B29C 27/08 — B29C 27/08

Номер патента: 903160

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Мозговой, Самчелькин, Соколов, Шестель

МПК: B29C 27/08

Метки: пленок, полимерных, сварки, ультразвуковой

...с ( (.0,011 с), то это приводитк ухудшению акустического контактамежду высокопрочными слоями вследст"вие недостаточного удаления мягкихслоев из зоны сварки,Продолжительность этого импульсасвыше 0,08 с ( 7) 0,08 с) сущест"венного влияния на процесс сваркине оказывает, так как при достижении времени 7= 0,08 с поверхностьконтакта между высокопрочными слоямиблизка к 1003 и дальнейшее увеличениепродолжительности импульса, касательного к плоскости сварки, технопогичес"ки нецелесообразно. Затем в зону контакта жестких предварительно подогретых от мягких слоев соединяемых пленок подают сварочный импульс представляющий собой нормаль. ные ультразвуковые колебания с амплитудой 20-25 мкм и продолжительностью импульса = 0,15. - 0,2 с,...

Номер патента: 903161

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Мозговой

МПК: B29C 27/08

Метки: полимерных, сварки, ультразвуковой

...Ф второго импульса ультразву 1 4ковых колебаний сокращается до такойпродолжительности, при которой материал в слое 6 О не нагревается вышетемператур, нарушающих его структуру,например ориентацию полимеров илиполное расплавление частиц, Поэтомуи толщина слоя п,1 получается меньшейЬо, а толщина слоя Ь 4 Ь, и т.д,Следует отметить, что в реальном процессе внутренней сварки четкой границы между слоями ЬО,Ь,Ь и т.д,йе существует. Экспериментально установлено, что оптимальным, с точкизрения получения наибольших прочностных свойств различных материалов, является снижение времени ультразвуковых импульсов по экспоненциальномузакону И р и и е,р 1. Заготовка невулканизованной смеси из синтетического каучука БХ и СКН, сажи и других мате"риалов,...

Номер патента: 921868

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Данильцев, Мозговой, Петров, Соколов, Шестель

МПК: B29C 27/08

Метки: полимерных, соединения, ультразвуком

...последнего к рычагу, выполненыконусные углубления для крепленияволновода к корпусу посредством двухвходящих в углубления конусов, причемобщая длина рычага равна целому числуполуволн.2, Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что длинное плечо рычага подпружинено относительнокорпуса в узле смещений.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРй 679413, кл. В 29 С 27/08, 1977(прототип),3 92186Такое выполнение устройства уменьшает потери энергии в месте крепления волновода к корпусу, что позволяет повысить амплитуду колебаний рабочего торца длинного плеча рычага, 5На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разноплечий рычаг с ультразвуковым концентратором и...

Номер патента: 929440

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Дмитриев, Мозговой, Соколов, Шестель

МПК: B29C 27/08

Метки: полимерных, сварки, ультразвуковой, шовной

...акустический преобразователь 1 с волноводом 2 и прикаточный ролик 3, ось 4 вращения которого закреплена в узле 5 смедольной деформации шва вследствие отсутствия взаимного перемещения поверхности свариваемого материала и прикаточного ролика, позволяет устранить во многих случаях необходимость в дополнительных прок ладках из инертных материалов (целлофан,фторпласт, бумага и т. д,), а также выполнять криволинейные швы с малыми радиусами закругления. Формула изобретения Устройство для шовной ультразвуковойсварки полимерных материалов, содержащее акустический преобразователь, волновод и 15 прикаточный ролик, отличающееся тем, что,с целью повышения качетсства сварного шва и расширения технологических возможностей устройства, прикаточный...

Номер патента: 973383

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Кольке, Мозговой, Ощепков, Тумасов, Янкелевич

МПК: B29C 27/08

Метки: полимерных, сварки, трением

...колебаний рабочего торца инструмента.Способ реализуется следующим образом.После установки свариваемых деалей на сварочное приспособление и их сжатия сварочным давлением Р 1 задают относительное движение деталей с относительной скоростью Ч Под действием относительного движения деталей, за время Т, происходит разогрев и плавление материалов на свариваемых поверхностях. В момент появления расплава на свариваемых поверхностях увеличивается давление сжатия деталей с Р, до Р и одновременно воздействуют импульсом ультразвуковых колебаний, в течение времени 7 у а затем прекращают относительное движение. После остановки деталей в течение времени Тхтпрекращают воздействие ультразвуковых колебаний и охлаждают сварочные детали под давлением сжатия...

Номер патента: 979139

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Арутюнов, Власенко, Ляшко, Мелькумов, Свистунов, Черняк

МПК: B29C 27/08

Метки: полимерных, сварки, ультразвуковой

...металлической пластины,Устройство для ультразвуковойсварки полимерных материалов содержит ффстанину 1 в виде сварной илилитойметаллической конструкции, на которойсмонтированы блок 2 статическогодавления, акустическая головка 3,включающая волновод 4, .и опора 5.Между волноводом 4 и опорой 5 расположена металлическая пластина 6,площадь которой превышает площадьрабочего торца волновода,Размеры и материал пластины 6 55определяются конкретными условиямисварки, мощностью акустической головки 3, а также видом, конфигураци 9 аей и размерами свариваемого материала. Металлическая пластина 6 соединена с акустической головкой 3(фиг. 1, 2) или с опорой 5 (фиг, 3)и имеет механизм ориентации ее относительно свариваемого материала,который может быть...

Номер патента: 979140

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Галков, Грачев, Колесник

МПК: B29C 27/08

Метки: передаточной, полимерных, сварки, ультразвуковой

...к свариваемым деталям определяют собственную частоту механических колебаний по меньшей мере одной из свариваемых деталей, а ультразвуковые колебания пропускают с частотой, равной или кратной собственной частоте механических колебаний этой детали. Такое осуществление способа пре - 1 дусматривает использование резонанс - . ных свойств самих деталей, т, е. макроскопических дефектов вследствие совпадения частоты вводимых колебаний с собственной частотой одной из соединяемых деталей. Такой прием приводит к резкому увеличению амплитуды40 колебаний детали, что позволяет снизить величину используемой для сварки колебательной энергии, в также повысить качество сварных соединений путем повышения равномерности и стабильности...

Номер патента: 1004130

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Ковалевский, Мозговой, Ощепков, Соколов

МПК: B29C 27/08

Метки: сварки, ультразвуковой

...устройства исключает влияние деформации материала деталей на границах ультразвуковая сварочная головка - деталь и деталь - опора на продолжительность пропускания ультразвуковых колебаний.На чертеже изображена схема устройства для ультразвуковой сварки.Устройство для ультразвуковой сварки , деталей содержит станину 1, на которой жестко закреплена ультразвуковая сварочная головка 2 и подвижно установлена опора 3, и механизм регулирования продолжительности пропускания ультразвуковых колебаний, включающий шарнирно смонтированные на станине 1 рычаги 4 и 5, контактирующие с противоположными сторонами деталей и расположенные со стороны опоры и ультразвуковой сварочной головки соответственно.На рычаге 4 установлен регулятор, например...

Номер патента: 1033348

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Винар, Голынный, Левин, Савельев

МПК: B29C 27/08

Метки: сварки, трением

...которого соединен одноплечим рычагом 3 с тягами 4 и 5.Тяга 4 связана через двуплечий рычаг Ь с толкателями 7 осевого перемещения невращающихся деталей, рас.положенными в кронштейне 8, На толнккателях 7 установлены регулировочнывгайки 9, Тяга 5 соединена со ступи-.цей 10. В ступице 10 и корпусе 11смонтированы на подшипниковых опорахдве фрикционные полумуфты 12, имеющиевозможность осевого перемещения относительно втулок-валов 13, получаю-". щих вращательное движениеот электродвигателя 14 через клиноременную передачу 15 и зубчатую пару 16. Ъзлкатели 17 для зажима невращающихся .деталей с установленными на них пружинами 18 имеют возможность осевого перемещения относительно ступицы 10 и корпуса 11. В направляющих 19, установленных на...

Номер патента: 1065231

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Боков, Ляшко, Тизенгаузен, Черняк

МПК: B29C 27/08

Метки: полимерных, сварки, ультразвуковой

...это имеет местов известном устройстве. Этим обеспечивается с одной стороны, повышение производительности процесса, а с другой - улучшение качества сварных соединений, так как40точность ручнои корректировки зависит отличных качеств оператора.На чертеже изображена блок-схема устройства.Устройство для ультразвуковой сваркиполимерных материалов содержит станину 1,на которой крепится акустическая головка2, опора 3 и блок 4 статического давления.Блок 4 статического давления соединен сакустической головкой 2.Выход интегратора 10 соединен с вычитающим входом сумматора б и входом элемента 11 задания, выполненным в виде масшабирующего усилителя с коэффициентом усиления меньшим единицы.Выход нуль-органа 7 соединен с одним из входов блока 12...

Номер патента: 1111866

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Абрамова, Вавер, Голямина, Майоров, Машков, Сазонов, Хлопотунова, Экнадиосянц

МПК: B29C 27/08

Метки: полимерных, сварки, ультразвуковой

...мм.Такое выполнение устройства исклю. чает поперечные колебания рабочего торца волновода при сварке деталей в трудно доступных местах.На чертеже схематически изображенс предлагаемое устройство.Устройство для ультразвуковой сварки деталей из полимерных материалов содер. жит сварную станину 1 с направляющей 2 и с подвижным опорным столом 3 лля сварнваемых деталей, регулятор 4 силы прижима леталей и с 4 гержневой магнитострикционный преобразователь 5 с изогнутым волноводом 6.Магнитострикционный преобразователь 5 установлен по направляющей 2 и связан с механизмом 7 перемещения и с ультразвуковым генератором 8, на которь 1 й поступает сигнал от электропередачи (не показана). Устройство содержит также блок 9 конт. роля резонанса и блок О...