Патенты с меткой «краски»
Установка для перемешивания краски в бочке
Номер патента: 1808364
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Бабанин, Бурба, Герасимов, Леин, Минаев, Свечкопалов, Шабалин
МПК: B01F 9/02
Метки: бочке, краски, перемешивания
...расположенным со стороны двустороннего пальца 29, а также маховичком 33, закрепленным посредством штифта 34, Для переналадки захвата на различные типоразмеры бочек траверса 19 закреплена на штоке 35 с отверстиями 36, подвижном в закрепленной на раме 7 обойме 37. Для фиксации штока 35 имеетсяподпружиненный стопор 38, взаимодействующий с отвер.стиями 36 штока 35,Установку используют следующим образом.За ручку 3 тележку 1 с поднятыми винтовыми упорами 5 подкатывают к бочке 6 так, чтобы онэ находилась между консолями 4. Затем фиксируют шток 35 стопором 38 в соответствии с типоразмером бочки 6, После опирания роликов 15, 16 и 20 в бочку б, вращают каждый маховичок 33 до поднятия и раскатывания внутренних 22 и наружных 23 рычагов, т.е,...
Состав самовысыхающей противопригарной краски для форм и стержней чугунного литья и способ ее приготовления
Номер патента: 1811959
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Козлов, Шадрин, Шадрина
МПК: B22C 3/00
Метки: краски, литья, приготовления, противопригарной, самовысыхающей, состав, стержней, форм, чугунного
...снизилась на 500 С, что имеет . огромное значениедля получения чистой поверхности отливок. Существующее и редставление о высокой термической стойкости противопригарной краски ошибочно, Так как "жесткое" в условиях высоких температур противопригарное покрытие на поверхности песчаных форм и стержней обязательно будет растрескиваться как в области низких температур при 575 С в процессе перехода а-кварца в 3 -кварц(что менее опасно, т,к. здесь линейные и объемные изменения не велики 0,32 и 0,82 осоответственно), так и в области высоких температур (900-1120 С), где кварц с большой скоростью превращается в тридимит с 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 увеличением объема на 16,6, Эти полиморфные превращения кварца приводят к растрескиванию...
Состав для термоиндикаторной краски
Номер патента: 1816778
Опубликовано: 23.05.1993
Автор: Панкова
МПК: C09D 5/26
Метки: краски, состав, термоиндикаторной
...голубой яркий - 274 С;зеленый - 366 С; бежевый - 423 С; серый -5 578 С; черный - 636 С и при использованиитермокраски в скоростном газовом потокеполностью сохраняется на исследуемой поверхности, т.е. имеет адгезию 2 балла иконтрастные цветопереходы,В таблице представлены свойства об 10 разцов при различном соотношении ингре диентов, заявленного состава.формула и зоб рете н ияСостав для термоиндикаторной краски,включающий кремнийорганическое связующее, термочувствительное вещество и органический растворитель, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью улучшения контрастностицветовых переходов в диапазоне температур 236-636 С и адгезии в условиях скоростного газового потока, он содержит вкачестве кремнийорганического связующего...
Состав печатной краски для тканей из целлюлозных волокон
Номер патента: 1816826
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Петрова, Попова, Шебан, Яковлева
МПК: D06P 3/66
Метки: волокон, краски, печатной, состав, тканей, целлюлозных
...постоянном перемешивании и оставляют для набухания в течение часа,- к приготовленной эагустке в количестве 600 - 900 г, добавляют растворенный в теплой воде лудигол в количестве 150 г,. 25е-капролактам-70 г, или мочевинуг, при перемешивании вводят актИвный краситель 10-60 г, и воду до 1000 г.Печать ведут на печатной машине с гравированными валами с последующей сушкой при температуре 90-100 С в течение 2 минЗапаривание осуществляют в средеперегретого пара при температуре 130-150 С и относительной влажности 50; длительности обработки 120-180 С. Введение в состав печатной краски г-капролактама в качестве интенсификатора-гидротропного вещества позволяет увеличить равновесную влажность ткайи в момент заваривания, повысить растворимость...
Состав печатной краски
Номер патента: 1826978
Опубликовано: 07.07.1993
Автор: Туров
МПК: C09D 11/10
Метки: краски, печатной, состав
...ц 3-9, Порядок предварительного смешения компонентов пигментного концентрата и диспергированияпигментов, как в примере 1. Полученные35 пигментные концентраты подвергали гранулированию.2, Приготовление печатной краски(табл, 2).П р и м е р 10, В смеситель с лопастной40 мешалкой последовательно загружали 100 гЭА, 100 г ортоксилола, 6,0 г ПММА, 10 гВА - 15 и осуществляли перемешивание компонентов лака для печатной краски в течение 1-1,5 ч при 70 - 75 С. В приготовленный45 лак вводили 6,0 г пигментного концентрата,полученного согласно примеру 1, и производили дополнительное перемешивание при70 - 750 С в течение 40 - 50 мин,Печать с использованием приготовпен 50 ной печатной краски осуществляли на ПВХпленке на пилотной...
Устройство для извлечения краски из отработанных водных растворов
Номер патента: 1832115
Опубликовано: 07.08.1993
Автор: Бунин
МПК: C02F 1/00
Метки: водных, извлечения, краски, отработанных, растворов
...трубопровод 14 происходит перемешивание сточных вод, коагуляция частиц краски. Одновременно происходит интенсивная адгеэия частиц краски, коагуляция и флокуляция их на поверхности полимерной ленты 5, на которой образуется плотный слой краски 20, В реакционной камере происходит пер. вичное удаление краски из сточной воды на70 - 80В отстойной камере, расположенной между перегородками 7, происходит удаление оставшихся частиц краски, активно налипающих на полимерные ленты 10 в условиях ламинарного движения потока жидкости, При этом часть краски, которая концентрируется в верхних слоях жидкости также задерживается на лентах 10. Очищенная вода поступает в сборные лотки 8, соединенные с патрубками отвода очищенной воды 16 и отводится на...
Способ удаления наполнителей из макулатуры, прошедшей стадию удаления краски
Номер патента: 1834939
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Вольфганг, Клаус, Райнер
МПК: D21C 5/02
Метки: краски, макулатуры, наполнителей, прошедшей, стадию, удаления
...7, стр.123 - 124, издательство Карл Ганзер (1986).В этом способе. предпочтительно получают смеси из сложных моно- и диэфиров, Для получения высокочистых сложных триэфиров используют хлорокись фосфора,Обработку макулатуры обычно проводят при температуре 20-95 С, причем значение рН суспензии составляет 7-11, предпочтительно 8-10, Содержание макулатуры в суспензии составляет, например, 0,5 - 2 мас.%. Обработку проводят предпочтительно путем флотации, например, во флотационном аппарате Денвера,Нижеследующий пример иллюстрирует предлагаемый способ и его положительный эф фект.Пример, К 9 л полученной в результате ления печатной краски известными при1834939 Составитель О,МаслаченкоТехред М.Моргентал Корректор Н.Ревская Редактор Заказ 2707 Тираж...
Способ удаления налипшей краски с поверхности гидрофильтра
Номер патента: 1835306
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Василенко, Гурбанович, Редько
МПК: B01D 47/06, B05B 15/12
Метки: гидрофильтра, краски, налипшей, поверхности, удаления
..."01, Подготовительные операции.1,1. Футеровка поверхностей однойстороны гидрофильтра, подверженных загрязнению(а конкретно: футеровка полуцилиндров 2) пакетами 5 из тонколистового 15материала.1.2. Футеровка остальных поверхностей(а конкретно: футеровка полуцилиндров 3)тонколистовыми материалами в один слой6, 202, основные операции по удалению загрязнений,2,1. Удаление каждого верхнего загрязненного листа футеровки соответствующегопакета 5 (с полуцилиндров 2),2,2, Перенос удаленного листа на загрязненную поверхность, футерованную водин слой (т,е. на полуцилиндры 3) с установкой его на футеровку полуцилиндров 3чистой поверхностью наружу,3, Заключительные операции,3,1, Замена пакета накопившихся на поверхностях полуцилиндра 3...
Способ печати высокого разрешения с помощью капель краски
Номер патента: 2003941
Опубликовано: 30.11.1993
МПК: G01D 15/18
Метки: высокого, капель, краски, печати, помощью, разрешения
...свойств краски (признаки изобретения описываются далее) хвост Уп сформированной капли Оп имеет размер, достаточный для того, чтобы отталкивание между электрическими зарядами, имеющимися на поверхности капли Оп, приводило бы к разрыву между хвостом Уп и телом капли Оп, вызывая создание капелек-сателлитов Яп (фиг.10), Эта капелька-сателлит Яп под совместным воздействием сил отталкивания, связанных с положительными зарядами, остающимися на основной капле Оп, и сил притяжения вследствие отрицательных зарядов на капле Оп+1 быстро сближается с последней (фиг,11) и сливается с ней через небольшое время после образования (фиг.12). В этом случае быстрое слияние сателлита Яп с каплей Оп+1 не позволяет использовать сателлит для печати. По одному...