Патенты с меткой «прутьев»

Номер патента: 14766

Опубликовано: 31.03.1930

Авторы: Бернштейн, Кундерт

МПК: B27J 1/00

Метки: деревянных, металлических, прутьев, скоросшиватель, тростника

...нити, при поднятом положении гнезда г крегера со вставленным в гнезде прутком мли рейкой. За каждым оборотом вала а следует поворот рычага д, управляющего трегером, опускающий верхнюю его по-лосу и гнездо г в уровень угольников э тре гера. Освобожденные при этом из гнезда рейка или прут, подтягиваясь на барабан для готового полотнища, охватываются в то же время в каждом ряду снизу в . основной нитью, а по остальным граням - обматывающей нитью. После пропуска обшитых таким образом прута или рейки, обратным движением рычага вновьподнимается гнездо М трегера, в него вводятся свежие рейки или прут, и процесс .возобновляется,Предмет патента.Скоросшиватель для тростника, металлических и деревянных прутьев и т. п., отличающийся...

Номер патента: 30364

Опубликовано: 31.05.1933

Автор: Кузнецов

МПК: H05B 3/38, H05B 3/60

Метки: металлических, прутьев, электрический

...внутри него кольцом 2 из проводника наполняется порошкообразным сопротивлением 4 (например, из древесного или каменного угля). Один полюс источника тока присоединяется посредством провода 8 к кольцу 2, а другой полюс через ручку 5 держателя б - к металлическому пруту 3. При погружении прута 3 в порошкообразное сопротивление 4, в местеих контактирования выделяется большое количество тепла, расплавляющее,конец прута. Постепенно на конце прута образуется утолщение (фиг. 3), которому может быть придана определен 278 ная форма, в случае своевременного вынимания прута из сосуда и обработки его посредством соответствующих шаблонов (фиг. 5), или же утолщению можно предоставить образоваться в каплю, которая при отрыве прута в...

Номер патента: 40554

Опубликовано: 31.12.1934

Автор: Шмаков

МПК: B27J 1/02

Метки: ивовых, плетенки, подобных, прутьев, станок, тому

...когда щели 1 становятся прямо по горизонтали, между эксцентриками поставлены диафрагмы 45 из кровельного железа, закрепленные неподвижно на осях 2 и 42 самостоятельными штифтаии,. 48. Хаким образом со стороны стредки 49, откуда идет закладка материала, получа)отея камеры, снизу ограниченяые псподвижной пластинкой 41, с боков - диафрагмами 45 и сверху открытыедлн возможности наблюдения за проходом прутьев в щели 11, Валик 32 насажен на ось 34, вра)цац)- щуюся в рычаге 36, поворотном на оси 39. Рычаг тягой 38 связан с рукояткой 37, на которой надеты грузи 40, 1)егулируюпив степень нажима валика 32 на вадик 27. При повороте рукоятки 37 вверх валик 32 откидывается вверх, тем самым освобождая плетенку от зажима илц открывая щель между...

Номер патента: 43549

Опубликовано: 30.06.1935

Автор: Нестеров

МПК: D07B 5/02

Метки: виц, подобного, прутьев, свивания, станок, тому

...с зажимами и обжимки с откидной крыцькой, отличаюп,ийся тем, что с целью уменьп 1 ения распространения крутки на вершинные части свнваемых прутьев, комлеВыми частямикре 11 ленных на за 21 и мах шпинделей 15, служ 11 т снабсеенны 11 острыми зубцами переставноц на неподвижной центральнои осн 19 станка конус 18,2. 11 РИ СтаНКЕ ПО П. 1 11 РИМЕНЕН 1 Е обжимки для вер 1 иинных честен" свиваемь:х 11 ртьев и 1 ом. подобного матерна та отличаьощиися тем что ус 1 ано Вле 111 ыь на нерест О Вно 1 от винта О 11 од;1 р;1 киненной направл 1 по 1 цейкрон.штейн в верхней части несет н" подвил;ну 1 о деталь 3 и передииж 11 у 1 о с , шипом 11 часть 2, отжимаемую от лета т 111 8 выпуклост ю 10 откид 11 ои 1 нь 1 ш ки н на 1 кимасмук) к 11 етали 8...

Номер патента: 49951

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Тарасов

МПК: D07B 5/02

Метки: канатов, прутьев, скручивания, станок

...Галдя 12 с зубчаткой 24, постепенно отходит назад на необходимую длину каната (б л).Вращение шпинделя передается при помощи шестеренки 13, катящейся по зубчатой рейке 14, вращающей оси 15 с коническиыи шестернями 16, 17.Проделав путь, равный необходимой длине каната, каретка нажимает на рычаг 18, который через тягу 19 поворачивает коромысло 20 и рычаг 26, и переключает муфту 21 на шестерню 22. При этом общий вал начинает вращаться в обратную сторону, и каретка возвращается в первоначальное положение, В это время канат снимается.Дойдя до крайнего переднего положения каретка вновь упирается в рычаг 23, который через тягу 25 переключает муфту 21 на передний ход, и про-цесс скручивания начинается сначала.Предмет изобретения,Станок для...

Номер патента: 52142

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Данилов

МПК: D03D 29/00

Метки: ивовых, лент, прутьев, станок

...конца ленты. В целях осуществления правильного направления зажатого прута к станине прикреплена скоба 5 с разделителями для предварительного загиба прутьев и их правильного направления под прижимной ролик 4, Барабан 8 устанавливается на двух подшипниках 13 и может быть приведен во вращение рукояткой 15; вследствие того, что длина прута не превышает 140 см, диаметр барабана должен быть около 90 сл. Одна по. ловина барабана предназначается для закрепления прута, а другая половина служит для балансировки в момент выема готовых лент, так как выем их происходит на свободной части обода, не закрытого станиной. Для автоматизации процесса зажима и освобождения лент, в прорези 10 обода барабана располагается эксцентрик 1 б,...

Номер патента: 96376

Опубликовано: 30.10.1975

Автор: Марченко

МПК: B23D 29/02

Метки: проволоки, прутьев, резки, тросов

...вырез, ооразуюший замкнутый контур 2, закреплена наковальня 3. В продольном канале 4 корпуса-свайки помещено зубило 5, свободно передвигающееся в нем. Нажимцые пружины 6, закрепленные в приливах 7 корпуса-свайки соединительными болтами 8, упираюшимися в упоры 9 коопса пцеВматического молотка, постоянно прижимают режшю кромку зубила 5 к перерезаемому тросу или к наковальне. ля Отвода : убила назад, для возможности захвата троса корпусом-свайкой, имеется механизм подачи, состояший из винта 10, сидящего в приливах- гайках 11 и закрепленного в упорах 12. Винт приводится во вращение при помощи рукоятки 13 и конических шестерен 14 и 15. Прц помо 1 ци механизма подачи зубило 5 отводят назад, размыкая замкнутьш кон- т О захватной части...

Номер патента: 859157

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Алексашин, Бочаров, Железнов, Логинов, Митин, Мореев, Никулин

МПК: B27J 3/00

Метки: окорки, прутьев, станок

...полки Г-образных скребков рабочейветви транспортера - на оси симметрии корообдирочных губок,тэ На Фиг. 1 изображена принципиальная схема станка 1 на фиг. 2 - корообдирочные губки и транспортер нафиг, 3 - сечение по обжимным вальцамНа станине 1 станка смонтированы2 О обжимные 2 и 3 и протягивающие 4вальцы, а также направляющее приспособление 5, упругие корообдирочныегубки б, которые закреплены посредст.вом кронштейнов 7. Транспортер 8расположен перпендикулярно направлению подачи прутьев, т,е, продольнойоси станка, и на его цепи закреплены Г-образные скребки 9,Каждый обжимнай наглец выполненЗО из набора ступнц 10, резиновых шайб859157 Формула изобретения КИПИ Заказ 7430/29 Тираж 528 Подписное илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул,...

Номер патента: 1584790

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Гавриш, Мягкий, Суханов, Яук

МПК: A01C 7/00

Метки: грунт, дуги, прутьев, установки, формирования

...стоек12 (фиг,З).Дополнительно на основании 10 расположен установленный на оси и подпружиненный фиксатор 13 (фиг,4), поджимающийпруток мерной проволоки к элементу 4 перед началом гибки прутка в дугу, Кроме того,на основании 10 установлено подпрукиненное в вертикальной плоскости устройство14 фиксации прутка на рабочей поверхности сегмента.Устройство формирования прутьев в дуги и установки их в грунт работает следующим образом.При вращении вала кривошипно-шатунного механизма 6 в момент достижения кривошипами, связанными с шатунами 8,верхней мертвой точки прижимные элементы 4 с помощью фиксаторов 13 подхватывают пруток и перемещаются с ним вниз.Одновременно кривошипы коленвала меха 5 10 15 20 25 30 35 40 низма 6, связанные с...

Номер патента: 1689100

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Гальчун, Минеев, Мухаметшин, Репа

МПК: B29C 65/02

Метки: арматурных, прутьев, соединения

...стержнями должно быть равным 1 - 1,5 диаметрам прутка. Затем осуществляют фиксацию прутьев 1 в точке из пересечения путем оплавления свободных концов стержней 3 и соединения их. Для этого концы стержней 3 разогревают горячим воздухом с температурой 250-280 С в течение 15-20 с и опрессовывают формующим пуансоном 4, имеющим внутри форму усеченного конуса, с усилием 10 - 20 кг. Концы стержней свариваются, После опрессовки давление пуансона на снимают, а соединительный элемент охлаждают холодным воздухом или водой в течение 10 - 15 с, Вследствие охлаждения материал соединительного элемента дополнительно усаживается, обжимая перекрытие прутьев с давлением, равным 1 - 2 МПа, Соединительные элементы могут быть изготовлены на...