Патенты с меткой «противокоррозионного»
Способ нанесения противокоррозионного покрытия на трубопровод
Номер патента: 966387
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Александрович, Дьяков, Маховер, Самохвалов, Сендерович
МПК: F16L 58/02
Метки: нанесения, покрытия, противокоррозионного, трубопровод
...и укладке их в траншею, По- Все слои и нахлесты витков поликрытие не термостойко, его нельзя этиленовой пленки при нагреве трубыиспользовать на трубопроводах, транс- свариваются между собой, образуя мопортирующих среды с температурой нолитное покрытие,80 фС (газопроводы вблизи компрессор Рулонный волокнистый материал,ных станций) или с температурой до навитый поверх полиэтиленовой плен 150. С (тепловые сети), ки, плотно прижимает ее и прочно удерЦель изобретения - улучшение адге- живает на поверхности изолируемойзии покрытия к поверхности трубы, по- стальной трубы, препятствуя стеканию,вышение его прочности и термостойкости,. 2 О Размягченного полиэтилена с трубы в моПоставленная цель достигается тем, мент ее нагрева и формирования...
Состав противокоррозионного элемента
Номер патента: 1086772
Опубликовано: 15.11.1986
Авторы: Гольдаде, Золотовицкий, Львов, Неверов, Паркалов, Пинчук
МПК: C08L 23/06
Метки: противокоррозионного, состав, элемента
...металлических изделий путем приведения их в контакт с противокоррозионным элементом. П р и м е р 1. Для получения противокоррозионных элементов были приготовлены смеси (табл. 3), в состав которых входят полиэтилен высокой плотности (марка 20606-012, ГОСТ 16338-77), летучий ингибитор коррозии ИФХАН, добавка: минеральное масло МС(ГОСТ 21743-76, составы 4-7) или ингибитор коррозии СИМ (составы 8-11). Сравнение проводилось с составом 12 (прототип), в который входили полиэтилен и летучий ингибитор коррозии - смесь ( 1: 1: 1) ч -дициклогексиламина, нитрита Р-цикло- . гексиламмония и нитрозодициклогексиламина. Из смесей изготавливали образцы в виде пленок толщиной 250 мкм. Определяли разрушающее напряжение б при растяжении по ГОСТ 11262-76;...
Композиция для противокоррозионного покрытия
Номер патента: 1627550
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Андреев, Добролюбов, Киселева, Пушкарев, Федоренко, Фиговский
МПК: C09D 123/22, C09D 5/08
Метки: композиция, покрытия, противокоррозионного
...1 РО 1 ОО 1 ОР Бутилкаучук д (ТУ 38.10320- Ь -72) Б оо Сополимер винилклорила с виннлацетатом Я 4-15ТЭСТ 12099-т 51ФЬорип кальция (ТУ 95- 2 О 7- 791Лнокгип марта ьсса;ц КС 1(Ы. СМЕС Ь Ва.с(ЬЭСУНЭт 5-10 МИН,затем плодят сополимер винилхлоридас кц(пдцетат(эм, гомогениэируютсмс с ь ц т(."(ецце 10-1 5 мин и раство 1)я 5кп в углеводородном растворителе( Ге ц зи н цли т(элуол) .Компоненты А и "И хранятся вОтс(ЕЭ(ьцей( уцаКОВКЕ, 1 ЕрЕд ПрИМЕНЕцием компоненты "Л" и "Б" во всех примерах смешивают в соотношении1:1 по объему и тщательно перемешиВаЮт ДО (цзЛУЧЕЦИЯ ОДНОРОДНОГО СОСтаца. Наносят состав ыеханцэир(эванными методами, наливс и, кистями и т.д. состав отверьларэт при 200 с 7 сут. При получении композиции используют следующие вещества:...
Способ получения противокоррозионного защитного состава
Номер патента: 1726560
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Костур, Палийчук, Пасечник, Паховчишин, Петриняк, Сагач, Шиманский
МПК: C23F 11/00
Метки: защитного, противокоррозионного, состава
...(примеры 1-3) цель достигается.Исходя из особенностей технологии При нагреве.до температуры ниже указанполучения нефтяной эмульсии, которая яв- ных пределов (примеры 7 и 8) раствориляется отходом нефтепереработки, содер- масть силиката натрия низкая. Повышение0жание компонентов эмульсии ограничи температуры нагрева до 80 С(пример 9) невается следующими значениями, мас.; оказывает заметного влияния на достиженефть 62-66; кремнезем 5-11; вода осталь- ние поставленной цели, но ухудшает условия труда вследствие резкого увеличенияПЗС готовили следующим образом, В испарения нефтепродуктов.механическую мешалку МЛс подогревом 50 Влияние времени перемешивания назагружали рассчитанное количество нефтя- защитные свойства полученного ПЗС предной...