены в темпер остат ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ГКНТ СССР(56) Ногйццзг Р.Е.Б , Ядпдег А.Н. Яе 1 есг).че Сошр 1 ехж 8 апй 1 оп ЕхсЬапне Ког Рог 1 Ысай 1 оп оЕ Р 1 оог 1 йе 61 азз Сошропепгз. - Ргос. 111 1 пгегп. Яушр.На 1 дйе С 1 аззез Ргапсе, 1985, р.40. Изобретение относитсяудаления кислчения фториднв волоконнойЦель изобточного содете,Пример.7,0 гА 8(ТЬР)смешивают соследующего состава, масбария 30; фторид гадолициркония остальное. Шик0,35 г кислорода в переСмесь гомогенизируют и540 С в течение 2 ч. Осжание кислорода в шихте4 10 . мас.%.П р и м е р ы 2-5; Удрода из шихты ведут аналору 1, но...
Способ получения тарного стекла
Номер патента: 1712326
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Баландина, Беляева, Боголюбов, Гусева, Каткова, Крылова, Пузь, Смирнов
МПК: C03B 1/00, C03C 1/00, C03C 1/02 ...
...получения стекол с заданной спектральной характеристикой на основе доменного шлака, обладающих высокой степенью однородности, повышенной механической прочностью. Поэтому предлагаемый способ получения стекла обладает существенным отличием.В основу разработки нового способа получения стекла на основе доменных шлаков положено направленное регулирование окислительно-восстановительного потенциала шихты, позволяющее в процессе варки изменять количество и положение в струк- туркой решетке стекла остаточной сульфидной серы, которая существенным образом влияет на спектральные, механические и технологические свойства стекла.Регулирование окислительно-восстановительного потенциала шихты, содержащей доменный шлак, можно разбить на два этапа. Этап...
Краситель для стекла
Номер патента: 1728145
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Кочергина, Минько, Неведомский, Онищук
МПК: C03C 1/00, C03C 3/087
...имеет следующий состав, мас.%: 902 50,0-52,0; Са 0 14.0-16,0;. М 90 4,0-6,0: А 20 з 8,0-10,0; РеО 0,2-0,4; Ф,1-0,8; МпО 12,0-14,0; Иа 20 3,0-6,0.Сплавление шлака проводят в лабораторной электрической печи при максимальной температуре 1380 + 10 С с выдержкой в течение не менее 1 ч,Ю , 1728145 А 1:, 0 1 2 ТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛАтение относится к производству рашенных марганецсодержащилями, Для повышения стабильноивания стекла краситель для ержит, мас.%; Я 02 46,8-52,6;4,8; М 90 4,1-5-5; А 20 з 8,1 - 9,2;11.1; йа 20 3,1-5,5; ВаО 3,5 - 4,5;0,4; Мпз 05 2,0-4,4, Температурвал однородности 2,4-2,9 С. 1 Краситель для стекла вводят в составышихт сверх 100% в количестве 10 мас.%,Однородность образцов стекол определяют методом центрифугирования...
Способ приготовления шихты
Номер патента: 1455569
Опубликовано: 27.07.1996
Авторы: Горин, Горина, Кондрашов
МПК: C03B 1/00, C03C 1/00
Метки: приготовления, шихты
Способ приготовления стекольной шихты путем перемешивания стеклообразующих компонентов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации стекловарения, в шихту вводят порошкообразный металл, выбранный из группы: алюминий, цинк и олово.
Способ приготовления шихты
Номер патента: 1594882
Опубликовано: 10.10.1996
Авторы: Горина, Жильцов, Кондрашов
МПК: C03B 1/00, C03C 1/00
Метки: приготовления, шихты
Способ приготовления шихты по авт. св. N 1455569, отличающийся тем, что, с целью предупреждения окрашивания стекла в процессе варки при использовании металлического алюминия, шихту увлажняют до соотношения воды с металлическим алюминием 1 (3 25).
Способ производства теплопоглощающего стекла
Номер патента: 1480323
Опубликовано: 10.10.1996
Авторы: Горина, Кондрашов, Романов, Ряснов, Сарычев, Шабанов, Щукин
МПК: C03C 1/00, C03C 6/02
Метки: производства, стекла, теплопоглощающего
1. Способ производства теплопоглощающего стекла путем составления шихты из стеклообразующих компонентов, сульфата натрия и железосодержащего компонента с последующей варкой и выработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения процесса варки, в качестве железосодержащего компонента в шихту вводят порошок железа.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью улучшения теплопоглощающих характеристик, в шихту дополнительно вводят кобальтсодержащий компонент в количестве, обеспечивающем содержание его в стекле 0,002 0,004%3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве кобальтсодержащего компонента в шихту вводят отходы отработанных катализаторов химического производства.