B21K 1/76 — деталей, не отнесенных к предыдущим рубрикам

Номер патента: 1810202

Опубликовано: 23.04.1993

Автор: Рудич

МПК: B21K 1/76

Метки: втулок, тонкостенных

...л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, качества изделий и улучшения условий труда, удаление донной части полуфабриката и окончательное щим обрав штампе поллпачка. Затем ормообразоварованным зенод 15 и 30 с ли 75 и 900. диаметра оболожительноенкера и деи зенкер в ель агрегатОСУДАРСТ 8 ЕННОЕ ПАТЕНТНОЕЕДОМСТ 80 СССРГОСПАТЕНТ СССР)(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНСТЕННЫХ ВТУЛОК(57) Сущность изобретения: спления тонкостенных втулок ос Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологии изготовления тонкостенных втулок.Целью изобретения является повышение производительности, качества изделий и улучшение условий труда.На фиг.1 показан зенкер для осуществления способа, три проекции; на фиг. 2-вид по стрелке А на...

Номер патента: 1819728

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Ефимов, Маковецкий, Суров

МПК: B21K 1/76

Метки: дном, замкнутыми, периметру, стенками

...изгиба внутрь, на стадии предварительной штамповки гребень волны набора металла располагает обращенным к центру донной части изделия краем вплотную к полости продолжающей внутреннюю поверхность стенки полуфабриката. В случае коробления донной части изделия, на стадии предварительной штамповки выполняет дополнительный волнообразный набор металла, смещенный к центру донной части с гребнем волны, параллельно расположенным контуру внешнего гребня и плавно сопряженным с ним. В случае коробления стенок и донной части изделия, на стадии предварительной штамповки центральному участку донной части полуфабриката придаем форму вогнутого внутрь его рельефа, сопряженного с волнообразным набором металла с внешней стороны донной части, при этом...

Номер патента: 829311

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Алифанов, Бадевич, Захаревич, Лысов, Макушок, Челышев

МПК: B21J 5/00, B21K 1/76

Метки: коллекторов, корпусов, электрической

Способ изготовления корпусов коллекторов электрической машины путем выдавливания трубчатой заготовки с формообразованием фланца и ламелей, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, расширения типоразмеров изготавливаемых изделий и повышения их качества, формообразование фланца производят радиальным выдавливанием с истечением металла от оси заготовки, а ламелей - радиальным выдавливанием с истечением металла к оси заготовки, при этом одновременно производят осевой сдвиг заготовки относительно фланца по всей ее длине.