Патенты с меткой «металлобетона»
Способ изготовления изделий из металлобетона
Номер патента: 480665
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Андреев, Денисов, Соломатов, Тимошкин, Шейкин
МПК: C04B 13/00
Метки: металлобетона
...изгототона, заключаюнаполнителем исмеси изделий,с целью упрощеса и повышенияделий, кусковойполнителем, полформу, произво720 С и выдерж вления издщийся в софор моваотличания технооднородналюминиученнойдят ее нивают в т Известен способ изготовления изделий из металлобетона, заключающийся в совмещении металла с наполнителями и формовании из полученной смеси изделий.Предлагаемый способ позволяет упростить 5 технологический процесс и повысить однородность получаемых изделий.Это достигается тем, что кусковой алюминий совмещают с наполнителем, полученной смесью заполняют форму, производят ее на гревание до 700 - 720 С и выдерживают в течение 1,5 - 2 часов,Формы, заполненные однородной смесью из связующего и наполнителя, нагревают до...
Способ изготовления изделий из металлобетона
Номер патента: 717004
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Ляпушкин, Ляпушкина, Соломатов, Швидко, Шелков
МПК: C04B 29/00
Метки: металлобетона
...типа ПМС 15-18.:= при звуковом давлении 1.10 н/ма на частоте18 кГц при статическом давлении 3.10 н/мф.Далее оХлаждают смесь до температуры на100 С ниже температуры плавления металлапри непрерывном воздействии ультразвуковогополя той же интенсивности в течение 10 мин.Затем прекращают ультразвуковое воздействиеи охлаждают металлобетонную смесь до ком.ватной температуры., 1 О2. Готовят металлобетонйую-смесьйа основе дуралюминиевого сплава и минеральных налолнителей и после расплавления -подвергаютультразвуковому воздействию на частоте 2 сГцпри звуковом давлении 1.10 е н/ь 1 и статическом 15адавлении 9,10 и/ма в течение 7 мин,Далее охлаждают Смесь до температуры на80 С ниже температурй плавления дуралюмини.евого сплава при...
Способ получения отливок из металлобетона
Номер патента: 931288
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Кириевский, Кораблин, Куликов, Хан
МПК: B22D 19/14
Метки: металлобетона, отливок
...осуществляется следующим образом.Наполнитель данной фракции на 5-45 мин погружается в плавиковую кислоту и в течение всего этого времени интенсивно перемешивается. Время выдержки в кислоте зависит во многом от состава и структуры наполнителя, Для применяемого наполнителя, например, графит, базальт она составляет 5-45 мин. Если выдерживать менее пяти минут, то образовавшиеся: каналы будут малы и не обеспечат достаточного сцепления металла с наполнителем. Выдерживание наполнителя в кислоте свыше 45 мин не рационально, так как улучшение сцепления не отмечается, а имеет место разрушения кусков наполнителя. Время прот 288 4равливания наполнителей (гранит, базальт) в зависимости от размера гранул приведено в таблицеВ качестве наполнителя...