Безбородкин
Устройство для окраски изделий
Номер патента: 1512676
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Безбородкин, Лосев, Шварцштейн
МПК: B05B 13/04
Метки: окраски
...дискакривошипа 13, Приводное звено 12 (звездочка или шестерня) взаимодей" ствует с неподвижным звеном 16 (цепью или рейкой соответственно). Цепная передача 8, направляющие 1 и неподвижное звено 16 (цепь или рейка) 10 привода углового поворота установлены в направлении, поперечном относи тельно направления перемещения кон" вейера 17 с подвесками 18 для изделий. 15 Кроме того, устройство снабженосистемой подачи краски и сжатоговоздуха с гибкими трубопроводами 1921, которые присоединены к корпусураспылителя 5 и закреплены на гибкойленте 22, соединенной с кареткой 2и станиной 23.Устройство работает следующим об"разом,25 При работе привода углового пов;:. рота держатель 3 с распылителем 5 совершают только качательное движение относительно...
Способ доводки конических поверхностей
Номер патента: 1038199
Опубликовано: 30.08.1983
Авторы: Безбородкин, Дмитриев, Панин, Сафелкин
МПК: B24B 37/00
Метки: доводки, конических, поверхностей
...же рабочей поверхности притира в соответствии с предлагаемой геометрией компенсирует отсутствие шархирования и обеспечивает необходимый съем металла с обрабатываемой поверхности,Экспериментально установлено,что услбвию наибольшей производительности обработки соответствуеттолщина абразивной прослойки, составляющая 1,1-1,5 размера абразивныхчастиц, а при толщине более 5 размеров абразивных частиц съем почтисовсем прекращается. Поэтому разница между радиусами конуса и вписанной окружности гирамиды в каждомсечении рабочей поверхности должнасоставлять 1,5 в .5 размеров зереносновной. фракции абразива, Это обеспечивает точное соблюдение геометриивдоль обрабатываемой поверхностив сочетании с оптимальной величинойсъема,Важным...
Инструмент для доводки отверстий
Номер патента: 1034881
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Безбородкин, Врубляускас, Долгошев, Захожий, Селемонавичус, Снежко, Ширяев
МПК: B24B 37/02
Метки: доводки, инструмент, отверстий
...соответствующийвыступу паз или в виде выступана разрезной рубашке, установленной с воэможностью взаимодействия. с продольным пазом оправки, фикса.торобразован скосами, выполненными на съеМнике и рубашке с.повышением по оси инструмента в сторонупродольного паза, оправки,Кроме того, скосы выполнены двой-,ными, образующими пару косых высту-пов, заходящих Один за другой.На фиг. 1 изображен инструментс металлической рубашкой; на фиг,2 разрез А-.А на Фиг. 1; на Фиг, 3 - ,инструмент с пластмассовой рубашкой;на Фиг. 4 - разрез Б-Б на Фиг. 3;на Фиг, 5 - вариант одновременного" фиксирования осевого и вращательного перемещения рубашки,Инструмент содержит рубашку 1с выступом 2, образованным косым срезом в соединении съемника 3 с РУбашкой, бруски...
Способ доводки конических поверхностей деталей
Номер патента: 867621
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Безбородкин, Дмитриев, Сафелкин, Харькова
МПК: B24B 35/00
Метки: доводки, конических, поверхностей
...1 и притира 6, обеспечивая заданное удельное давление Р.Одновременно сообщают от кулачка 9через направляющую 10, связанную с приспособлением 11, возвратно-поступательное движение детали 1.20 но цилиндрической на величину е , ограниченную пределами РР( Егде Е - погуешнос:ь базирования детали;8 - смешение оси вращения деталиотносительно оси конуса детали;- максимальный изгиб притирв отдействия осевой нагрузки напритир.Исправление несоосности конуса цридоводке может быть обеспечено в случаеперераспределения съема металла по поперечному сечению эа счет неравномерного давления притира на обрабатываемуюповерхность. При этом давление должнобыть больше на той части поверхностиконуса, которая ближе расположена к осивзаимосвязанной...
Притир для доводки конических поверхпостей
Номер патента: 346089
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Безбородкин, Панин, Сафелкин
МПК: B24B 5/48
Метки: доводки, конических, поверхпостей, притир
...ПриоритетОпубликовано 28.И 1.1972 Известны конструкции пки конических поверхностеправляющей цилиндрическ р и конической поверхности.Описываемый притир отличается от известных тем, что рабочая коническая поверхность его выполнена с радиально противоположными взаимно параллельными лысками.Это позволяет повысить точность обработки конических поверхностей за счет снижения сьема металла в зоне наибольшего диаметра конуса.Притир изображен ца чертеже.Он состоит из направляющей цилиндрической части 1, вспомогательной поверхности 2 и рабочей конической поверхности д. На рабочей конической поверхности выполнены ра. диально противоположно взаимно параллельные лыски 4 с выходсм их на вспомогательную цилиндрическую поверхность.При доводке с...