B22D 11/10 — подача или обработка расплавленного металла
Способ непрерывной разливки металлов и погружной стакан для его осуществления
Номер патента: 2000876
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Дубровин, Либерман, Мотин, Таланов
МПК: B22D 11/10
Метки: металлов, непрерывной, погружной, разливки, стакан
...от степени их заатягивания в процессе непрерывной разливки и прочности донной части устройства, При б0,040 в начале разливки происходит быстрое эарастание выпускных отверстий погружного стакана и подача металла из промковша только в боковом направлении. Это объясняется разбрызгиванием первых "холодных" порций металла и образованием жидких капель, которые кристаллиэуются и закупоривают донные отверстия.При О0,30 вывод основной массы металла происходит через донные отверстия, что сопровождается размывом,По этой причине подача расплава в осевом направлении не прекращается,Экспериментально установлено, что при0,1 Г во время запуска ручья происходит подвисание корочки слитка, что увеличивает вероятность возникновения аварийной ситуации....
Способ защиты расплава алюминиево-литиевых сплавов при непрерывном литье слитков
Номер патента: 2002560
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Анферов, Комаров, Можаровский, Овсянников, Черемисинов
МПК: B22D 11/10
Метки: алюминиево-литиевых, защиты, литье, непрерывном, расплава, слитков, сплавов
...препятФлюс может служить смазкой во время ствует нормальному питанию литья при непременном условии, если в зо- периферийной зоны затвердевающего не полного эатвердевания слитка, т.е. при слитка и способствует возникновению не 2002560слитины, что резко уменьшает выход годного при литье слитков.При расположении перегородки, разделяющей центральную и периферийную части на расстоянии от стенок кристаллизатора 5 более 0,2 ширины или диаметра его имеет место загрязнение металла примесями из флюса, защищающего периферийную часть слитка, что приводит к ухудшению механических свойств сплавов, полуфабрикатов их, 10 Сравнение предлагаемого способа с известным показывает, что предлагаемыйспособ защиты расплава алюминиево-литиевых сплавов при литье...
Устройство для литья слитков
Номер патента: 1526030
Опубликовано: 30.06.1994
Авторы: Бондаренко, Горячева, Комаров, Русаков
МПК: B22D 11/10
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ СЛИТКОВ преимущественно сплавов систем алюминий - магний - литий и алюминий - магний - литий - скандий, содержащее кристаллизатор, установленный в его полости распределитель металла, выполненный в виде сплошной чаши с дном и боковыми стенками, и металлопровод для подвода металла к распределителю, отличающееся тем, что, с целью повышения качества слитков за счет снижения структурной неоднородности и уменьшения количества и размеров интерметаллидов, высота распределителя составляет 0,01 - 0,07 диаметра рабочей полости кристаллизатора.2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что боковые стенки распределителя наклонены под углом 60 - 85oС к его вертикальной оси.
Способ подачи жидкого металла в кристаллизатор машины непрерывного литья металлов
Номер патента: 1746611
Опубликовано: 15.07.1994
МПК: B22D 11/10
Метки: жидкого, кристаллизатор, литья, металла, металлов, непрерывного, подачи
1. СПОСОБ ПОДАЧИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ, включающий заливку жидкого металла в емкость, герметизацию емкости, подачу металла через металлопровод, регулирование уровня металла в кристаллизаторе подачей газа в емкость, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла путем уменьшения структурной неоднородности, снижения газосодержания, окисных включений и интерметаллидов в нем, рабочий газ подают в нижнюю часть заборного колена металлопровода, причем разность гидростатического давления столба жидкого металла в металлопроводе от верхней точки до уровня металла в емкости и гидростатического давления в емкости поддерживают в пределах от 1 до 20 кПа (0,204 кг/мм2).2. Способ по...
Устройство для подвода металла в кристаллизатор
Номер патента: 582619
Опубликовано: 15.09.1994
Авторы: Дюдкин, Кириченко, Кондратюк, Коротков, Чернышева
МПК: B22D 11/10
Метки: кристаллизатор, металла, подвода
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОР, включающее огнеупорный стакан с проводящим каналом и щелевыми выходными каналами, выполненными в стенке стакана, отличающееся тем, что, с целью повышения качества слитка и стойкости стакана, щелевые каналы выполнены на расстоянии 0,2 - 0,5 диаметра проводящего канала до оси стакана.
Устройство для подвода металла в кристаллизатор
Номер патента: 639189
Опубликовано: 15.09.1994
Авторы: Карпов, Коротков, Кулешова, Острейко, Поживанов
МПК: B22D 11/10
Метки: кристаллизатор, металла, подвода
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОР, выполненное в виде огнеупорного глуходонного стакана с боковыми выходными отверстиями, оси которых расположены под углом к горизонтали, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности процесса разливки и качества заготовок, огнеупорный стакан содержит боковые отверстия разных диаметров, причем приведенный диаметр большего отверстия в 1,1 - 2,5 раза превышает диаметр меньшего отверстия, а угол наклона меньшего отверстия в 1,2 - 2,7 раза превышает угол наклона большего отверстия.
Промежуточный ковш установки непрерывной разливки стали
Номер патента: 1631820
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Гребенюков, Жаворонков, Зайцев, Коротков, Пак, Шитов
МПК: B22D 11/10
Метки: ковш, непрерывной, промежуточный, разливки, стали, установки
...С, в середине разливки 1510 С,Первая заготовка. полученная при разливке, характеризуется высоким и однородным по всей длине качеством поверхности. Количество грубых поверхностных дефектов было 0,2 шт/п.м., глубина их залегания 8 мм, Потери при зачистке заготовки 30 кг/т, хвостовая обрезь - 0,3 м,П р и м е р 2, Разливку стали 10 Х 18 Н 10 Т производят при тех же условиях, что и в примере 1, Предложенный промежуточный ковш обеспечил удовлетворительное качество заготовки: количество грубых дефектов на поверхности 0,2 шт/п,м., глубина залегания 9 мм, потери на хвостовую обрезь 0,35 м, потери при зачистке заготовки перед прокаткой 33 кг/т. Температура металла в разливочной части ковша 1495 С, в середине разливки 1510 С.П р и м е р 3....
Устройство для виброимпульсной обработки жидкого металла
Номер патента: 1536618
Опубликовано: 20.02.1995
Авторы: Бутаков, Ващиленко, Некрасов, Стрельцов
МПК: B22D 11/10, B22D 27/08
Метки: виброимпульсной, жидкого, металла
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, содержащее источник упругих колебаний в виде охлаждаемой разрядной камеры с плоским дном и установленными в ней электродами, мембраной с излучателем, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки металла и надежности устройства, мембрана выполнена в виде соединенных друг с другом плоского диска, усеченной конической части и плоского дна разрядной камеры, а верхняя часть излучателя выполнена в виде экспоненциального тела вращения, закрепленного широким основанием на плоском диске мембраны.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, разрядная камера выполнена со сливным патрубком, закрепленным эксцентрично во...
Устройство для интенсификации кристаллизации слитков при непрерывном литье
Номер патента: 978464
Опубликовано: 20.02.1995
Авторы: Веретенников, Вильский, Глазков, Добровольский, Иванов, Курач, Миндели, Сладкоштеев, Стремский, Фоменко, Харадзе, Царенко
МПК: B22D 11/10, B22D 27/02
Метки: интенсификации, кристаллизации, литье, непрерывном, слитков
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СЛИТКОВ ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ЛИТЬЕ, содержащее токоподводы, установленные с зазором к слитку и подключенные через коммутатор к накопителю энергии, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности токоподводов, стабилизации процесса разряда, токоподводы выполнены с отверстиями для подачи в зону разряда малопроводной жидкости.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью упрощения разрядной цепи, оно снабжено системой порционной подачи жидкости в зону разряда.
Устройство для непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1788659
Опубликовано: 10.03.1995
Авторы: Горелкин, Горелкина, Кабинов, Кравченко
МПК: B22D 11/10
Метки: заготовок, литья, непрерывного
...изобретения УСТРОИСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, содержащее кристаллизатор с вмонтированным в него металл опроводом, рабочий торец которого выполнен по двум поверхностям,лопровод с расчетным радиусом нелинейной поверхности 79 мм (отношение, равное двум, что соответствует поперечной и продольной усадкам). Площадь нелинейной кривой поверхности составляла 0,17 площади рабочего сечения полости кристаллиэатора. Конец металлопровода оканчивается линейной кривой поверхностью. Такая конструкция обеспечивает выход годного 80,ь.При изготовлении нелинейной кривой поверхности с радиусом 55 мм (2 вариант, отношение меньше двух), выход годного металла повышается на 10, по сравнению с первым вариантом.При изготовлении нелинейной кривой...
Устройство для охлаждения алюминиевого расплава перед кристаллизатором
Номер патента: 1677929
Опубликовано: 10.09.1995
Автор: Малиновский
МПК: B22D 11/10
Метки: алюминиевого, кристаллизатором, охлаждения, расплава
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО РАСПЛАВА ПЕРЕД КРИСТАЛЛИЗАТОРОМ, содержащее металлоприемник и лоток с водоохлаждаемым теплопроводным дном, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества получаемых слитков за счет повышения интенсивности охлаждения струи расплава, дно лотка в поперечном сечении выполнено в виде половины эллипса, разрезанного вдоль большой оси симметрии.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отношение ширины лотка к его глубине составляет 4 15.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дно лотка выполнено с уменьшением отношения его ширины к глубине в направлении к концу лотка.
Магнитогидродинамический дроссель
Номер патента: 816018
Опубликовано: 20.04.2010
Авторы: Альберт, Витковский, Гельфгат, Горбунов
МПК: B22D 11/10
Метки: дроссель, магнитогидродинамический
1. Магнитогидродинамический дроссель, содержащий корпус с патрубками и магнитную систему, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования расхода, преимущественно высокопроводящих сред, он снабжен поперечными перегородками с одним или более отверстиями, установленными в корпусе, а магнитная система выполнена в виде индуктора вращающегося магнитного поля. 2. Магнитогидродинамический дроссель по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик, диаметр корпуса в 2-3 раза превышает диаметр патрубков, а диаметр отверстий в перегородках и расстояние между ними равны диаметру патрубков. 3. Магнитогидродинамический дроссель по п.1,...