Патенты с меткой «радиальной»
Устройство для записи радиальной дифракционной решетки
Номер патента: 1099747
Опубликовано: 19.06.1995
МПК: G02B 5/18
Метки: дифракционной, записи, радиальной, решетки
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИСИ РАДИАЛЬНОЙ ДИФРАКЦИОННОЙ РЕШЕТКИ, содержащее осветительную систему, диск со светочувствительным слоем, установленный с возможностью поворота вокруг своей оси, и неподвижную диафрагму, установленную с зазором параллельно поверхности этого диска, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и быстродействия, осветительная система выполнена в виде двух точечных когерентных источников света, расположенных между осью вращения диска и диафрагмой симметрично относительно плоскости, проходящей через эту ось и центр диафрагмы, а отверстие в диафрагме выполнено в виде кольцевого сектора.
Устройство для записи радиальной дифракционной решетки
Номер патента: 1641105
Опубликовано: 20.08.1995
Авторы: Гордеев, Турухано, Христачев
МПК: G02B 5/18
Метки: дифракционной, записи, радиальной, решетки
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИСИ РАДИАЛЬНОЙ ДИФРАКЦИОННОЙ РЕШЕТКИ, включающее диск со светочувствительным слоем, установленный на валу, выполненном с возможностью вращения, оптическую систему формирования в светочувствительном слое диска массива радиальных интерференционных полос, включающую двухлучевой интерферометр, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и быстродействия записи, в него введены модулятор светового потока на базе оптически сопряженных радиальных дифракционных решеток измерительной, установленной на валу, и неподвижной индикаторной, фотоприемник, блок формирования пилообразных электрических импульсов, модулятор разности оптических длин плеч двухлучевого интерферометра, а также плоскопараллельная стеклянная пластина,...
Способ радиальной сварки трением трубчатых элементов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1827936
Опубликовано: 10.10.1999
Авторы: Ананченков, Волков, Грязев, Зарубенко, Оловянишников
МПК: B23K 20/12
Метки: радиальной, сварки, трением, трубчатых, элементов
1. Способ радиальной сварки трением трубчатых элементов, включающий телескопическую установку концов свариваемых элементов, неподвижное закрепление одного из элементов, радиальную деформацию свариваемых элементов с нагревом, осадку и проковку зоны соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения, перед сваркой на неподвижном элементе устанавливают радиально-деформирующий инструмент в виде конической матрицы с телами качения, контактирующими с конической поверхностью и свариваемым элементом, и при вращении подвижного элемента перемещают его поступательно вдоль оси соединяемых элементов, после достижения температуры оплавления зоны соединения прекращают перемещение...