Патенты с меткой «центробежный»

Номер патента: 1523741

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Веселов, Клопенков, Краснов

МПК: F04D 1/00, F04D 29/04, F04D 29/08 ...

Метки: насос, центробежный

...55выполнен в виде дополнительного выходного патрубка 14 в спиральном от"воде 15 насоса (фиг,2),Центробежный насос работает.следующим образом,Перекачиваемая жидкость выбрасывается из рабочего колеса 2 черезспиральный отвод 15 в напорный патрубок и дополнительный патрубок 14повышенного давления. От патрубка14 жидкость по трубопроводу поступает в спиральную камеру.,7 и затемчерез регулируемое кольцевое. разгонное сопло 9.по кольцевому диффузо-.ру 10 - в зазор 5. Жидкость разгоняется в сопле 9, преобразуя потенциальную энергию в кинетическую. Этимустраняются (отсекаются) перетокнжидкости из напорного во всасыванщийпатрубок за счет эжевтирующего эф-фекта сопла 9.В кольцевом диффузоре 10 напротивкинетическая энергия потока, кото.рый уже...

Номер патента: 1525326

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Будько, Логачев, Симанюк, Цейтлин

МПК: F04D 7/04

Метки: насос, перекачивания, пульпы, центробежный

...чертеже показана конструктивная схема насоса.Центробежный насос для перекачивания пульпы содержит рабочее колесо 1 и спиральный отвод 2 с основным 3, ориентированным по направлению вращения рабочего колеса, и дополнительным 4 патрубками, причем дополнительный патрубок 4 направлен в сторон, противоположную направлению вращения рабочего колеса 1.Насо: работает следующим образом.Посл. запуска насоса пульпа из рабочего колеса 1 поступает в спиральный отвод 2 и далее через основной отводящий патрубок 3 направляется потребителю. При атом часть жидкости отводится через дополни гельньй патрубок 4, В зоне расположения входного сечения патрубка 4 создается противоток жидкости и пульпы. Под действием инерционных сил твердые частицы...

Номер патента: 1526764

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Бакбергенов, Балабеков, Голубев, Горбунов, Добина, Оспанов

МПК: B01D 45/06, B01D 45/12

Метки: пылеотделитель, центробежный

...неблагоприятное для сепарации ВЛИЯНИЕ СИЛЫ ЖУКСКГС) И ВТОРИ)НЫХ тЕ- цсспй, за СЧСТ и(.Го ИСК.ОЧЗЕТСЯ ГР)В .л,(нньк чистит периферийной стенки. 153035ч 0с С50В прс длаг)счом илсотдс,3 телс гзовь)й поток ыводится Б бкер в словия Р(зкО ПЗ,(син 51 СКОРОСТИ В ПС 10 СКО(.Т 1, Р 113)Л О Ж С 111 И Н ) Г) И и И И К ) Са Н И 51 ПС Р И 1 с1 П)101 ("ГС 1 КИ К Бр 1)П 3 ОпСМс С) ВЗ.1 КС.)1 )) 0( НБй С с БИС.Н Нс)й И ск Гс 33 с 1 1(П 1 151 КО(. Б С НСС 1) )С.)КО ,СГ (8010 (КОР)С ГЬ, 1 ПРИСТННЫИ С 10 И ГЗЗ С РЗЗ.Ц.СИ 1, Ч; с);СТпЧИ, .СИГ)УБ ИОВСРХНОС)И БР)п)К)п;(.1 ОС 51 Бс)ЛКЗ С ТОИ ЖЕ СКОЧТО И ГЗОБЫИ ПОТОК Б ЗОНЕ И); к( )пк;1, ирд,жз)от плзвннс безотрывное .3 СИ, И И С 1 О ИО)ЕР К НОСТИ сЛкс 1 В и а П 5,1 1 И СГ Бр 11 3(11 И 51Тс 1 К Кс 1 К 1 с 1...

Номер патента: 1526774

Опубликовано: 07.12.1989

Автор: Кондратов

МПК: B01D 47/16

Метки: мокрый, пылеуловитель, центробежный

...и стабильной пленки. Кроме того, скорость газа можетбыть увеличена и соответственно увеличена производительность аппарата. входного патрубка 2 расположен трубопровод 5 для подвода орошающей водык трубкам 6 с форсунками 7. Корпус 1своими верхней и нижней частями закреплен в подшипниках 8 так, что онимеет возможность вращаться вокругсвоей оси. Вращение корпуса 1 осуществляется с помощью электродвигателя 9 через передачу 1 О (зубчатую,текстропную или другие).Пыпеуловитель работает следующимобразом.Орошающая водаподается к форсункется по корпусу 1,кает в виде пленкиПри этом корпус 1своей оси со скороза собой пленку орошающей воды, Запыпенный газ подается в корпус 1 через входной патрубок 2 и тангенциально установленные на нем сопла 3....

Номер патента: 1527415

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Антонов, Пак

МПК: F04D 29/22

Метки: насос, центробежный

...лопаток7 и прилегающих к ним участках покрывного диска 6, а также, в меньшейстепени, на лицевых сторонах лопаток7 и ведущем диске 5. Причем наиболееинтенсивно эти процессы проявляются,начиная примерно с середины межлопаточного канала. За счет выполне 1 О 15 ния эжекторных щелей 9 описанные отрицательные процессы устраняются или существенно смягчаются путем ввода пристенной струи в промежуточной части межлопаточного канала.Из теории турбулентных струй известно, что пристенная струя обла 20дает большей дальнобойностью по 25 30 35 40 45 Ввод струй через участки Э и Е щелей П-, Г- и Т-образной формы смягчает отрывные явления в угловых участках между лопатками 7 и дисками 5 и 6, а также на поверхностях последних. В целом объединенное...

Номер патента: 1530199

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Беляков, Варюхин, Кузнецов

МПК: B01D 11/04

Метки: центробежный, экстрактор

...7 экстракюра установлена крестовина 11, предотвращающая отставание жидкости от вращающегося ротора 7. Между лопастями 12 крестовины 11 на периферии ротора 7 по его рабочей высоте установлены профилированные пластины 13 с углом я наклона к вертикали, равным 30(а(75", и шириной Н, равной0 -5 О, от раоочего диаметра ротора 7, причем пластины 13 размещены симметрично относительно оси ротора 7. В качестве насадки ротора 7 могут быть установлены тарельчатые вставки 14 (фиг. 3). Профилированные пластины 13 в этом случае устанавливают в зазоре 15 между тарельчатыми вставками 14 и корпусом ротора 7.Центробежный экстрактор работает следующим образом. Исходные растворы поступают в нижнюю часть смесительной камеры 5. Мешалка 6 смешивает рабочие...

Номер патента: 1111294

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Глазунов, Кузнецов, Шкляр

МПК: B01D 11/04

Метки: центробежный, экстрактор

...с ребрами, ротором,коллекторами для разделения фаз,штуцерами .для ввода и вывода фаз иимпеллерным устройством, согласноизобретению, снабжен установленнойсоосно корпусу трубкой и соединеннойс ней кольцевой перегородкой, расположенной в верхней части камеры смешения, причем верхний конец трубкиразмещен в нижней части ротора, нижний конец. трубки - в нижней частикамеры смешения, а ребра жестко связаны с перегородкой и трубкой, 20Данная конструкция центробежногоэкстрактора позволяет уменьшить объемсмесительной камеры и устранить силы,препятствующие прохождению жидкости вротор экстрактора. Это, в свою очередь, уменьшает время контакта фазв смесительной камере (без сниженияпроизводительности экстрактора) и,следовательно, предотвращает...

Номер патента: 1532082

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Антипенко, Коршунова, Красицкий, Лайгер

МПК: B03D 1/14

Метки: аппарат, кондиционирования, пульпы, флотационной, центробежный

...3. Крупнозернистая частьобрабатывается реагентами, иэ трубопровода б для их подачи и черезотверстия 7 поступает в камеру 8.и,выходя из отверстия 9, смешиваетсяс мелкозернистой частью, Обработанная пульпа через сопряженный с вершиной конической части корпуса 1смеситель-пульподелитель 10 поступает в процесс длотяции, 1 ил,цилиндрической части камеры 8 кондиционирования ня равных рассто,нияхдруг ат друга выполнены отверстия9, причем суммарьяя площадь отверстий 9 не меньше площади выпускногоотверстия 7. В нижней части корпуса 1 расположен сопряженный скорпусом 1 смеситель-пульподелительО, снабженный затворами-регуляторами 11, Разделительная камера 3 и сместель-пульподелитель 10 соединенымежду собой дс, Ьуэором 1 2, Камера8...

Номер патента: 1535641

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Лаптев, Мелиди, Савойский

МПК: B04C 5/20

Метки: пылеотделитель, центробежный

...1 яд, и завихряясь, Охлаждается В зонах между ребрами трубы, сообщ" иной с источником Оэ Ои В ь, ку 1 а с рем тяю 1 я под дейст.Вием 11 адиентз "емпе,атуры, кру.де 11 ь 1 част 1 цы за счет центробежных с;л ,ерс. ОТВЕГСГИЯ, ВЫПОЛНЕН:ЫЕ В КОР 11 СЕ, О ВО,и:. ся В.ь 1 лесбоон 1;, 2 л Вы 1 олне 11 ы СОСОцаюшиесяпылесоспч;1- ком 6 продол;ныс (вертикальные) 11.ел". Ыс Отвестия 1, к краям которь.х прикреплендправляюш 1; и;астинь 1 1,Ь 1 Я исключения выноса пьиз пь 1 лесбор;ика. ВутОе 11 няя повехиос ь кзр 11;са 1 спи)аль:1 дянапоавля 1 ощая 9 пеора 8 поло тпу 1 бы 7 покрыы электрэ, ющим пылевлдгоотталкиВаю 1 цим матерИлом (фторопласто 1 для исключения их здлипания.Пылеотделнтель "аботает следующим Образом.1535641 4Формула изобретения 7 г,г...

Номер патента: 1536063

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Бородин, Козачинский, Писаренко, Федотов

МПК: F04D 7/04

Метки: измельчителем, насос, центробежный

...ул. Г комитетсква,кий ко Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано для перекачивания неоднородных сред.Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса резания.На фиг. 1 изображена принципиальная схема центробежного насоса с измельчителем; на фиг. 2 - взаимодействие режущего ножа и противореза; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 2,Центробежный насос с измельчителем содержит рабочее колесо 1, с закрепленными на нем режущими ножами 2 и корпус 3 с противорезами 4, имеющимй передние и задние кромки 5 и 6, образующие углы, раскрытые в сторону полости 7 корпуса 3 и обращенные задними по направлению Вращения колеса 1 (показано стрелкой с) кромками 6 встречно режущим ножам 2. Углы а между передними и задними кромками 5...

Номер патента: 1536067

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Воробьев, Кулев, Садлаев, Тихонов

МПК: F04D 15/00, F04D 29/04

Метки: насос, центробежный

...Б на фиг, 110 (без задней стенки насоса); на фиг. 4 разрез В В на фиг. 3.Центробежный насос содержит вал 1, поворотный элемент 2, рабочее колесо 3 с ведущим диском 4 и лопатками 5, шарнирно 15 закрепленными на диске 4 и снабженными пальцами 6, соединенными с поворотным элементом 2, причем на диске 4 и поворотном элементе 2 выполнены соответственно сквозные дуговые 7 и радиальные 8 пазы, а пальцы 6 расположены в пазахи 8, поворотный элемент 2 выполнен в виде лопастного импеллера, а радиальные пазы 8 расположены в его лопастях 9. Позицией 10 обозначены штифты.Насос работает следующим образом.В зависимости от положения элемента 2 относительно ведущего диска 4 устанавливаются геометрические размеры рабочего колеса 3 и угол наклона лопаток...

Номер патента: 1537309

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Кругликов, Куряков, Ляшенко, Остапенко, Пашук, Яремчук

МПК: B07B 1/06, B07B 13/04

Метки: грохот, центробежный

...Гагарина, О Редактор Л. Заказ 26ВНИИПИ Год 57 П изобретениям и открь 35. Раушская наб., ат Патент, г. Ужгор оизводст Изобретение относится к сельскому хо. яйству, преимущественно для разделения ыпучих материалов по крупности, и являтся усовершенствованием грохота по авт. св, о 975116.Цель изобретения - повышение производительности.На фиг. 1 изображен грохот, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.Центробежный грохот включает рабочий Орган в виде усеченного конуса 1 с радиально расположеннымиколосниками 2. В средней части конуса 1,рас 1 оложена разбрагьвающая площадка3. Вращение конусу 2 Сообщается приводом 4. В верхней части онуса 1 находится загрузочное приспособ. ение 5 для подачи исходного...

Номер патента: 1539394

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Аверин, Зуев

МПК: F04D 17/00

Метки: вентилятор, центробежный

...х нему конце предыдущего участка 7 обечайки б и соединена планками 13 с осью 12 :последнего участка 9. Каправляющие ,попатки 3 выполнены в виде сегментов, установленных на радиальных стойках 14, а кинематическая связь выполнена в виде проушин 15, закрепленных на лопатках 3, звездочек 16, цапфы 17 которых установлены в проушинах 15, рычагов 18 с тягами 19, соединяющих звездочки 16 с осью 12 последнего участка. Вентилятор работает следующимобразом.2 О При работе вентилятора в режимецентробежного вентилятора участки 7,8,9 обечайки 6 соединены между собойи образуют корпус 1 в.виде спиральной улитки. Воздух, проходя через 25 входной патрубок 2 между направляющими лопатками 3, попадает на рабочее колесо 5, где к нему подводитсяэнергия и...

Номер патента: 1539395

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Крившич, Минько, Приходько

МПК: F04D 17/08

Метки: высокого, давления, компрессор, малорасходный, центробежный

...сот. Со стороны основногодиска 2 установлено дополнительное 50тормозящее устройство 14, аналогичное основному тормозящему устройству. 5. На нокрывном 3 и основном 2 дисках выполнены кольцевые выступы 15,высота которых больше расстояния от 55 селирование рабочего тела и снижениеперетечек. Комбинация выступов итормозящих устройств позволяет уменьшить зазоры между дисками и тормозящими устройствами, так как ячеистаяструктура тормозящих устройств предотвращает поломку дисков при случайном задевании, что позволяет ещебольше снизить перетечки рабочеготела. 7 ил. соответствующего диска 2,3 до соответствующего тормозящего устройства 14,5.При работе компрессора часть рабочего тела перетекает через зазоры между дисками 2,3 и тормозящими...

Номер патента: 1540764

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Бальшин, Васиков, Вилянов, Мурский, Погосян, Прокопенко, Сергеев, Умаров, Ченцов, Шкляров

МПК: A01M 7/00

Метки: двусторонний, жидкости, распылитель, центробежный

...образом.По входному каналу 5 рабочая жидкость под давлением поступает в камеру закручивания, где на участке 8 непосредственно закручивания приобретает врашатель ное движение и направляется на участок 9 формирования потока, где разделяется на два потока, которые, врашаясь вокруг оси чивания камеры и к входу в сопло 7. При подаче жидкости в канал 5 она приобретает вращательное движение на участке 8 закручивания и направляется на участок 9 формирования потока, где разделяется на два потока, Вращаясь вокруг оси распылителя потока тонкой закрученной пеленой, жидкость через сопла 6 и 7 выбрасывается наружу. 3 3, п. ф-лы, 4 ил. распылителя, приобретают однородность движения частиц жидкости и тонкой закрученной пеленой через сопла 6 и 7...

Номер патента: 1540864

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Гавриш, Гурьев, Конева, Кротов, Махорин, Онацкая

МПК: B04C 5/14

Метки: пылеуловитель, центробежный

...газ по тангенциальнорасположенному входному патрубку 4поступает в цилиндрическую частьаппарата 1, где закручивается и опускается вдоль конической части 2, приэтом пыль за счет центробежных силприжимается к стенкам и транспортируется газовым потоком к патрубку 6,соединяющему корпус с бункером.В патрубке 6 установлен затвор7 для фазы с тормозящими пластинами.При длине патрубка и числе пластин,при которых площадь пластин равнаплощади проходного сечения патрубка6, тормозящие пластины обеспечиваютполный срез вращающегося газовогопотока как на непроницаемой сплошнойподложке, герметизируя накопительныйбункер, при этом пыль свободно ссыпается в сборный бункер, а очищенный газ поступает в выходной патрубок 5,При меньшем...

Номер патента: 1541412

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Герасименко, Лембович, Наганов, Пономаренко

МПК: F04D 1/06, F04D 13/06, F04D 29/04 ...

Метки: агрегат, насосный, центробежный

...жидкостью двигателя3, выход 15 которой сообщен с выходом16 перепускного канала 10, причем уплотнение 13 расположено между входом17 рабочего колеса и подшипником 12.Насосный агрегат работает следующим образом,При подаче электропитания на двигатель 3 его ротор вращает рабочее колесо 1, установленное на подшипниках 12. Иидкость с входа 17 рабочего коле-са ч ынеком 8 подается на вход в каналы, образованные лопатками 7 рабочего колеса ч, из которых жидкостьпоступает потребителю, при этом частьжидкости поступает в систему 1 ч смаэки,и охлаждения, двигателя 3.Часть жидкости, подаваемой шнеком8, вместе с образовавшимися газовымипузырьками, скапливаоцимися у осевойвтулки ынека 8; отводится по наклонным перепускным каналам 10 и газоотвод 2 иэ...

Номер патента: 1541419

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Кашников, Славутин, Цейтлин, Шаров

МПК: F04D 13/02, F04D 29/18, F04D 29/60 ...

Метки: агрегат, насосный, центробежный

...частоты вращения ротора 2 насос прокачивает водучерез всасывающий патрубок. Часть воды при повышенном давлении через55каналы в роторе 2 в зоне рабочего колеса 6 подается на смазку подшипников4 и далее в отводящий канал. Часть ротором на консольной оси, используемых в составе иэделий с повышен ными требованиями по виброактивностии надежности. 2 з.п, ф-лы, 1 ил. воды через гидродинамические уплотнения 7 попадает в пространства между передней и задней упорными пятами и рабочим колесом 6 и далее в отводящий канал или во всасывающий патрубок. Ограничение попадания воды в полость привода осуществляется уплотнением 8.При заполнении водой зазоров гидродинамических уплотнений 7 и 8 возникают поддерживающие ротор 2 радиальные силы, величина...

Номер патента: 1544460

Опубликовано: 23.02.1990

Автор: Цинкалова

МПК: B01D 45/12

Метки: сепаратор, центробежный

...каплижидкости, подается на входе в сепационную камеру 1 на завихритель 2,посредством которого он приобретаевращательное движение.Под действием центробежной силы жидкость отбрасывается от вращающего потока газа на внутреннюю поверхность камеры 1 (периФерию) и попадает в кольцевые канавки 4, где при вращении выводится через отверстия 5. Большая часть жидкости попадает в нижние канавки 4, а в верхние - меньшая часть, но под действием осевой силы жидкостная пленка плавно переходит по каналам 6 из нижних канавок 4 в вышерасположенные, благодаря этому . происходит перераспределение жидкости по кольцевым канавкам 4 по высоте сепарационной камеры 1, т,е. повышается нагрузка по жидкости верхних канавок и снижается нагрузка нижних...

Номер патента: 1545008

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Коханов, Петросян, Хамидуллин, Шнепп

МПК: F04D 17/12

Метки: агрегат, компрессорный, центробежный

...4 выполнены расточки 3516, Корпуса 1-3 обращены к стенке 15,корпуса мультипликатора 4 торцами,снабженными кольцевыми буртами 17,размещенными в расточках 16 стенки15 с зазором. Подшипники 9, разме" 40щеннце в расточках 18 стенки 19,установлены с радиальным зазоромИежду торцами корпусов 1-3 компрессоров и стенкой 15 мультипликатора4 установлены регулировоцные шайбы 20,45При сборке компрессорного агрегата положение корпусов 1-3 компрессоров регулируется стяжками 12-14 Приналичии перекоса и непараллельностивалов 8 роторов компрессоров относи-, 50тельно оси ведущей шестерни 5 мелиндуторцами корпусов 1-3 и стенкой 15мультипликатора 4 устанавливаютсярегулировочные шайбы 20 соответстшестерни мультипликатора 4 на валы компрессоров, при этом...

Номер патента: 1544237

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Голиков, Иванов, Каюшников, Консуров, Хоменко, Шмелев

МПК: A01C 17/00

Метки: аппарат, разбрасывателя, удобрений, центробежный

...сбрасывателя.Центробежный аппарат работает следующим образом,Удобрение или другой сыпучий материал несколькими потоками (по числу сбрасывателей 5) подается на диск 3 по его цент- З 0ру непосредственно перед сбрасывателями5 (зона подачи перед каждым сбрасывателем заштрихована). При вращении диска3, окружная скорость которого устанавливается из условия, чтобы центробежные силы, действующие на материал, были мень- З 5ше критического значения силы трения материала о диск, частицы удобрений подводятся к сбрасывателям 5 и затем благодаря установке последних со смещением отрадиального положения вперед по ходу вран40щения диска на угол а, большии или равный углу трения, скользят по плоскостисбрасывателя 5 к периферии диска 3. При сходе...

Номер патента: 1546096

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Кузнецов, Рощин, Скачков, Солдатенков, Щепетильников

МПК: B01D 11/04

Метки: центробежный, экстрактор

...2, гле они цремешивынгся мешалкой 12 и обрызовывшыяся эмульсия подыется транспортирующим устройством 13 в ротор 11 Под действием цен 1 робежной силы эмульсия н роторе 11 расслыивается в крестовине 14 на составные фызы, контыктирующие по цилиндрической границе раздела фаз с радиусом, еньш им ныружнсго радиуса кольца 16. Легкая фаза через перелив 22 по трубке 15 выводится из ротора 11 в камеру 4 сбора и по пытрубку 6 выводится из ыппарыты. Тяжелая фазы поступыст в гндрозатвор 17, где разделяется ны два потока, один из которых через перелив 2 выводится из ротора 11 в камеру 3 сбора тяжелой фазы и по пытрубку 6 вывалится из аппараты.Другой поток тяжелой фазы, пройдя гидро- затвор 17, перелив 20 и отверстие 19, обьединяется в камере 3 сбора...

Номер патента: 1546120

Опубликовано: 28.02.1990

Автор: Саломатин

МПК: B01F 7/26

Метки: порошкообразных, смеситель, центробежный

...вращения ротора и имеет Форму спиралейс различным шагом спиралей.Пройдя первый каскад (внутреннийконус 3), частицы смеси перемещаютсяпод действием силы инерции к второмукаскаду (последующий конус 4), Приэтом компоненты смеси непрерывно перемешиваются.Вследствие того, что отрыв частицсмеси с поверхности первого каскада(внутреннего конуса) идет по ходувращения под острым углом к касатель -ной окружности верхнего основания конуса, под острым углом по ходу вращения происходит и соприкосновениечастиц с поверхностью второго каскада (последующего конуса 4),Это позволяет сохранить процессперемешивания компонентов смеси, начатый ца первом каскаде, так как частицы смеси продолжают движение навтороМ каскаде по траекториям, близким к траекгориям...

Номер патента: 1547867

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Жуков, Мизонов, Михеев, Симонов, Ушаков

МПК: B07B 7/08

Метки: классификатор, центробежный

...лопаточным аппаратом 13и поступают в верхнюю зону классификации между крышкой 2 и КР 10, гдеподвергаются повторной классификации.1 ил. зазоре между дополнительным коницеским распределителем 1 О и оЬецайкой11 верхней части установлен лопаточный аппарат 13,Центробежный классификатор работает следующим образом.Исходный материал вместе с воздухом подается через загрузочный патруЬок 7, движется в радиальном зазоре между цилиндроконической обечайкой 6 и цилиндроконическим распределителем 8, закручивается в зэкруцивающем аксиальном аппарате 9 и поступает в нижнюю часть центробежнопротивотоцной зоны классификации,образованную в осевом зазоре междуаксиальным закручивающим аппаратом9, дополнительным коническим распределителем 10 и кольцевой...

Номер патента: 1547868

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Болдырев, Гололобов, Гольдберг, Еремин, Петрожицкий

МПК: B07B 7/083

Метки: высокодисперсного, классификатор, разделения, центробежный

...МАТЕРИАЛА, включающий корпус с ротором в виде пакета установленных друг над другом, параллельных и жест ко связанных между собой дисков, пат рубок подачи материала в корпус под ротор, патрубок вывода мелких Фракций, установленный соосно над роторо и сообщенный с пространством между дисками, канал для вывода крупных фракций и кольцевую щель для ввода транство между дисую кольцевой выпукка, первого со сторо ци материала, и внут йной поверхностью пе покрывающего диска, и й с я тем, что, с эффективности раздетранения налипания треннюю криволинейпокрывающего диска, выполнена вогнутой кольцевой выпуклой а покрываемого дис10 Составитель О. ПопТехред м,дидык Корректор О, Кравцо В. Петраш Тираж 51 Подписное НИИПИ Государственного комитета по...

Номер патента: 1550269

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Масловский, Серков

МПК: F22B 37/32

Метки: выносной, пара, сепаратор, центробежный

...1, расположенный в месте расположения патрубков 2 подвода пароводяной смеси. Ступень 8 тонкой сепарации включает втулку 1 О с выходными тангенциальными соплами 11. Корпус 1 в месте размещения втулки 10 выполнен со сферическим участком 12, образующим водосборную камеру 13, сообщенную перепускной трубой 14 с нижней частью корпуса 1 (ниже уровня воды в сепараторе), Сферический участок 9 корпуса 1 ступени 7 грубой сепарации выполнен большего диаметра, чем сферический участок 12 ступени 8 тонкой сепарации. Цилиндрический участок корпуса 1, расположенный над ступенью 7 грубой сепарации, входным концом 15 заведен в полость сферического участка 9 корпуса 1 с образованием в последнем кольцевого зазора 16 в зоне патрубков 2 подвода пароводяной...

Номер патента: 1551334

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Бурмистенков, Панасюк

МПК: B24B 31/02

Метки: абразивом, планетарный, свободным, станок, центробежный

...из конкретных технологических задач. При изменении этих соотношений изменя=тся интенсивность движе.ния среды ца разных фазах поворота кон.тейнеров и водила, что позволяет изменять15характер воздействия рабочей средь. на обрабатываемые детали.Таким образом, контейнеры совершаютсложное трехмерное движение, состоящее цзпереносного и двух Отностельных, благодаря этому достигается интенсивное скольже 20 ние слоев рабочей среды. 1-1 а разных фазахдвижения контеинеров происходит различное переме цение среды. В момент, когдагоризонтальная ось контейнера расположенаперпендикулярно радиусу водила (фиг. 3),25происходит каскадное движение среды иобразование скользящего слоя на поверхности (показан стрелками). В момент, когдаконтейнер расположеч...

Номер патента: 1551398

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Летюк, Лещенко, Поддувалин, Попляков, Соболев

МПК: B01D 45/12

Метки: сепаратор, центробежный

...с газоподво 10 дящим 2 и газоотводящим 3 патрубками, установленный по оси корпуса 1 лопаточный конический завихритель 4, выполненный в виде многовитковой конической спирали 5 с тангенциальными лопатками 6, кольцевой карман 7 15 для сбора жидкости, установленный над завихрителем 4, связанный с дренажным трубопроводом 8.Лопатки 6 конического завихрителя установлены с постоянным шагом 1 в межвит 20ковых пространствах, в результате чего ширина щелей между лопатками постоянна по высоте завихрителя. В нижней час-ти завихрителя установлен обтекатель 9 ираспылитель 1 О промывной жидкости.Сепаратор работает следующим образом. 25 Очищаемый газ поступает через патру ,бок 2 в корпус 1, куда через распылитель 1 О вводится промывная жидкость.Газ...

Номер патента: 1551399

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Алекперов, Гусейнова, Султанов

МПК: B01D 45/12

Метки: сепаратор, центробежный

...газожидкостного потока, ударившись о лобовую поверхность завихрителя,отклоняется ею к периферии, причем частьжидкости, содержащейся в потоке, удерживается лобовок поверхностью, стекает в канавки и оттуда имеет возможность черезотверстия 9 попасть во внутреннюю полость 7обтекателя 5,Периферийный поток с крупно-дисперсной и присте ночной жидкостью поступаетв межлопаточное пространство завихрителя.В поле возникающих при этом центробежных сил происходит отделение жидкости от периферийного газового потока.При этом в центре центробежного,закрученного лопатками 6 потока, где существует относительное разрежение, оказывается обтекатель 5 завихрителя. В силу этого разрежения центробежный поток подсасывает в эту зону через щель 13 газиз...

Номер патента: 1551435

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Мизонов, Михеев, Поспелов, Ушаков

МПК: B07B 7/08

Метки: классификатор, центробежный

...спиралеобразных коробов 12. Нижние их кромки подсоединены к патрубку 2. Исходный материал подается через патрубок 2, распределяется по коробам 12, закручивается на лопатках 7 и поступает в зону 11 разделения, расположенную между крышкой 9 и корпусом 1. Мелкие частицы выводятся через патрубок 3, крупные ссыпаются в зазоры 8 и 10 и далее выводятся через течку 42 ил,ного приспособления и транспортируется в закручивающий аппарат, закручивается в лопатках 7, размещенныхмежду обечайками 5 и 6 и поступаетвцентробежно-противоточную зону 11разделения, расположенную между конусной крышкой 9 и корпусом 1, Мелкие частицы под действием преобладающих сил увлечения газовым потокомдвижутся к оси и выводятся вместес газом через патрубок...