Способ остеклования внутренней поверхности металлических труб

сквя1,.".(-ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(5)М. Кл.С 03 С 27/02 Г 1658/14 с присоединением заявки М 9 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ОСТЕКЛОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБИзобретение относится к области защиты труб от коррозии и может быть использовано для изготовления футерованных изнутри стеклом труб, предназначенных для долговременного транспортирования агрессивных продуктов (сред).Известен способ изготовления труб, футерованных изнутри стеклом, включающий совмещение стеклянного нагретого баллона, заполненного газом, с металлической трубой с последующим их охлаждением. При этом стеклянный баллон вводится в трубу при темпера-. туре красно-белого каления (стекла), а затем с помощью поддува газа стеклянный баллон прижимается к металлической трубе Ц .Недостатком данного способа является то, что не обеспечивается получения качественного футерующего слоя по концам и на торцах трубы. Это объясняется тем, что при поддувке газа могут быть места с неравномерным расширением стеклянного баллона, в 25 связи с чем баллон при поджатии к торцу металлической трубы утоняется. Это снижает качество стыков при соединении этих труб в трубопровод для транспортирования агрессивных сред. 2аИзвестен также способ остеклования внутренней поверхности металлических труб путем совмещения с ней стеклянного баллона, заполненного газом, их нагрева с последующим охлаждением и термомеханической обработки торцов трубы 2 .Этот способ улучшаетокачество футерующего слоя по всей длине трубы за счет более равномерного и плотного прилегания стеклянного баллона, находящегося под равномерным давлением газа, к металлической трубе.В то же время он не обеспечивает получения качественного футерующего слоя на концах металлической трубы - в футерующем слое после эавершенйя процесса футерования образуются пузыри и трещины. Объясняется это тем, что в процессе совместного нагрева стеклянного баллона с трубой концы баллона прогреваются до температуры размягчения быстрее, чем стенка баллона внутри трубы, в результате чего концы баллона поджимаются к стенке концов трубы раньше, чем выходит воздух из зазора между внутренней поверхностью металлической трубы и баллоном, вытесняемый расширяющимся баллоном.;, МФ ЙЖ Формула изобретения ИИПИ Заказ 7388/3 раж 528 Подписное Патент,ул, Проектная, 4 илиал, ППП Ужгород Целью изобретения является повышение качества Футерующего слоя.Эта цель достигается тем, что перед совмещением стеклянного баллона с поверхностью трубы на его концы надевают стеклянные колпачки с перфорированным дном, причем баллон и кол;- пачки изготавливают иэ одной и той же марки стекла.На Фиг. 1 показано устройство, реализующее предлагаемый способ (начальная стадия); на Фиг,. 2 - то же 1 О (конечная стадия).Способ остеклования заключается в следующемСначала изготавливают стеклянные колпачки с перфорированным дном и с 15 внутренним диаметром несколько большим (2-4 мм), чем наружный диаметр баллона, причем в торце колпачка выполнен скос от его наружного диаметра к внутреннему. Баллон 1 с надеты О ми на концы колпачками 2 вставляют в металлическую трубу 3, причем диаметр трубы несколько (на 2-5 мм) больше наружного диаметра колпачка 2.Футерование металлической трубы 3 выполняют баллонами и колпачками, изготовленными из одной марки стекла, например из марки Ц, что обеспечивает образование Футерующего слоя 4 без трещин.и пузырей.Баллон с .колпачками вставляют в трубу 3, в которой Футеровочный материал располагают так, чтобы длина колпачков перекрывала длину резьбы на концах металлической трубы (нарезанной ее части, или место, где пре- З 5 дусматривается нарезка резьбы).После совмещения баллона с трубой их подвергают нагреву при температуре 660-670 в течение 20-25 мин. Прифнагреве воздух в баллоне расширяется 4 и поджимает размягченную стенку баллона к трубе изнутри. Процесс поджатия протекает от середины трубы к ее торцам, так как колпачки не дают прогреться до размягчения концам балло- г ЬЪ4на. Это о тоятельство позволяет исключить образование пузырей в Футерующем слое, так как до размягчения и поджатия к стенке трубы концов баллона с надетыми колпачками проходит достаточно времени для полного выхода воздуха из полости между внутренней поверхностью трубы и баллоном.Воздух из зазора между расширяющимся баллоном и колпачком выходит сквозь отверстия в дне колпачка, при этом на концах металлической трубы образуется утолщенный слой из Футерующего стекла.По окончании процесса поджатия футерующего слоя к внутренней поверхности трубы ее охлаждают. Прочность Футерующего слоя и его качество по концам труб таковы, что позволяют беэ его разрушения выполнять нарезку резьбы с последующей эашлифовкой торцов для создания уплотнительной поверхности, предназначенной для соединения через химстойкую прокладку с аналогичной трубой при монтаже трубопровода. 1, Способ остеклования внутреннейповерхности металлических труб путемсовмещения с ней стеклянного баллона,заполненного газом, их нагрева и последующего охлаждения, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества, перед совмещением стеклянного баллона с поверхностью трубыЭа его концы надевают стеклянныеолпачки с перфорированным дном.2. Способ по п, 1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что баллон и колпачкиизготавливают из одной марки стекла.Источники информации,принятые во,внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Р 449236,кл. С 03 С 27/00, опублик, 1927.2. Патент Японии Р 30-7736,кл, 2.21,В 6, опублик. 1956.