Патенты с меткой «дляхолодной»

Номер патента: 509636

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Гаражай, Грудев, Гусаков, Кофтан, Лега, Новиков, Сигалов, Сычев, Тилик, Фатеев, Ященко

МПК: C10M 1/06

Метки: давлени-ем, дляхолодной, жидкость, металлов, смазочно-охлождающая

...и РНСТИТЕЛЬ;-ЮЕ МаСЛН ТН 1 НТСаптаНЭ ПЕРЕМЕННВают, 5 мин, Далее в на 1 ретэй дэ 50 ОС воде растворя 1 ст тринатрийфэсфвт, 11 эсле чего при тщательном перем еш иванн и набольшими порциями вводят в вэгт. смесь зазмульгированных маселЗатем смазэчнэ-охлаждающую жидкость тшательнэ перемешивают В течение Х часТриатаног 1 аминэвэе мыло элеинэвэй кислоты вводят для ногучения стабильной водной амульсии минсральнэго масла, а полиатиленгликолевьте афиры жирных кислот - для образования стабнгьнэй водной амульси 11 растительногэ масла, Кроме тогопэл 11 атилепгг.11.элевые зфиры жирных КИСЛОТ пан 1 тр,ка 1 С И ТонгтаТК 1 йтэсфат, ВВО- дят дгья обеспечения условий качественнъ- ГО Обаажиснваиид" И и тцВ ПЭЭМЫН 1 ЛЕН 11 Сах услЭВИИХ На МНОГОПОзаан 1 й...

Номер патента: 822937

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Борисенко, Кучеряев, Михин, Мосягин, Потапов, Филимонов

МПК: B21B 21/02

Метки: дляхолодной, инструмент, прокатки, технологический, труб

...зону с наклонной образующей и зону калибровки, образующая предотделочной зоны ручья выполнена с углом наклона к оси оправки, составляющим 0,5 - 0,9 угла наклона образующей оправки, а длина пред- Отделочной зоны ручья составляет 0,3 - 0,6 длины обжимной зоны,Это позволяет сохранить постоянный зазор между оправкой и ручьем в предотделочной зоне, тем самым повысить точность размеров труб.На чертеже представлен общий вид предлагаемого инструмента, развертка.Технологический инструмент содержит .юнусную оправку 1 с углом наклона 1 д 4 образующей к ее оси и пилигримовые валки 2 с ручьем по окружности бочки. Ручей имеет по длине развертки последовательно расположенные зоны редуцирования АБ, обжатия БВ, предкалибровки ВГ и...

Номер патента: 827287

Опубликовано: 07.05.1981

Автор: Нагорный

МПК: B23P 11/02

Метки: валков, дляхолодной, металловi, прокатки, составных, сплавов, цветных

...- закалке в масле от 850 С с последующим отпуском при 220 С; ось - закалке в масле от 870 С 5 и отпуске при 620 С. Ось после объемной гермообработки (улучшения) дополнительно подвергли закалке токами высокой часторы (250000 Гц), после которой твердость ее посадочной поверхности была 78 - 81 10 единицы по Шору и практически была одинакова с твердостью бандажа (80 - 83 единицы по Шору). Затем бандаж и ось подзергли поверхностному наклепу в дробеструйной камере в течение 5 мин. 15После этого посадочные поверхности бандажа и оси подвергли шлифовке, При этом размер их диаметров под тепловую посадку был выполнен с натягом на 15 - 257 о меньше, чем обычно принимают по расчету 20 (в практике изготовления составных валков расчетный натяг...