Патенты с меткой «пылимости»

Номер патента: 143651

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Иванова, Финкельштейн

МПК: D21F 7/06, G01N 15/00

Метки: бумаг, печатных, прибор, пылимости

...и точно соответствует поведению бумаги в печати.На основании 7 смонтированы две стойки 8, в которых закреплены подшипники нижнего стального цилиндра 9 и верхнего цилиндра 10, покрытого слоем офсетной резины черного цвета (такая резина обладает достаточной липкостью и на ней удобно производить подсчет белых пылинок). Нагрузка на образец между цилиндрами создается весом верхнего из них, а также набором грузов 11, воздействующим на верхний цилиндр через систему рычагов и тяг, соединенных шарнирами. Вращение нижнего цилиндра производится при помощи маховичка 12, на оси 13 которого закреплена шестерня 14, входящая в зацепление с шестерней 15, закрепленной на оси нижнего цилиндра. Перед началом испытания рычажки 1 б со скользящими в их...

Номер патента: 297922

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Волкова, Кислюк, Сидоренко, Соколов

МПК: G01N 33/34

Метки: бумаги, пылимости

...поглотитель света 1 б, световоды 17, Кроме оптического датчика в счетчик входятэлек 1 ронный блок 18 со стрелочными приборами 19 и 20.10 Для создания системы вакуума служит насос 21, расположенный между счетчиком аэрозольных частиц и вакуумной камерой 22. Насос 21 подключен к системе через двухходовой кран 23,15 Работает устройство следующим образом,Испытуемый образец 3 помещается в испытательный канал между пластинами 1 и 2, Сцелью обеспечения постоянного отсасыванияпыли от поверхности образца 3, отсасываниепроизводится не непосредственно вакуумнымнасосом 21, а через вакуумную камеру 22, которая имеет вместимость порядка 10 л. Припереключении двухходового крана 23 потоквоздуха через фильтр б, шланги б и отвер 25 стия 4 поступает...

Номер патента: 629502

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Марьянчик, Прилипко

МПК: G01N 33/34

Метки: бумаги, прибор, пылимости

...оре вокруг пылинок, образующегося629502 формула изобретения вследствие частичной пропитки их клейким веществом, Кроме того при переносе пластины из прибора в оптическую измерительную систему .часть пыли теряется., а при испытайии сильно пылящих бумаг вся пыль не успевает закрепиться иа клейком Веществе пластины и уносится потоком воздухаДругим недостатком этого устройства является сложность конструктивного исполнения низкая надежность. Так, конструктивное выполнение, например, прйжима стеклянной пластины к соплу канала не обеспечивает герметичноети, в результате чего в систему из атмосферы засасывается воздух, препятствующий закреплению пйли на стек" Лянной пластине. Измерения йа .данном приборе длительны и трудоемки,связаны с...

Номер патента: 1521884

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Задара, Иващенко, Кожохарь, Крапивко

МПК: E21F 5/06

Метки: предотвращения, пылимости, самовозгорания, смерзания, сыпучих

...за счет обеспечения саморегулирования влажности сыпучего материала, Последний обрабатывают реагентом, в качестве которого используют кристаллогидраты Ба СО 10 Н О. При повыше о нии температуры свыше 20 С кристалло- ае гидраты начинают вьделять связанную ранее воду. Этим увлажняется уголь и снижается ветровая эрозия его во время транспортирования и при хранении в открытых складах. Также предотвращается пылимость угля при перегрузках и погрузочно-разгрузочных работах. ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ 1 ЬЛИМОСТИ,САМОВОЗГОРАНИЯ СЫПУЧИХ1521884 сыпучий материал) сохраняет свойства саморегулирования влажности (предотвращение пылимости и смерзаемости), а также предотвращения самовозгорания на весь период от обогащения до применения. формула изобретения...

Номер патента: 1813768

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Авилов, Грушова, Жевжик, Мошкова, Смирнов, Шемякина

МПК: C05D 1/02

Метки: калия, пылимости, уменьшения, хлористого

...5-4 Зависимость содержания пылевидных фракций в готовом калийном удобрении от количества кондиционирующей добавки по предлагаемому и известному способам пред ставлены в таблице. Как видно, обработка мелкозернистого хлористого калия кубовым остатком вакуумной дистилляции гача позволяет снизить содержание пылевидных фракций в готовом удобрении от 1,3 раза 15 (при расходе добавки КОГ 400 г на 100 кг готового удобрения или 0,04 от массы КО) до 26 раз(при расходе КОГ 4000 г на 1000 кг или 0,4 оот массы готового удобрения) по сравнению с известным способом, 20 Применять расходы кондиционирующей добавки в предлагаемом способе, выходящие за пределы заявляемых, нецелесообразно. Например при расходе КОГ 0,03 (т.е, менее 25 0,04 от массы...