Способ подготовки к обогащению труднообогатимых медных и никелевых руд и низкосортных продуктов обогащения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИ РЕСПУБЛИК/О 5 В 0 уд ате- вле- азов ию руд исли- чего ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр"(53) 622.78 (088.8)5 б Справочник по обогащению руд, Т,2,ч, 2, - МНедра, 197411-22,Митрофанов С,И, Комбинированныепроцессы переработки руд цветных. металлов. - М,; Недра, 1984, с,148-150,(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ОБОГАЩЕНИЮ ТРУДНООБОГАТИМЫХ МЕДНЫХ ИНИКЕЛЕВЫХ РУД И НИЗКОСОРТНЫХПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ(57) Изобретение относится к области обогащения руд цветных и благородных металлови м.б. использовано при подготовке к обогащению труднообогатимых медных и никелевых .руд и низкосортных продуктовобогащения. Цель - повышение показателей обогащения путем устранения разбавИзобретение относится к обогащени цветных и благородных металлов,Цель изобретения - повышение пока лей обогащения путем устранения разба ния. топочными газами технологических и обеспечение непрерывности процесса В способе подготовки к обогащ труднообогатимых медных и никелевых низкосортных продуктов обогащения, в чающем нагрев рудного продукта в ок тельной атмосфере с получением гор2ления топочными газами технологических газов .,Рудный продукт нагревак 1 т в окислительной атмосфере, При этом получают горячий огарок, Затем осуществляют нагрев сегрегационных реакторов сжиганием топлива в нем. При этом топливо сжигают при коэффициенте избытка воздуха от 0,8 до 1,0. Затем осуществляют загрузку горячего огарка в сегрегационный реактор. Одновременно с этим туда же осуществляют загрузку хлорида и твердого восстановителя. При этом происходит сегрегационный обжиг горячего огарка. После этого осуществляют обогащение огарка, Нагрев реактора чередуют с загрузкой огарка, При этом устраняется разбавление топочными газами технологических газов. Это повышает показатели обогащения огарка. Для обеспече-. ния непрерывности процесса используют несколько реакторов для сегрегации, работающих последовательно. Огарки из непрерывно-действующей печи для окислительного обжига подают в сегрегаци- . онные реакторы перемещающейся течкой, 1 з.п, ф-лы. осадка, загрузку горячего осадка в сегрега.ционный реактор с одновоеменной загрузкой хлорида и твердого восстановителя, сегрегационный обжиг осадка и последующее обогащение осадка. перед загрузкой горячего осадка в сегрегационный реактор осуществляют нагрев сегрегационных реакторов сжиганием, например, топлива в нем, при этом топливо сжигают при коэффициенте избытка воздуха 0,8-1,0, причем нагрев реактора чередуют с загрузкой осадка,. Составитель В.Троицкий Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко Редактор О,Головач Заказ 23 ЧЧ Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушскзя наб 4)5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 С целью обеспечения непрерывности процесса используют несколько реакторов для сегрегации, работающих по смещенному графику, в которые поступают огарки из непрерывно действующей печи для окислительного обжига, снабженной перемещающейся течкой, Чередование прямого нагрева сегрегационных реакторов горячими топочными газами с загрузкой в них шихты позволяет осуществлять в одно и то же время прямой нагрев одних реакторов горячими топочными газами в отсутствии шихты и производить сегрегационный обжиг руды в других предварительно нагретых реакторах в отсутствии потока горячих топочных газов, разбавляющих выделяемые технологические газы. Разбавление газов приводит к рзсстраиванию процесса сегрегации, в результате чего снижаются показатели обогащения огарков, Устранение разбавления технологических газов способствует стабилизации процесса и получению высоких показателей обогащения, Наличие нескольких сегрегационных реакторов позволяет вести непрерывный процесс сегрегации в результатенаправления горячего огарка, поступающего из печи для окислительного обжига, попеременно в разные реакторы, работающие по смещенному графику,П р и м е р. Исходное сырье представляет собой труднообогатимый пиритный продукт, Этот продукт обжигают в.печи "КС" при температуре 1000 С в условиях автогенного процесса, Горячий огарок, выходящий из печи и содержащий 0,43 серы в смеси с 1 хлористого натрия и 3 кокса, поступает отдельными порциями попеременно в 3 сегрегационных реактора, которые предварительно до подачи в них горячей шихты нагреты до температуры 800-850 С, Нагрев каждого реактора осуществляют пропусканием в него горячих топочных газов, полученных сжиганием топлива при коэффициенте избытка воздуха а= 0,9. Прямой нагрев реакторов топочными газами производят при отсутствии в них шихты. Загрузка последней в очередной реактор начинается после прекращения .подачи в него топочных газов. Процедура поступления горячих газов, а после их прекращения загрузка шихты начинается с первого реактора, повторяется во.втором,затем в третьем.5 График попеременного поступления топочных газов и шихты в каждый реакторвыдерживается и в последующих циклах иобеспечивает сохранение температуры вовсех реакторах в пределах 750-800 С.10 Анализ газовой фазы, содержащейся вовсех реакторах во время йахождения в нихшихты, составляет хлоРистого водорода 57 , окиси углерода 15-17.Время нахождения шихты в каждом сег 15 регационном реакторе около 20 мин.Обожженный продукт после охлаждения поступает на обогащение флотациейпри расходе бутилового ксантогената 300г)т и вспенивателя Т-100 г)т,20 Формула изобретения 1. Способ подготовки к обогащениютруднообогатимых медных и никелевых руди низкосортных продуктов обогащения,25 включающий нагрев рудного продукта вокислительной атмосфере с получением горячего огарка, загрузку горячего огарка всегрегационный реактор с одновременнойзагрузкой хлорида и твердого восстановите 30 ля, сегрегационный обжиг огарка и последующее обогащение огарка, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения показателей обогащения путем устранения разбав-. ления топочными газами технологических35 газов, перед загрузкой горячего огарка всегрегационный реактор осуществляют нагрев сегрегационных реакторов газами отсжигания топлива,при этом топливо.сжигают при коэффициенте избытка воздуха от40 0,8 до 1,0, причем нагрев реактора чередуютс загрузкой огарка,2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса; используют несколько реак 45 то ров для сегрегации, работающихпоследовательно, при этом огарки из непрерывно действующей печи для окислительного обжига подают в сегрегационныереакторы перемещающейся течкой,
СмотретьЗаявка
4722332, 24.07.1989
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ "МЕХАНОБР"
ПЕРЛОВ ПИНХОС МОРДУХОВИЧ, ПЕРЛОВА ГАЛИНА ПИНХОСОВНА
МПК / Метки
МПК: B03B 1/00
Метки: медных, низкосортных, никелевых, обогащению, обогащения, подготовки, продуктов, руд, труднообогатимых
Опубликовано: 07.07.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1745336-sposob-podgotovki-k-obogashheniyu-trudnoobogatimykh-mednykh-i-nikelevykh-rud-i-nizkosortnykh-produktov-obogashheniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки к обогащению труднообогатимых медных и никелевых руд и низкосортных продуктов обогащения</a>
Предыдущий патент: Бандаж валка среднеходной мельницы
Следующий патент: Флотоклассификатор
Случайный патент: Устройство для транспортирования груза по болоту