Патенты с меткой «мартеновских»

Страница 4

Устройство для очистки и охлаждения сводов мартеновских печей

Загрузка...

Номер патента: 987342

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Конозов, Ласкаронский, Овсянников, Расторгуев

МПК: F27B 3/16

Метки: мартеновских, охлаждения, печей, сводов

...установленными на раме камерами,и наличие на валах рукояток-фиксаторов дает возможность посредствомвращения валов перемещать (вращать)и фиксировать в заданных положенияхэжекторы, Этим создается возможностьнаправлять эжектируемые потоки воздуха на любые участки свода печи итем самым очищать пыль со всей поверхности свода печи.Создаваемые зжекторами вращающиеся потоки воздуха, направляемые подразными углами к поверхности свода,позволяют выдувать пыль со всех еенеровностей, т.е. из впадин и из-завыступов, образованных футеровкой иметаллоконструкциями свода, тем самым повышается качество очистки поверхности свода .Для охлаждения локальных наиболее интенсивно нагреваемых участковсвода печи предлагаемое устройстводля очистки и охлаждения...

Способ выплавки стали в кислых мартеновских печах

Загрузка...

Номер патента: 992592

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Андреев, Бегун, Восходов, Григорьев, Ищенко, Кряковский, Лебедев, Фетисов, Цветаев, Чурсин, Штарин

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, кислых, мартеновских, печах, стали

...снижению скорости окисления углерода; Поэтому карбид кремния 30 присажинают 3-4 порциями с интервалом 15-20 мин. Такая методика его ввода обеспечивает высокую скорость окисления углерода и стабильное увеличение концентрации кремния в 35 ванне. При концентрациях углерода, превышающих 0,25-0,30 выше заданного верхнего предела для дацной марки стали перед раскислением, встречаются случаи, когда ванна имеет 4 р температуру ниже 1630 фС, а при меньших - возникает опасность неполного восстановления кремния, т.е. до концентрации меньшей, чем 0,17.П р и м е р 1 В кислую марте нонскую печь садкой 100 т заваливают 90 т скрапа, 15 т чугуна, 0,3 т никеля, 5 т оборотного шлака и 0,5 т шамота, После расплавления шихты для ускорения окисления...

Способ грануляции мартеновских шлаков

Загрузка...

Номер патента: 1004288

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Акопова, Безушко, Гулиева, Иманов, Керимов, Кравцов, Мусабеков, Оруджев, Проскурина, Султанов

МПК: C04B 5/00

Метки: грануляции, мартеновских, шлаков

...отличающаяся высокой минерализацией с преобладанием хлоридов целочных металлов, а также сульфатов каль сия и магния, при охлаждении шлаков пропитывает их поверхность и проникает по трещинам в пустоты шлака. При введении обогащенных шлаковв состав портландцемента и шлакопортландцемента и затворении водой выщелачиваются унаследованные из морской воды вещества в раствор и тем 20 самым, с одной стороны, облегчаетсяосвобождение труднорастворимых реак"ционноспособных полуторных окислов икремнезема из структурной сетки шлакового стекла, и с другой стороныобогащается жидкая фаза, повышаетсяее подвижность и величина рН. Совокупность этих процессов способствует повышению активности шлаковогостекла.П р и м е р, При осуществленииспособа используют...

Способ выплавки стали в мартеновских печах

Загрузка...

Номер патента: 1100319

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Алымов, Зубов, Кривко, Скипочка, Татьянщиков, Чуб, Швец

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, мартеновских, печах, стали

...против 2- 3 мин (прн вводе за 5 мин до окончания продувочного периода) и удлинению цикла плавки. Ввод шлака от производства силикомарганца более чем за 10 мин до окончания продувочного периода приводит к снижению остаточ" ного содержания марганца в металле на 0,01-0,02%, так как содержащийся в шлаке марганец в этот период окисляется быстрее, чем восстанавливается из его окислов. Снижение расхода шлака в этот период до уровня менее 6,5 кг/т стали приводит к понижению остаточного содержания марганца в металле и увеличению расхода марганцесодержащнх Ферросплавов на 0,01-0,02%, а повышение расхода более 18 кг/т стали несколько понижает десульфирующую способность расплава.Присадка землистых отсевов алюминиевой стружки в печь за 5 мин до...

Способ выплавки ванадийсодержащих сталей в кислых мартеновских печах

Загрузка...

Номер патента: 1407961

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Белокуров, Дорофеев, Зайцев, Кривоносов, Нечепоренко, Раковский, Томиленко, Шабанов

МПК: C21C 5/04

Метки: ванадийсодержащих, выплавки, кислых, мартеновских, печах, сталей

...расплавлению, 7: СаО+М 80 5,84; 830 50,5; РеО 17,8; Ге О 1,57; МпО 7,7.; А 1 0 4,97 Я 0,018; ТО 2 021Жидкотекучесть шлака по расплавлению составляет 160 мм, Процесс кипения планки разделяется на два20 периода: рудное и чистое кипение.Период рудного килеция начинаетсяо,лри температуре металла 1530 С присадками железной руды. Железная рупа5присаживается четырьмя порциями,Перные три порции вводятся в количестве 55 кг каждая, Ццтернал междуэтими порциями составляет 20 мин.Последняя порция 27,5 кг вводитсячерез 30 миц после третьей, Ферромолибден вводится в цаале периодакипения небольшими порциями, Общийрасход его составляет 100 кг.В период рудного кипения жидкотекучестЬ шлака составляет 155 мм.Выдержка металла после подачи последней порции...

Способ отвода газов от мартеновских печей и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1411339

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Близе, Глебов, Додик, Каминский, Коломойский, Комаров, Кущенко, Лобачев, Назаров, Нуракишев, Нуракишева, Половой, Скороход, Стрельченко

МПК: C21C 5/38

Метки: газов, мартеновских, отвода, печей

...через линию контакта жидкой ванны с продольными откосами), заполнены чистым высоко- температурным воздухом, Вытеснение чистого воздуха из подсводового пространства регенератора 1 запыленными дымовыми газами происходит в течение всего периода перекидки и продолжается после ее окончания. Как видно из фиг.2, время вытеснения чистого воздуха возрастает по мере удаления рассматриваемой точки подсводового пространства от сечения у-у, Такии образом, ориентирование Г-образного насадка на ячейки второго от торцовой стенки регенератора ряда позволяет обеспечить наиболее длительное (первый ряд ячеек не рассматривается в силу ограничений, налагаемых при движении потока в сторону печи) время вытеснения чистого воздуха дымовыми газами, т,е....

Способ выплавки стали в мартеновских печах скрап-процессом

Загрузка...

Номер патента: 1622408

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Беркут, Гасик, Дерюгин, Исмаилов, Кушнир, Морозов, Поюровский, Трегубенко, Циргвава, Шадрин

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, мартеновских, печах, скрап-процессом, стали

...раскисления целесообразно вводить для нейтрализации печного шлака (взамен чушкового алюминия) указанный СЗСИСА.При этом окисленность шлака эа счетприменения фракционированного с большой поверхностью контакта нового материала с нестехиометрическим содержанием компонентов более интенсивно и вбольшей степени снижается, обеспечивая повышение усвоения металлом ферросплавов. Степень взаимодействияэтого материала с кислородом атмосферы низка и практически полностью онполезно используется для нейтрализа ции шлака в период предварительногораскисления и стабильного снижениясодержаний серы, водорода и кислородав готовом металле. Предлагаемое соотношение массы СЗЖСА к массе печного 25 шлака определено экспериментально.Важным Фактором...

Металлошихта для выплавки стали в мартеновских печах и способ ее загрузки в печь

Загрузка...

Номер патента: 1754784

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Василенко, Гоголев, Евдокимов, Ильин, Кокареко, Солнцев, Третьяков, Фомкин, Щекалев

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, загрузки, мартеновских, металлошихта, печах, печь, стали

...дутьеоые фурмы. Технологиче ма. Выделяющеесянепосредственновслое ские параметры и показатели выплавки стаматериалов тепло сокращает продолжили приведены в табл, 1 тельность периода плавления шихты, За Из таблицы промышленных испытаний счет этого повышается производительность сталеплавильного агрегата, Кроме того, исключаются случаи "вскипания" при заливка цугуна и выбросы металла. обусловленные интенсивным окислением углерода жидкого ние о металлошихту углеродистых металлосодержащих отходоо абразивного нии концентрации ГеО и основности на железистым шлаком. С другой стороны о уровне 2,0-2, ед. Заметно уменьшаются оы- период прогрева в окислительной атмосфебросы пыли и окислов азота в атмосферу-и ре печи на поверхности абразивных...

Масса для факельного торкретирования мартеновских печей

Загрузка...

Номер патента: 1811518

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Белуничев, Брейдо, Дудников, Кишкин, Сенников, Синяков, Спирин, Чернова, Чирихин

МПК: C04B 35/20

Метки: мартеновских, масса, печей, торкретирования, факельного

...8 - 11 %, стойкость печи в своде 5 - 6-тьплавок, стойкость печи в задней стенке 1012-ть плавок. 2 табл,1 щихся печей комбината "Магнезит" и коксовой пыли установок сухоготушения кокса. Нане. сение покрытий производили на шлакованные периклазовые кирпичи, разогретые на стенде до температуры 1600 С.Опробование массы для торкретирования задней стенки и свода. мартеновской печи проводили с помощью промышленной торкрет-машины горизонтального типа, обеспечивающей расход торкрет-порошка до 200 кг/мин при расходе кислорода до 150 нм /мин. Торкрет-массу готовили путем смешивания аспирационной пыли, образующейся при помоле дунита в шаровой мельнице и коксовой пыли.с установок сухого тушения кокса.,Составы испытанных торкрет-смесей приведены в...

Способ ремонта рабочего слоя подин мартеновских печей

Загрузка...

Номер патента: 2001368

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Абрамов, Вохмянин, Гудов, Дворянинов, Касьян, Кириллов, Козлов, Левин, Ремпель, Соляников, Чеклецов

МПК: F17D 1/16, F27B 3/14

Метки: мартеновских, печей, подин, рабочего, ремонта, слоя

...рабочего слоя подин 180-тонных мартеновских печей, Печи работают скрап-рудным процессом, отапливаются природным газом и мазутом, В печах выплавляют углеродистую и качественную легированную сталь.Для ремонта и восстановления рабочего слоя подин использовали недоплав с содержанием М 90 в пределах 85-91 . Предварительно недоплав дробили и подвергали рассеву, использовали порошок фракцией(6-0) мм. Наварку подин мартеновских печей осуществляли путем равномерной засыпки на поверхность подины с помощью специальных мульд одного слоя порошкообразного недоплава с расходом в пределах 90-260 кг на 1 м пода. Через 5-11 мин на несформированный, свободно насыпанный слой порошкообразного огнеупорного материала заваливали шихту (агломерат, мелкую...