Патенты с меткой «заусенцев»

Номер патента: 854611

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Макарович, Солев, Щербаков

МПК: B23C 3/12

Метки: деталях, заусенцев, зачистки, листовых, отверстиях

...изображена кинематическаясхема устройства.Устройство содержит приводную эачист.ную головку 1, в корпусе 2 которой разме.щены зубчатые передачи 3 и 4, устроиства регулирования скорости в виде ступенчатой ременной передачи 5. На корпусе 2 закреплен электродвигатель 6. В нижней части корпуса 2 размещен корпус 7 с зубчата той передачей 8 и щетками 9, Зубчатая передача 4 соединена муфтой 10 со шпинделем 11, коробкой передач 12 и электродвигателем 13 универсально-фрезерного станка 14. Устройство включает плиту 5 с эксцентриковыми зажимами 16, закрепленную тэ на столе станка. Устройство работает следующим обра.зом. От электродвигателя 6 через ременную передачу 5, зубчатые передачи 3 и 8 щетки 9 получают вращение вокруг своей осн. Регулировка...

Номер патента: 856733

Опубликовано: 23.08.1981

Автор: Борисов

МПК: B23P 1/12

Метки: заусенцев, удаления, электрод-инструмент, электрохимического

...втулка 2 и металлическая втулка 3. Во втулку 3 туго вставлен стержень 4, имеющий на одном конце форму крестовины, а на другом несущий диск 5, покрытый изоляционным слоем 6.Процесс электрохимического удаления заусенцев осуществляется следующим образом.На диск 5 и деталь 7 (анод) подводится напряжение, обеспечивая плотность тока до 5.А/см, а в полость втулки 3 нагнетается электролит (например 10 - 30%-ный водный раствор хлористого натрия или азотно-кислого натрия). Диск 5 катода находяшийся на пути электролита, заставляет весь электролит проходить только через зону обработки, т.е. в узкую кольцевую щель между удаляемым заусенцем 8 и диском 5 Шириной856733 Формула изобретения Составитель Н. ПадогТехред А. БойкасТираж 1 48 а Корректор М...

Номер патента: 863198

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Куприянов

МПК: B23B 51/16

Метки: заусенцев, инструмент, снятия

...2. Внутри цилиндра,расположен Фиксатор жесткости 3, выпоЛненный в виде стержня с двумя коническими лысками Г . Фиксатор с по-мощью штйфта 4 соединен с поворотнойвтулкой 5,Инструмент работает следующим образом.Поворотной втулкой 5 фиксаторжесткости 3 устанавливается в рабочееположение, т.е, ребра Фиксатора должны находиться под режущими элементами(см.разрез В-В), а упоры 6 на большой оси 0-0 эллипсовидного профиляповоротной втулки 1 см.разрез Б-Б),Такое положение является рабочим положением инструмента, Вращающийся ин8 б 3198 Формула изобретения струмент вводится в отверстие и передняя режущая кромка удаляет заусенцы на входе отверстия. Для свободного прохождения инструмента внутри отверстия вращение инструмента прекращается и с помощью...

Номер патента: 863388

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Борисов, Гельфанд, Маршавин, Степанов, Цыганов, Шпитонков

МПК: B29C 17/12

Метки: заусенцев, снятия, термического

..."облако"пара термоэкранирует поверхности обрабатываемых деталей, рабочей камеры итехнологической оснастки, что исключа 20ет образование обугливания и воспламенения основного материала, Заусеницы(облой), имеющие значительно меньшуютолщину, чем деталь, полностью сгорают. Количественные пределы:охлаждаю 25щей среды получены экспериментально.При введении охлаждающей среды менее0,125 Ч происходит частичное обугливание температуры, а при более 0,25 Ч -значительное снижение температуры процесса и снятия заусенцев не происходит. На фиг, 1 дан продольный разрез устройства для осуществления способа; на Фиг, 2 - график изменения температуры в камере, где Т,1 - температурный процесс с охлаждающей жидкостью; Т 2 - температурный процесс без...

Номер патента: 865586

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Быков, Осетрова, Рузянов, Сарматова

МПК: B23P 1/04

Метки: заусенцев, снятия, станок, электрохимического

...содержит рабочие гнезда 7 для обрабатываемых деталей 8, в каждом из которых установлены ориентатор 9 и фиксатор 10. Междурабочими гнездами 7 выполнено направляющее отверстие 11, через котороепропущен шток 5 привода 6. Шток 5снабжен паэом-копиром 12, взаимодействующим с направляющим роликом 13,установленным .на станине, для обеспечения при приложении осевой нагрузки к штоку от привода прямолинейного перемвщения и поворота вокруг своей оси подвижной части 4 катодногоустройстаа относительно неподвижной 10части 3 для освобождения рабочегопространства. Для окончательного совмещения подвижной 4 и неподвижной 3частей каждого катодного устройствапредусмотрены направляющие. пальцы,расположенные на неподвижной части 3,и втулки,14 с...

Номер патента: 876343

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гринкевич, Кузьмицкий, Лынько

МПК: B23P 1/04

Метки: заусенцев, снятия, электрохимического

...пневмоприводом4 производится опускание головки 2блока 1 катодного в нижнее (герметичное) положение. Блоком 5 датчиков, осуществляющим контроль положения головки 2, включается блок6 защиты.В случае наличия короткого заьыкания н силовых цепях блока 7 питания регулируемого блоком 6 защиты выдается сигнал, поступающий носновной блок 10 управления. Последним произнодится переключениепневмопривода 4 на подьем головки 2в верхнее положение. После устранения причины короткого замыканияработа устройства возобновляетсяпо команде "Пуск".При отсутствии короткого заьыкания в силовых цепях блока 7 питаниярегулируемого блоком 6 защиты выдается сигнал, поступающий в дополнительный блок 16 управления, по ко"маиде которого включаются блок 11подачи...

Номер патента: 882718

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Васильев, Князев, Ситников, Шибанов, Ярицын

МПК: B23P 1/04

Метки: заусенцев, снятия, электрохимического

...связке так, что образует чередующиеся выступы и впадины.Рабочее пространство 5 барабанамежэлектродного зазора заполненоэлектролитом 6 и обрабатываемыми де882718 Со 4 мегтровота талями 7. Злектроды устройства под ключены к источнику 8 питания.В наружном цилиндре 1 выполнены каналы 9, через которые в рабочую полость барабана под давлением подается электролит б. Оси каналов 9 выполнены по касательной к поверхности внутреннего цилиндра 2. Поэтому струи электролита, выходящие из каналов 9, создают вращение деталей с электролитом внутри рабочей полости 5 при неподвижном барабане, В основании 3 выполнено отверстие 10, сообщающееся с рабочей полостью 5 барабана, Через отверстие 10 происходит слив электролита из барабана, Для загрузки...

Номер патента: 887223

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Майоров, Саламандра

МПК: B29C 17/12

Метки: заусенцев, пластмассовых, удаления

...объема камеры исоединенными с источником высокого напряжения. 5На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - графики кривых изменения скорости распространения пламенибез электрического поля (кривая 1) и вэлектрическом поле (кривая 11). ОУстройство содержит блок 1 смешениякомпонентов горючей смеси, соединенныйвзрывонепроводящим газопроводом 2 с камерой 3 для выжигания заусенцев.В противоположные стенки камеры, выполненные из изоляционного материала,вмонтированы по длине камеры электроды5, 6, перекрывающие все сечение камерыи соединенные с источником 7 высоковольтного напряжения, Система зажигания со 2 освечой 8 служит для воспламенения горючей смеси.Устройство работает следующим образом,Из блока смешения 1 горючей смеси...

Номер патента: 901000

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Боков, Бутько

МПК: B23B 51/16

Метки: заусенцев, инструмент, снятия

...в нем цангой 2 перемещается по направлению к обрабатываемой детали 13. В это время лепестки 3 цанги 2 находятся в разжатом состоянии, так цто деталь 13 проходит между режущими элементами 4 с зазором,не касаясь их, Наклонные выступы 18 лепестков 3 цанги 2 контактируют с кромкой наклонной кольцевой расточки 19 стакана 1,При дальнейшем движении стакана1 обрабатываемая деталь 13 упирается своим торцом в торец 12 втулки 7,перемещает ее к штоку 9 упора 10,сжимая при этом пружину 8. Упор 10вместе с цангой 2 перемещается вдольпродольной оси стакана 1, сжимаяпружину 17, а наклонные выступы 18лепестков 3 цанги 2 и кольцевая наклонная расточка 19 взаимодействуютмежду собой, в результате чего лепестки 3 цанги 2 сжимаются, а частицилиндрических...

Номер патента: 908536

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Афанасьев, Дейнека

МПК: B23B 5/16

Метки: движущейся, заусенцев, кромок, металлической, полосы, продольных, снятия

...основания 1 и платформы 4, Для предотвращения свободного падения платформы 4 и соударенияее резцов с нижними резцами на основании под платформой 4 установлены стойки 12, снабженные упругими насад- то ками для смягчения толчка, для сборапыли и мелкой стружки предусмотреныматерчатые экраны 13 и 14 и окно 15 ев основании 1, сообщающиеся с отсасывающим устройством, а для удержания платформы 4 в откинутом положении при заправке полосы 7 в зону обработки служат упоры 16 и 17.Устройство работает следующим образом.При откинутой на упоры 16 и 17 подвижной платформе 4 подлежащая обработке полоса 7 заправляется в борозду направляющих роликов 11, установленных на основании 1, затем плат- з 5 форма 4 опускается на установленнуюна ребро полосу 7...

Номер патента: 908559

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бадамшин, Васин, Серебренников

МПК: B23F 19/10

Метки: заусенцев, зубьев, колес, снятия, торцев, цилиндрических

...изображено 20предлагаемое устройство; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.Устройство для снятия заусенцевс зубьев цилиндрических колес содержит круглый нож 1 с режущими зубья.ми 2 и внутренней резьбой, которыйустановлен,с возможностью вращенияна венце обкаточного инструмента 3,выполненного с зубьями 4 и пересечен-"ного винтовой канавкой. На кругломноже, 1 жестко закреплено приводноеколесо 5, зацепленное с колесом 6,которое снабжено с торцов дисковыми;предохранителями 7 и ус ановлено навалу 8, соединенном с приводом (непоказан) .Обкаточный инструмент 3 свободноразмещен на оси 9, установленной вопорных стойках 10, с возможностьюзацепления с обрабатываемым колесом,1 1. 9085594кивание вторичных заусенцев из впадин зубьев обрабатываемого колеса...

Номер патента: 912398

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Добряков, Лазарев

МПК: B23B 35/00

Метки: заусенцев, краях, отверстий, снятия, фасок

...чертеже показана схема устройства Устройство имеет корпус 1, внутри которого смонтирован приводной вал 2, на конце которого закреплено коническое зубча 2тое колесо 3, зацепляющееся с коническим колесом 4, на последнем закреплен зенкер 5 с установленным внутри него подпружиненным фиксатором 6.Устройство работает следующим образом.К приводному валу 2 соединяется внешний источник вращения, например ручная электродрель. Устройство вводится в зону обработки, скользя фиксатором 6 по плоскости, на которой расположено отверстие, подлежащее обработке, Когда с помощью фиксатора 6 будет найдено отверстие, то включают привод и обрабатывают фаску зенкером 5.Благодаря расположению подпружиненного фиксатора внутри зенкера и выполнению его...

Номер патента: 921728

Опубликовано: 23.04.1982

Автор: Чихирев

МПК: B23F 19/10

Метки: заусенцев, зубчатых, колес, снятия, торцов

...стружки между бокощами рабочими поверхностями зубьев изделия и ведущего зубчатого колеса и заедания атой па На основании раллельные враща установки обрабать инструмента 5, в линдрич еского зуб и соосно прижато зубчатого колеса зубьями обрабаты Приспособлени образ омг3 92 ментом 5, имеющим равное число зубьев, но больший диаметр.После закрепления гайками 7 и 8 изделия и инструмента 5 с приводным зубчатым колесом 6 последнему сообщают вращение от привода (не показан) через ось 3. Ведущее колесо 6 сообщает вращение обрабатываемому колесу и одновременно обеспечивает перемещение р жущих кромок 9 на торцах инструмента 5 относительно контура зубчатого венца копеса. Вследствие нескольких относительных поворотов инструмента и...

Номер патента: 931409

Опубликовано: 30.05.1982

Автор: Колесников

МПК: B24B 31/06

Метки: заусенцев, полирования, снятия, шлифования

...с наружным колтейнера 4 посредством бесконтичной ленты 5. Наружное колнено из эластичного материалакообразную форму. Внутренняя цилиндрическая вставка 6 контейнера 4 снабжена выполненными из эластичного материала фланцами 7, присоединенными к неподвижной части 8 контейнера 4, с возможностью совершения колебательных перемещений вдоль оси контейнера посредством штока 9, сообщающегося с независимым источником колебаний (не показан). На неподвижной части 8 контейнера 4 установлена с возможностью вращения ступица 10, которая с минимальным зазором охватывает прижатые кольцевыми зажимами эластичные фланцы 7.9314094вставки обеспечивают интенсификацию процесса обработки. формула изобретения 3Гидроподъемники 11 обеспечивают регу лировку...

Номер патента: 933475

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Волчанский, Ксенофонтов

МПК: B29C 17/12

Метки: заусенцев, пластмассовых, удаления

...способа можно проиллюстрировать следующим примером.Проводилось галтование деталей, изготовленных из пресс-материала АГ"В" (ГОСТ 20437-75), в виброгалтовочной установке с наполнением сухими древестными опилками, обработанными антистатиком по ТУ-15- -836-74 в количестве 50 г на 1 кг опилок, при этом детали также обрабатывали антистатиком.Детали, обработанные с опилками, обработанными антистатиком, получались практически чистыми и требова933475 4улучшить их качество, сократить время, необходимое для обеспыливания деталей, сократить расход сжатого воз"духа, улучшить условия труда, так З как уменьшается содержание пыли вокружающем воздухе. Формула изобретенид Источникиинформации,принятые.во внимание при экспертизе 1. Кобаяши А. Обработка...

Номер патента: 952445

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Гриц, Дервоед, Кивильша, Чагарук

МПК: B23B 5/16

Метки: заусенцев, снятия

...достигается тем, что ре жуший инструмент установлен с возможностью качания на ползуне н выполнен с двумя ре. жушими кромками, расположенными параллельно оси вращения заготовки на расстоянии одна от другой, меньшем расстояния между параллельными гранями многогранника, 2На фиг. 1 показана схема обработки, на фнг. 2 - устройство в разрезе, на фиг. 3 - вид сверху на фнг. 2. ри вращении многогранника с частотон и жущий инструмент 6 совершает возвратно. тупательное движение в направлении 8, ачательное движение в направлении Я иг, 2) вокруг оси оо. Ось качания оо момать положение 7 - 9 в зависимости отграней многогранника соответствен(фиг, 1).952445 4качания на осн режущий инструмент с подпружиненным ползуном, о т л и ч а ю щ е.е с я тем,...

Номер патента: 956199

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Колоколов, Кононенко, Кушнаренко, Лосев

МПК: B23K 28/00

Метки: заусенцев, термического, удаления

...Кроме того, исполызование известного устройства ограничивает номенклатуру обрабатываемыхдеталей, так как при вибрации в ре"зультате соударения деталей (типа А, Колоко" ов3 956Устройство работает следующим образом.В рабочую камеру, имеющую в ниж-. ней части Форму полусФеры, помещают обрабатываемые детали 7, Для качественной обработки необходимо располагать детали так, чтобы они не затеняли другдруга. Для этого камере с деталями сообщают вращательное . движение.Под действием центробежных сил де" тали распределяются по поверхности камеры, впускают горючую смесь с избытком окислителя, а затем поджигают. В результате сгорания горючей смеси повышается температура газа и вследствие того, что заусенцы и острые кромки имеют небольшие массы...

Номер патента: 971589

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Александров, Заваров

МПК: B23C 3/12

Метки: заусенцев, зачистки

...инструмент 7, его Фиксация осуществлена с помощью прижимной планки 8 посредством винтов 9.Зачистной инструмент 7 расположенпод углом 30-40 к плоскости обрабатываемой детали 10. Плиты 11 суппорта связаны между собой штангой12, фиксация которой осуществляетсястопорными гайками 13, и соединенос плитами 14 неподвижно. Плиты 14суппорта имеют рукоятку 15 поперечного перемещения и снабжены стопорным рычагом 16. Деталь 10, находящаяся в соприкосновении с режущейповерхностью зачистного пластинча того инструмента 7, получает движение от роликов 17, проходя черезнаправляющие 18, состоящие из набора подпружиненных пластин с роликами.Устройство работает следующим об разом.При вращении приводного вала 2эксцентричная ось 3 совершает полныйоборот, а...

Номер патента: 973267

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Дубовик, Лекарев, Макеев, Суслин

МПК: B23P 1/02

Метки: заусенцев, снятия, электрохимического

...поверхность 8, выполненную на наружной поверхности стакана б. При этом форма базовой поверхности 8 соответствует форме обрабатываемого отверстия детали. В дне стакана б выполнены отверстия 9 для подачи электролита в зону обработки. В стакане б посредством гайки 10 укреплен электрод 11 с рабочим зазором 12 между обрабатывающей кромкой электрода 11 и обрабатываемой кромкой детали 13. Для обеспечения перемещения электрода 11 в плоскости обрабатываемой кромки отверстия детали 13 между стаканом 6 и основанием 4 имеются зазоры 14, Токопровод 5 соединен с электродом 11 посредством гибкого провода 15.3.0Устройство работает следующим образом.Перед обработкой детали верхнюю часть 1 устройства отводят в верхнее нерабочееположение, обеспечивая...

Номер патента: 973275

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Кудимов, Кукоз, Свеженец

МПК: B23P 1/04

Метки: заусенцев, снятия, электрохимического

...кромок.При подаче, например, напряжения обратнойполярности (см. фиг, 4), т. е, на верхнийэлектрод 2 - минуса, а на нижний - плюса,происходит перезарядка детали 4, теперь верх.няя сторона детали заряжается положительно,а нижняя - отрицательно. При этом идетинтенсивное удаление заусенцев и скруглениеострых кромок на верхней половине деталей 4.Предлагаемое устройство позволяет качественно удалять заусенцы и скруглить острые кромкина любых по конфигурации тонколистовых деталей нежесткой конструкции как на наружных,так и на внутренних кромках благодарявведению дополнительной токонепроводящейвлагопроницаемой бесконечной ленты, обеспечи.вающей биполярную схему подвода потенциалак детали и возможность применения реверсатока для исключения...

Номер патента: 973313

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Санковский, Северилов

МПК: B24B 9/02

Метки: заусенцев, лент, снятия

...вращения наматывающей головки б и состоящийиз электродвигателя и червячногоредуктора. Сматывающая головка 5снабжена устройством, обеспечивающпостоянное натяжение ленты 8 (начертеже не показано) Роликовые направляющие 3 и 4 установлены в корпусах 9 и имеют возможность поворотав направляющих корпуса 9 на угол Ыв обе стороны от вертикальной плоскости. Сматывающие и наматывающиеголовки 5 и б.снабжены катушками 10 ЗО и 11. На шпиндели зачистных головок2 устанавливаются чашечные шлифовальные круги 12.Работает устройство следукхцим об разом.Катушка 10 с рулоном ленты 8 устанавливается на сматывающую головку 5, 5 Свободный конец ленты 8 пропускается через роликовые направляющие 3 и 4 и закрепляется иа катушке 11 наматывающей головки 6....

Номер патента: 975297

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Забоев, Ширшов

МПК: B23P 1/04

Метки: заусенцев, удаления, электрохимического

...полному прекращению процесса электрохимической обработки; Зв и 3 - верхний и нижний пороговые значения тока в межэлектродном зазоре, соответствующие включению и выключению ультразвуковой системы по предлагаемому способу Луз, Луза, Т и Т 2 ток и периоды ультразвуковых колебаний по известному и предлагаемому способам соответственно; на фиг. 2 - схема устройства, реализующая предложенный способ. 15Устройство состоит из следующих узлов: ванны для электрохимической обработки со встроенным ультразвуковым излучателем, являющимся катодом 1, источника 2 постоянного тока, низкоомного шунта 3, предварительного усилителя 4, порогового устройства нижнего 5 и верхнего 6 уровней, ультразвукового генератора 7.Способ осуществляется следующим...

Номер патента: 984745

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Вилков, Козырев, Одинцов, Проскурин, Трубаев, Шестаков

МПК: B23F 19/10

Метки: заусенцев, зубчатых, колес, удаления

...каретки 5 выполнен в Виде гидроцилиндра 20 со штоком 21, Каретка 5 перемещается по направляющим 22 основания 3.1Привод 6 Вращения обрабатывающего 30 колеса 1 представляет собой гидро- цилиндр 23, шток 24 который соеди нен с реечной передачей 25, зубчатое колесо которой находится в зацеплении с зубчатым колесом 26, за крепленным на шпинделе 27, несущим колесо 1, На зубчатом колесе реечной передачи 25 размещены контакты 28 и 29 с возможностью взаимодействия с конечными выключателями 30 и 40 31, связанными с реверсным гидравлическим золотником 32, обеспечивающим Возвратно-поступательное перемещение штока 24 и рейки реечной передачи 25, т.е. реверсное враще - ние обрабатываемого колеса. Скорость протекания жидкости в гидроцилиндре...

Номер патента: 988499

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Бей, Божко, Кононенко, Кушнаренко, Левитянский, Лосев, Райзман, Савченко, Стриженко

МПК: B23K 28/00

Метки: заусенцев, термического, удаления

...16, выполнены каналы 17 для охлаждающей жидкости, Обработанное изделие показано позицией 18. Донышко 11 и втулка 9 выполнены с соответствующими друг другувыступами 19 и пазами 20 (фиг. 2)байонетного типа.Устройство работает следующим об-разом,На донышко 11 устанавливается обрабатываемое изделие 1 2 (или проволочнаятара с мелкими деталями), затем с помощью силового цилиндра 13 донышко с40изделием перемешается вверх до соприкосновения уплотняющего выступа донышкас уплотнением 16, при этом выступы19 донышка 11 входят в пазы 20 поворотной втулки 9, После этого посредствомпневмоцилиндра 10 втулка 9 поворачивается вокруг своей оси и относительно рабочей камеры 3 и донышка 11 на уголА (фиг, 2) с образованием байонетногозатвора. Таким образом...

Номер патента: 990434

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Аничкин, Буравцев, Палкин

МПК: B23C 3/12

Метки: заусенцев, снятия

...служат болты 8. На входе дугового за.зора между дугообразной направляющей 7 и планшайбой 5 с ножами 6 смонтированы подводящий лоток 9, механизм поштучной выдачи 10 и направляющие щеки. 11, а на выходе - съемник 12 и лоток 13 с подпружиненной поворотной заслонкой 14 (пружина не показана)., отводящий детали 15.Устройство работает следующи м образом.От электродвигателя (не показан) при помощи клиноременной передачи 4 через червячный редуктор 3 приводят во вращение планшайбу 5 с закрепленными на ней дисковыми ножами 6. Обрабатываемые детали 15 из лотка 9 механизмом поштучной выдачи 10 между направляющими щеками 11 подаются в зону обрезки, образуемую между ножами 6 и дугообразной направляющей 7. В зоне обрезки деталь 15 попадает своими...

Номер патента: 1000187

Опубликовано: 28.02.1983

Автор: Поздеев

МПК: B23F 19/10

Метки: заусенцев, зубчатых, зубьев, колес, снятия, торцов, фасок

...вала 1. Обрабатываемое зубчатоеколесо 12 подается н радиальном направлении к шестерне 2 и режущему инструменту 3 и благодаря упругому 20элементу 14 зацепляется с ними и приводится на вращение.Зубья режущего инструмента .3 проникают через торцовые поверхности впромежутки между зубьями обрабатывае могб колеса 12. Пружина 13 поджимаетзубья инструмента 3 к обрабатываемымзубьям.Кроме вращательного днижения,инструмент совершает качательные дниженияз 0по сфере вследствие того, что одна изопор качения (10) установлена в эксцентричном отнерстии вращающегося ототдельного принода стакана 11. Ста"кан 11 вращается от отдельного при- З 5вода со скоростью, отличной от скорости вращения ведущей шестерни 2,в противном стучае процесса...

Номер патента: 1000189

Опубликовано: 28.02.1983

Автор: Макарихин

МПК: B23F 19/10

Метки: заусенцев, зубчатых, колес, снятия

.... На шарнире 3 закреплен гидроциолиндр 9 с поршнем 10, Гибкими шлангами 11 и 12 резцедержатель 4 соединенс гидросистемой. Настройка устройствадля снятия фасок с зубьев колеса 13на необходимый угол производится путем взаимного поворота шайбы б закольцо 14 и шарнира 3 при опущенныхвинтах 8, а также перемещением корпу.са 2 относительно плиты 1.Устройство работает следующим образом.В системе управления станком, длякоторого предназначено устройство, 1000189 4имеется реверсивный золотник, который работает синхронно с механизмом деления не показано). Давление через гибкие шланги 11 и 12, соединенные с гидроцилиндром 9 и гидросистемой станка, попеременно подается под противоположные торцы поршня 10. В процессе нарезания зубьев реверсивный...

Номер патента: 1000193

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Братчев, Майоров

МПК: B23G 9/00

Метки: автомат, винтов, головок, заусенцев, снятия

...на станине 1.Автомат работает следующим образом Заготовки из вибробункера 2 по лотку 3 через механический отсека тель ( поступают в ловитель 7 и затем с помощью регулирующего толкателя 8 досылаются в разжатую цангу б поворотного, стола 5После зажима цанги 6 производится автоматический поворот стола 5 на угол 90 и его фиксация в рабочей позиции.Одновременно с фиксацией стола 5 получает вращение цанга б с заготовкой от электродвигателя через клико- ременную передачу, установленную внутри станины 1, и приводятся в движение салазки 9 вместе с державками 12 и инструментом 13. Снимается тор1000193 формула изобретения ВНИИПИ Заказ 1232/11 Тираж 1104 Подпи Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектна цовый (вдоль шлица) заусенец. При...

Номер патента: 1002100

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Барабашева, Котов, Шевелев

МПК: B23B 29/02

Метки: заусенцев, инструмент, отверстиях, удаления

...отверстий в процессе прохода их вращающимся инструментом. Увеличение С свыше указанной предельной величины ухудшает условия входа инструмента в отверстие из-эа возрастания осевых и радиальных усилий сжимающих пружинящие лепестки, .Выполнение вкладышей с одинако 50 вой кривиз 11 ой в наружн и внутреннеййпилиндри вских поверхностей и их эксцентриси тетом ь по оси симметриивклвды 1 пв обеспечивает условия прокола инструмента врез отверстие без з:;к дяний и повреждения его поверхности н проис ссе работы зя счеГ лучшего соиьжения поверки сти вклвдьпца и отверстия. Увеличение или уменьшение относительной кривизны наружной цилиндрической поверхности приводит к уменьшению п оверхности конического участка вкладышей с алмваоносным слоем и...

Номер патента: 1009644

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Кубынов, Юрлов

МПК: B23B 51/10

Метки: заусенцев, инструмент, кромках, отверстий, режущий, снятия

...со-, держащий хвостовик, пружинящие лепестки, имеюшие цилиндрический участок с криволинейной наружной поверхностью нв звходной части и конический участок О с режущими лезвиями, у которого минимальный диаметр заходной части на цилиндрическом участке больше диаметра заходной части у режущих лезвий1.Недостаток указанного инструмента 15 заключается в невозможности снятия заусенцев на кромках отверстий, имеющих уступы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента,Эта цель достигается тем, что в режущем инструменте, содержащем хвостовик,пружиняшие лепестки, имеющие цилиндри час кий участокс криволинейной наружной поверхностью на заходной части и конический участок с режушими лезвиями, минимальный:диаметр...