Патенты с меткой «пульпового»

Номер патента: 703671

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Киясбейли, Макаров, Мироненко

МПК: F04B 11/00

Метки: воздушный, колпак, насоса, объемного, пульпового

...б выполнен со срезанным параллельно днищу 4 нижним концом. 7, который установлен с зазором относительноднища 4 отстойника 3, Площадь эаэораравна площади проходного сечения пат-,рубка, смещенного от оси емкости 1 всторону, противоположную подводящемупатрубку 5. Углы конусности днища 4отстойника 3 и днища 2 цилиндрическойемкости 1 равны между собой и лежатв пределах 30-60 оВоздушиый колпак подключен к рабочей камере объемного насоса для сглаживания пульсаций подачи и давленияЩяффдю юю.ю 1. Ф. юАЙ.;ю;-:" .: " ."р. "айю. . ююю.ю" ю . ,703671 Составитель В, ГТехред Л. ЛлфероюЮю аююююю ю Вю Ю узиновва.КорректорИПодписноекомитета ССи открытийшская наб,Редакто Заказ 7 Т. Ян Тираж 772ИПИ Государственноо делам изобретени5 Москва ЖРА ююю Ад...

Номер патента: 1344943

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Коротков, Пивоваров, Степин

МПК: F04B 51/00

Метки: испытаниям, насоса, подготовки, пульпового

...гидролинии8 с запорным органом 9 к заборномуустройству 3. Нагнетательный трубопровод 1 О снабжен перекидным устройством 11, посредством которого трубопровод 10 может быть попеременно подсоединен к основной .емкости 1 или дополнительной емкости 12 посредствоммагистралей 13 и 14 соответственно.Дополнительная емкость 12 может бытьснабжена вспомогательным насосом 15,подсоединенным к ней посредствомвходного и отводящего трубопроводов16 и 17 соответственно, и соединена.с основной емкостью 1 посредствоммагистрали 18,Способ подготовки пульпового насоса к испытаниям осуществляют следующим образом,Перед началом очередного циклаиспытаний осуществляют подачу осветленной жидкости из основной емкости1 через заборное устройство 3 к раЛботающему...

Номер патента: 1402714

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Валяев, Коротков, Олофинский, Пивоваров, Скрыпник, Степин, Чиненков, Юнисов

МПК: F04B 51/00

Метки: испытания, насоса, пульпового, стенд

...испытания функционирует следующим образом.Твердую и жидкую фазы рабочей среды помещают в расходную емкость 1, где с помощью устройства 4 для поддержания начальных заданных свойств в процессе испытания осуществляется перемешивание рабочей среды до получения равномерной концентрации твердых частиц. Затем рабочая среда через задвижку 7 подается во вспомогательный насос 26, с выхода 28 которого поступает в напорную магистраль 32 и далее в систему 2 стабилизации свойств. С помощью задвижек 9-11 рабочая среда одновременно или поочередно поступает в устройства 36-38 стабилизации параллельных участков 33-35 напорной магистрали 32, где происходит процесс интенсивного измельчения твердых частиц потока. Далее рабочая среда через пробоотборники 39...