B03B 1/00 — Кондиционирование для облегчения разделения путем изменения физических свойств материалов, подлежащих обработке
Способ подготовки к обогащению труднообогатимых медных и никелевых руд и низкосортных продуктов обогащения
Номер патента: 1745336
Опубликовано: 07.07.1992
МПК: B03B 1/00
Метки: медных, низкосортных, никелевых, обогащению, обогащения, подготовки, продуктов, руд, труднообогатимых
...непрерывности процесса используют несколько реакторов для сегрегации, работающих по смещенному графику, в которые поступают огарки из непрерывно действующей печи для окислительного обжига, снабженной перемещающейся течкой, Чередование прямого нагрева сегрегационных реакторов горячими топочными газами с загрузкой в них шихты позволяет осуществлять в одно и то же время прямой нагрев одних реакторов горячими топочными газами в отсутствии шихты и производить сегрегационный обжиг руды в других предварительно нагретых реакторах в отсутствии потока горячих топочных газов, разбавляющих выделяемые технологические газы. Разбавление газов приводит к рзсстраиванию процесса сегрегации, в результате чего снижаются показатели обогащения огарков,...
Способ подготовки пульпы
Номер патента: 1752423
Опубликовано: 07.08.1992
Автор: Антипенко
МПК: B03B 1/00
Метки: подготовки, пульпы
...- высота пространства; а - ширина кольцево о зазора, через который поступает поток крупнозернистой фракции; а- угол падения струи потока, 1 ил. расположенное между кольцевым зазором разделительной камеры и верхней кромкой смвсителя, Крупнозернистая фракция, проходя через воздушное пространство, по вы апй соте большее или равное 4 а сов а, насьнцается воздухом и далее поступает на (Л поверхностный слой пульпы, где а - ширина Я кольцевого зазора, а - угол падения струи ф, потока.П р и м е р. Иэ разделительной камеры ( ) (на чертеже не показана) в смесители-пульподелители поступают две фракции; тонко- зернистая и крупнозернистая, Крупнозернистая фракция выходит из кольцевого за-зора размером а в виде факела, который элементарно может быть...
Способ подготовки руды к флотации
Номер патента: 1789272
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Акилбаев, Ахмеджанов, Баязитова, Жанбатыров, Токтаганов
МПК: B03B 1/00
Метки: подготовки, руды, флотации
...е р 2 (по прототипу). Руда месторождения Коксу измельчалась в среде инертного газа (азота) до крупности 92 класса минус 0,074 мм, при этом азот находится в пузырьках пены, Флотация осуществлялась/так же, как и по примеру 1,П р и м е р 3(по предлагаемому способу). Руда месторождения Коксу измельчалась в среДе сернистого газа до крупности 92 класса минус 0,074 мм, при этом сернистый газ распылялся в потоке инертного газа Формула изобретения целью повышения качества подготовки, пеСпособ подготовки руды к флотации, ред подачей инертного газа в измельчение включающий измельчение руды в присутст- в нем распыляют серосодержащие реагенвии инертного газа, подачу пульпы на фло- ты.тацию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с1 Основная свинцовая...
Способ управления процессом кондиционирования пульпы с реагентами и устройство для его осуществления
Номер патента: 1398168
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Богидаев, Иоффе, Киркижова, Леонов, Литвинов, Михайловский, Попов, Руденко, Тумашев
МПК: B03B 1/00
Метки: кондиционирования, процессом, пульпы, реагентами
...эмульсии реагентов, поступающих нд облучение,и регулируют расход продуктов радиолизаэмульсии реагентов при полаче их на кондиционирование. Расход гродуктов ралнолизарегулируют в соответствии с расходом твердого и расхолом эмульсии реагентов, причем регулирование осуществляют в соответствии с полученным выражением, приведенном выше, Тдкой способ упранлеция процессом кондиииоциронация пульпы с рсагецтами позволяет в соответствии с параметрами исходной пульпы,ее плотностью, расхолом и лр.), а также параметрами продуктов радиолиза эмульсии реагентов (плотность, расход и др.) обеспечитэ повьицециеточности управления процесса кондициони.рования, за счет чего, как показали проведенные исследования, значительно повышаются технологические...
Устройство для подготовки коллективных концентратов к разделению
Номер патента: 1808374
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Конев
МПК: B03B 1/00
Метки: коллективных, концентратов, подготовки, разделению
...обогащения емых, Сущность: в ци устройстве для подготов нцентратов к разделени ена в виде сплошного д е диаметров цилиндричес и разгрузочное отверсти о 10, 1 ил,. Отношение диаметра цилиндрической З части корпуса к диаметру разгрузочного отверстия должно быть равно от 4 до 10.Устройство работает следующим образом;Пульпу под давлением 1,5 атм подаютчерез спиральный парубок 1 в цилиндриче. скую часть 2 корпуса, Пульпа движется по а окружности вдоль цилиндрической поверх- СО ности с некоторой скоростью. величина которой определяется давлением на входе в устройство, сечением входного отверстия и диаметром гидроциклона.3В таком аппарате пульпа подвергается фЬ обработке в центробежном поле, в котором воздушные пузырьки, обладающие меньшей...
Состав для флокуляции мелкого золота и платины
Номер патента: 1427680
Опубликовано: 30.11.1994
Авторы: Карасев, Ковалев, Мязин
МПК: B03B 1/00, B03D 3/06
Метки: золота, мелкого, платины, состав, флокуляции
СОСТАВ ДЛЯ ФЛОКУЛЯЦИИ МЕЛКОГО ЗОЛОТА И ПЛАТИНЫ, содержащий флокулянт полиакриламидного типа и воду, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь мелких зерен ценного компонента путем увеличения прочности флокул из зерен золота и платины, он в качестве флокулянта полиакриламидного типа содержит высокомолекулярный радиационный полиакриламид при следующем соотношении компонентов, мас.%:Высокомолекулярный радиационный полиакриламид 5 10-5 - 15 10-4Вода Остальное
Способ подготовки магнитных пульп к выщелачиванию
Номер патента: 1681442
Опубликовано: 20.02.1996
Авторы: Абевова, Джумысшиев, Избасханов, Пономарева
МПК: B03B 1/00
Метки: выщелачиванию, магнитных, подготовки, пульп
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МАГНИТНЫХ ПУЛЬП К ВЫЩЕЛАЧИВАНИЮ, включающий реагентную обработку, магнитную сепарацию и фильтрацию немагнитной фракции, вывод ее на выщелачивание, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и степени очистки немагнитной фракции цинковых возгонов свинцового производства, реагентную обработку проводят раствором глицерина при его концентрации в пульпе 1 - 5 кг/м3 и температуре 95 - 99oС.