Патенты с меткой «литая»

Номер патента: 1803463

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Гончаренко, Ермак, Пархоменко, Самойлов, Тарасов, Черепинский, Чумак, Шаломеев, Шрамко

МПК: C22C 38/46

Метки: износостойкая, литая, сталь

...и увеличению абразивно-коррозионной износостойкости при температурах эксплуатации до 700 С.Содержание вольфрама менее 0,001 недостаточно для заметного влияния на абразивно-коррозионную износостойкостьпри повышенных температурах. При концентрации вольфрама более 0,1 абраэивно-коррозионная износостойкость снижается из-за загрязнения границ зерен 5 избыточными выделениями карбидов вольфрама.Совместная присадка алюминия, барияи РЗМ существенно изменяет природу карбидных и карбонитридных выделений - взамен угловатых выделений образуются округлые, вкоторых остроугольные карбиды и карбидонитриды ванадия, вольфрама и хрома заключены в округлые оксисульфидные оболочки, Это приводит к значительному снижению локальных микронапряжений...

Номер патента: 2001155

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Горобченко, Колчин, Кривцов, Солнцев

МПК: C22C 38/38

Метки: аустенитная, литая, сталь

...и заметному снижению пластических и вязких свойств стали, Кроме того, такая сталь требует применения специальных способов выплавки под давлением, что значительно удорожает сталь,При введении в сталь 0,005 - 0,05 мас. церия и 0,01-0,01 мас, кальция, улучшение обрабатываемости стали резанием происходит за счет активного участия в зоне резания образующихся сложных глобулярных неметаллических включений с кальцием, церием, марганцем.Легирование стали церием и кальцием в количествах, меньших 0,005 и 0,001 мас. 6 соответственно, неэффективно. Введение церия и кальция более 0,05 и 0,01 мас. соответственно снижает качество обрабатываемой поверхности детали из предлага 2001155емой стали и, кроме того, может привести к заметному...

Номер патента: 2001965

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Андреев, Гречин, Солнцев

МПК: C22C 38/54

Метки: литая, сталь, хладостойкая

...элементов (иодоГзре 11 еном исключении из состава стали молибдена и ванадия) также способствугт ре.ению поставле ой задачи,беспечивая повышение долговечности и20 эксплуатационной надежности литых деталей иэ предла аемого материала, в частности, при работе в условиях циклическихнагрузок и низких температур.Гаким образом, введение в сталь титана25 и бора при заявляемом соотношении компонентов и одовреленных ограничениях посоотношению концентраций титаа, алюминия и бора позволяет повысить нэдежностьи долгове гость изготавливаемых иэ нее де 30 галей эа счет более высокого уровня сопротивления хрупкому разрушению ихладостойкости, что связано с образояаием мелкодисперсных карбонигридов титана, измельчением зерна при35 одновременном...

Номер патента: 777986

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Баландин, Ковтушенко, Поляков, Попков, Харьков, Чеботарев, Чикунов

МПК: B22D 27/20

Метки: заготовка, колеса, литая, стального

Литая заготовка стального колеса, содержащая обод, ступицу и диск, связывающий их, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества зубчатых колес и уменьшения расхода металла, расстояние от верхнего торца обода до верхней плоскости диска не более 1,6 толщины обода, расстояние от нижнего торца обода до нижней плоскости диска не более 3,5 толщины обода, толщина верхней части ступицы не менее 1,1 толщины диска, толщина нижней части ступицы не более 0,9 толщины диска, а толщина диска и толщина обода связаны соотношениемгде Вд - толщина диска;Воб - толщина обода;Н - ширина колеса.