B24B 31/00 — Станки или устройства для полирования или абразивной обработки поверхности заготовки с помощью галтовочных и других устройств, в которых обрабатываемые изделия или абразивный материал являются сыпучими; вспомогательные принадлежности для них
Устройство для абразивной обработки поверхностей вращения
Номер патента: 1705036
Опубликовано: 15.01.1992
МПК: B24B 31/00
Метки: абразивной, вращения, поверхностей
...пл)- и ью внтд,170503Устройство работает следующим образомм.В позиции загрузки, когда рабочая камера 1 своим зажимным приспо 5соблением находится выше щеток 16,через открытый люк 20 в захваты 4и 5 устанавливают с 6 рабатываемуюдеталь 18, При таком положении деталь зажата захватами с помощью пружины 14 и тарели 7. После этого камеру 2 поворачивают в крайнее нижнееположение (позиция шлифования), прикотором двталь 18 своей обрабатыэа емой поверхности частично погружается в гидроабразивную суспензию(фиг.2). Затем закрывают люк 10 ивключают электромотор, приводящий вовращательное движение зажимное приспособление вместе с деталью 18посредством шлицевой муфты 9.Совместно с передним зажимом 4вращается и тарель 7, котораянепрерывно обкатывается...
Станок для шлифования деталей
Номер патента: 1713426
Опубликовано: 15.02.1992
МПК: B24B 31/00
Метки: станок, шлифования
...Между плитой основания 60 и направляющими пластинами 56 установлена с возможностью перемещения по вертикали рама 61. Под плитой основания 60 расположен гидравлический цилиндр 62, выступающая часть направленного вверх поршневого штока 63 которого жестко прикреплена к центральной части рамы 61. С противоположных сторон плиты основания 60 шарнирно установлены в соответствующих расположенных на плите основания 60 подшипниках 64 вертикальные направляющие стойки 65, которые могут перемещаться в этих подшипниках вверх и вниз. Они обеспечивают возможность перемещения рамы 61 по вертикали. Над рамой 61 в горизонтальном положении расположен гидравлический цилиндр 66. Под направляющими пластинами 56 параллельно им расположена поперечная несущая...
Установка для центробежной обработки
Номер патента: 1729736
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Дьячков, Кузьмин, Первушин, Уманский, Юшунев
МПК: B24B 31/00
Метки: центробежной
...Для загрузки рабочей массы в барабаны имеется лоток 9, а для приема массы из барабанов после обработки - лоток 10 и транспортируЮщий лОтОк 11.Под нижними горловинами 12 барабанов 3 размещены с зазором крышки 13, установленные на вращающихся осях 14, соосных барабанам, а оси установлены в подшипниках 15 на коромысле 16 со ступицей 17, посаженной на валу 18, соосном водилу 1 и связанном с приводом 19 перемещения крышек винтовой передачей 20, соосной водилу 1.Винтовая передача 20 выполнена в виде сопряженных вала 18 и втулки 21, соединенных пальцем 22, который средней частью входит в винтовой паз 23 вала 18, а концами - в диаметрально расположенные отверстия 24 втулки 21, связанной со ступицей 25 водила 1 скользящим шлицевым соединением...
Способ абразивно-жидкостной обработки
Номер патента: 1764958
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Кремко, Макаров, Моисеенко, Покрывайло
МПК: B24B 31/00
Метки: абразивно-жидкостной
...непазов и шлифования поверхностей - необходимой ширины, Величину зазора Ь устанавливают исходя из требуемой. производительности обработки (очевидно,что максимальная производительность. будет, если зазор меньше величины абразивного зерна). Из подающего устройства 3 (в котором суспензия постоянно перемешивается) поток смеси 4 вязкоупругой жидкости и абразивных частиц подают на периферию диска 2 прй этом скорость его вращения устанавливаюттакой, чтобы угол охвата диска жидкостью был достаточен для обработки конкретной поверхности. Достигая зоны обработки, вязкоупругая суспензия воздействует на обрабатываемый материал, причем, если зазор достаточно велик (больше размеров абразивных зерен), то происходит микроцарапание поверхности с...
Турбуляционная установка
Номер патента: 1815165
Опубликовано: 15.05.1993
МПК: B24B 31/00
Метки: турбуляционная
...как фигурная фрикционная накладка выполнена в виде виткаспирали, например, части логарифмицескойспирали, то скорость вращения контейнера 5вокруг собственной оси является величинойпеременной, С увелицением радиуса кри- фвизны спиральной фрикционной накладкии, соответственно, расстояния от центра вала до точки контакта фрикционной пары, "0частота вращения контейнера вокруг собственной-оси увеличивается. Прицем приращение угловой скорости вращенияконтейнера вокруг собственной оси за период одного сбора вала 3 будет не постоянным, а все возрастающим, В конце циклапроисходит резкое изменение угловой скорости контейнера, так как имеет место переход контакта с большего радиуса спиралина меньший. 20Таким образом, контейнеры...
Способ обработки деталей во вращающихся барабанах
Номер патента: 1825712
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Греков, Николаев, Субботин
МПК: B24B 31/00
Метки: барабанах, вращающихся
...их краям, где имеется щетка стеклооолокнд, а по боковой поверхности име)ащие бороздча гую поверхность без выхода стекловолокна, т.е. режущими свойствами не облддаащуО, Гардбдны заполняли нд ЗЙ высоты смесьо изделий и гранул в отношении 1;3, здливдли технологической жидостыа до урооня смеси в барабане и подвергали планетарному движению, при каторогл барабаны получали вращение с угловой скоростью 320 об,гмин вокруг оси, параллельной сваей оси, и вокруг своей оси, о результата о дждам барабане образуется скользя 33)й слой, в котором происходит обработка.20 П р и м е р 1. При идентичных для всехримеров услао);ях на первом этапе обраба Г.И О К; : .ГС Техд)аЛОГИЧЕСКай жИдКОСтИ г/нал;.з.,-ли састдо, содержащий продукт ОГР: Г.;Г) и С)1:Г) Г)апа-...
Устройство для финишной обработки деталей и снятия с них заусенцев (его варианты)
Номер патента: 1838077
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Хисамине
МПК: B24B 31/00
Метки: варианты, его, заусенцев, них, снятия, финишной
...39 в направляющих 36 и 37 соответвенно. С нижней стороны на верхней нещей плите 39 закреплен горизонтальный л 42, на котором смонтирована подвижапромежуточная плита 43, приводимая в ижение гидравлическим цилиндром 44, крепленным на врехней несущей плите что обеспечивает движение и ромежуточй плиты 43 в горизонтальной плоскости. ижней стороны на промежуточной несуй плите 43 закреплен гидравлический циндр 46, поршневой шток которого единен с нижней несущей плитой 46. На жней несущей плите 46 с нижней ее стоны смонтированы вращающиеся подаюя катушка 47 и приемная катушка 48. На дающей катушке 47 намотана доводочная нта, представляющая собой ленту иэ прочного гибкого материала, на которую нанесен абразивный материла. С подающей катушки 47...
Способ полирования полупроводниковых пластин
Номер патента: 1792557
Опубликовано: 09.01.1995
Авторы: Башевская, Белов, Рогов, Смычникова, Тюнькова
МПК: B24B 31/00
Метки: пластин, полирования, полупроводниковых
...такжеразброс толщины по пластине.1 В процессе обработки пластин шламполупроводникового материала остается наполировальнике. Масло постепенно улету 15чивается с полировальника, особенно, еслипроводится обработка материалов группыА В (Станки снабжены вытяжной вентиляЧцией), Экспериментально установлено, чтопри продолжительности обработки 20-50мин стабильно поддерживается требуемаяплоскостность пластин арсенида галлия,При продолжительности менее 20 мип измерение плоскостности носит необъективный характер, т.к, количество снятого спластин припуска мало. Однако при этомвполне понятно, что масла на полировальнике вполне достаточно, и его количествопрактически не влияет на точность обработки пластин, Если продолжительность...
Устройство для поверхностного пластического деформирования деталей
Номер патента: 577750
Опубликовано: 27.06.2002
Авторы: Дрозд, Матлин, Рубенчик, Славский
МПК: B24B 31/00
Метки: деформирования, пластического, поверхностного
Устройство для поверхностного пластического деформирования деталей проходящими через окно контакта рабочими телами, например шариками, циркулирующими под действием сжатого воздуха в замкнутом, изогнутом по радиусу трубчатом канале, в корпусе которого выполнены отверстия для отвода отработанного воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности поверхностного пластического деформирования, канал на участке ввода сжатого воздуха разделен продольной перемычкой, а окно контакта канала с обрабатываемой поверхностью выполнено на высоте половины размера трубчатого сечения канала.
Устройство для поверхностного пластического деформирования деталей
Номер патента: 618897
Опубликовано: 27.02.2003
МПК: B24B 31/00
Метки: деформирования, пластического, поверхностного
1. Устройство для поверхностного пластического деформирования деталей по авт. св. 577750, отличающееся тем, что, с целью регулирования режимов обработки, корпус изогнутого по радиусу трубчатого канала выполнен с возможностью изменения его радиуса кривизны.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус смонтирован на радиальных опорах и выполнен из гибких телескопически установленных частей.