Патенты с меткой «поточного»

Номер патента: 1620560

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Петров, Пилягин, Селиванов, Чурсин, Шевченко, Шубин

МПК: E04C 2/26

Метки: панелей, поточного, трехслойных

...В процессе профилирования обшивочных листов осуществляют их сближение под углом 27, а по мере завершения профилирования производят последовательное изменение угла направления движения листов в сторону развертывания, которое составит для глубокопрофилированного верхнего листа 2, а для мелкопрофилированного нижнего листа 29. Затем подогревают обшивку и заливают в полость меж 2(54) СПОСОБ ПОТОЧНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к строительству, а именно к способу поточного изготовления трехслойных панелей ограждающих конструкций и позволяет обеспечить локальную концентрацию вспенивающейся композиции при сокращении производственных площадей. Способ поточного изготовления трехслойных панелей заключается в том,...

Номер патента: 1683831

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Кряжевских, Михайленко, Островский, Шаповалов

МПК: B08B 9/053

Метки: запуска, камера, поточного, приема, снаряда

...запорной арматуры 3 так, чтобы патрубок 7 был ближе к крышке 5, Затем перекрывают задвижку 10, открывают запорную арматуру 3 и через патрубок 7 подают рабочий агент под давлением в капсулу в область за лепестковыми манжетами снаряда 12,Рабочий агент поддавлением может подаваться либо из трубопровода по трубке 8 при открытой арматуре 9, либо от автономного насоса.Под действием давления рабочего агента снаряд 12 проходит запорную арматуру 3 и выходит в прямой участок 2 корпуса, а Затем в очищаемый трубопровод. Заслонка 11 при этом находится в опущенном положении под влиянием собственного веса.Затем подачу рабочего агента в капсулу прекращают, перекрывают запорную арматуру 3, открывают задвижку 10 и дальнейшее перемещение снаряда...

Номер патента: 1766969

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Дубов, Липухин, Паршин, Сазонов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, поточного

...нижнее положение. На промежуточное устройство 9 устанавливается сталеразливочный ковш 5. Стенд поворачивается в положение разливки. Затем стендом ковш 5 поднимается в крайнее верхнее положейие, под ковш 5 устанавливается тележка промекуточного ковша 4 с нижней частью 10 вакуум-камеры, соосно с ее верхней частью и центрируется между собой. Путем опускания стенда в средйее положение в сторону ковша 4, части вакуум-камеры 1 предварительно стыкуются между собой. Через зазор между фланцем ковша 5 и вакуум-камеры 1 кислородной трубкой прочищается и прожигается отверстие шибера стальковша, проверяется его работа, после чего фланец верхней части вакуум-камеры 1 гидравлическим механизмом 3 прижимается к фланцу ковша 5, сталеразливочный стенд...

Номер патента: 1778195

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Ермолаева, Карпов, Меломут, Ольховский, Поляков, Ролдугин, Рябов, Савватеев, Филяшин, Чириков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, поточного, стали

...ли отношение расстояния от нижнего торца сталевыпускного стакана до днища вакууматора и отношение диамет-ра вакууматора к диаметру сталевыпуск-, ного стакана меньше указанного, то 4 е будет наблюдаться попадание струи на стенки вакууматора, вследствие чего ; уменьшится межфазная поверхность струи и не полностью будут происходить процессы раФинирования, из-за чего качество металла понизится, При увеличении этих соотношений в большую сторону увеличится боковая поверх; ность вакууматора, что приведет к увеличению теплопотерь в процессе обработки, рафинировочные процессы в струе закончатся значительно раньше, чем струя достигнет слоя металла в камере, что приведет к неоправданному увеличению габаритов установки,На Фиг 1 изображена...

Номер патента: 1838076

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Блинов, Гордеев

МПК: B24B 7/16

Метки: подающее, поточного, станка, торца, шлифования

...при подаче последней в зону Обработки,Зыполнение заходной части паза ; .сширяОщейся Г 1 од углом а и шири:ло: :Н О, соэ а/2 обеспечивает ориентациго О:.,рабатываемой детали так, чтобы Ос ге;ок литника попал в паз независимо от первоначальнОГО 8 ГО положения,При ширине заходной части паза Н Ог соэ а/2 деталь в момент соприкосновения 1 контакта) остатка литника со стенкой заходной части паза может оказаться в положении, когда линии действия движущей силы Г, реакции ЯГ гнезда и Р стенки прижима пройдут ч 8 рез Ось Вращения детали ось Гнезда питаТевя).; ПРИ ЯТОМ Момент СИЛ ОТНОСИТЕЛЬНО ОСИ дегали (оси гнезда питателя), разворачивающей ее остатком литника вперед или назад окажется равным нулю, и она будет заклинена между прижимом и питател...

Номер патента: 1570308

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Карпов, Крулевецкий, Меломут, Ольховский, Поляков, Ролдугин, Рябов, Савватеев, Санин, Яковлев

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, непрерывного, поточного, расплава

Установка непрерывного поточного вакуумирования расплава, содержащая разливочный ковш, приемную емкость и вакуумную камеру, разделенные между собой перегородкой из огнеупорного материала и сообщающиеся каналом, выполненным в перегородке, стопор, сливной патрубок и промежуточную емкость, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годного металла и надежности в работе при разливке серии плавок на машинах непрерывного литья заготовок, улучшения качества металла за счет снижения содержания газов, внутренний объем приемной емкости составляет 0,025-0,07 объема разливочного ковша и 0,7-1,9 объема вакуумной камеры, а перегородка со стороны вакуумной камеры выполнена в виде свода с радиусом кривизны, равным 1,0-1,4 высоты вакуумной камеры по...

Номер патента: 1744977

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Карманов, Редько, Скаковский

МПК: C23D 5/00

Метки: агрегат, поточного, труб, эмалирования

1. Агрегат для поточного эмалирования труб, содержащий ротор нанесения и сушки покрытия, механизмы подачи и съема труб, транспортный ротор с механизмами фиксации труб, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и сокращения трудозатрат за счет подготовки поверхности труб вне агрегата, он снабжен ротором подготовки внутренней поверхности труб под покрытие, причем все роторы связаны между собой посредством жесткой кинематической цепи.2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что ротор подготовки выполнен с емкостью для дроби, дробеструйными и отводящими головками, воздушным распределительным устройством и коллектором.3. Агрегат по пп.1 и 2, отличающийся тем, что ротор...