Патенты с меткой «стекловаренных»

Номер патента: 1416454

Опубликовано: 15.08.1988

Автор: Ахъян

МПК: C03B 5/42

Метки: брус, огнеупорный, печей, стекловаренных, футеровки

...суспензии добавляют вторую половину материала, предварительно пропущенную через сито с отверстием 0,7"1,0 мм. После чего производят смешивание в течение 1,5-2,0 ч до однородного состояния, С добавкой наполнителя влажность смеси снижается до 10137. Полученную литьевую массу заливают в гипсовую Форму и получают отливку, подвергают сушке при 100-110 С,Сухой брус обжигают при 1200 С и получают готовую продукцию,На чертеже представлена часть клад"ки печи, общий вид.Огнеупорный брус имеет два равныхпараллелепипеда 1 и 2, смещенных относительно друг друга на половину ши-рины. Параллелепипед 1 имеет прилив 3в верхней части в виде клина с угломнаклона к фронтальной поверхности19-20,Более длительный срок работы конструкции связан с тем, что при...

Номер патента: 1477696

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Агальцов, Павлушкин, Победин, Проценко, Теляков, Эйдельман

МПК: C03B 5/00

Метки: печах, регенеративных, сжигания, стекловаренных, топлива

...не требуется применение дорогостоящего комнрессорного воздуха, так как эфФект повышения и регулирования суммарной теплоотдачи факела достигается получением дополнительного (к осйовному) максимума температуры, приближенного к устью горелки. Однако с целью охлаждения соплового устройства, необходимого ввиду реверсирования факела, через него в тоннельподается некоторое количество (не более 1 Е) вентиляционного воздуха 9при давлении 1-1,5 кПа.П р и м е р, Через два сопла диа-метром 20 мм подаются Ч-образно двеструи основного количества газао соскоростью 100 м/с. Расход газа приэтом составляет 226 м /ч.Через три сопла (под осевой плоскостью Ч-образных струй газа) диаметром 5 мм при скорости 400 м/с подаетсяфдополнительное количество газа85...

Номер патента: 1527220

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Васильева, Завазальская, Мельникова, Нестерова, Прокофьева, Раздольская, Ясвина

МПК: C04B 35/18, C04B 41/87

Метки: защитного, покрытия, сосудов, стекловаренных, шихта

...9 35 Т аблица 1 Состав, мас.3Г Х Компонентыших ты 4-12 14 3 8 50 49 48 34 36 32 Ое 5- 0 ОэЗ 0,5-2,57 0-858,5-20 1,9 А 1 0 3,8; СаО 5,8; М 80 4,31 1 а 0После приготовления массу сушат,смешивают в смесителе с временнымсвязующимраствором поливиниловогоспирта или кабоксиметилцеллюлозы ит.п.) . После перемешивания и выпеживания в течение суток масса готова купотреблению. Покрытие наносят наглиношамотный стекловаренный сосудпреимущественно методом изостатического прессования в процессе изготовления сосуда. Давление прессования15-30 МПа,Обжигают двухслойное иэделие последующему режиму: подъем температуры не более 25 С/ч до 840 ф 10 С неменее 23 ч; подъем температуры не более 40 С/ч до 1200+10 С не менее12 ч; подъем температуры не более70 С/ч...

Номер патента: 1546438

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Корявин, Крамарева

МПК: C03B 5/225

Метки: пены, печах, поверхности, стекловаренных, стекломассы, удаления

...среды. В результате смены давлений происходит рост и последующее эа ним вскрытие пузырей в пенном слое стек" ломассы, 1. ил,до бортика 6, В образовавшемся замкнутом газовом объеме создают кратковременное чередующееся изменениедавления (атмосферное давление - рарежение), При этом в период подачиразрежения происходит увеличениелюбых бесконечно малых размеров пузырей, способствующее одновременномууменьшению толщины стенки пузырявплоть до ее разрушения. Остаточноедавление, создаваемое в объеме надпеной, не должно быть менее (0,40,7) 1 О ф Па/Й/, а период действияего должен быть кратковременным,цтобы не вызывать образования вторичных пузырей. Цикл подачи и отключения разрежения может быть повторендо полного разрушения пены. Наличие пены...

Номер патента: 1807977

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Ален, Жозеф

МПК: C03B 5/237

Метки: керамический, облицовки, печей, регенераторов, стекловаренных, элемент

...гребней. и канавок не является необходимым. их можнозаменить эквивалентными средствами илидаже устранить.Следует отметить, что вблизи свобод. ных боковых концов стенок вьступы могутбыть выполнены более тонкими (скошены)либо на одной из поверхностей каждойстенки, либо на двух поверхностях каждойстенки, если в этом имеется необходимость.На фиг, 4 показаны различные профиливыступов, которые могут заменить профиливыступов на фиг, 1 и 2, профили которь 1 хсоответствуют профилям на фиг, 4, это сделано для иллюстрации большого разнообразия применяемых профилей выступов.На фиг. 5 показана стенка, снабженнаявыступами 3 с профилем, подобным профилю выступов стенки на фиг. 1 и 2, но которая отличается от стенки указанныхрисунков тем, что эти...