Центробежный насос

мер, в виде дополнительного патрубка, поступает в спиральную камеру7, откуда через разгониое сопло 9н кольцевой диффузор 10 - в зазор5, где кинетическая энергия преобразуется в поступательную, энергиюповышенного давленияБлагодаря этому осуществляется осевая разгрузка колеса. Так как сопло 9 направленов сторону зазора 5, за счет эффектаосуществляется подсос жидкости извсасывающего патрубка. Таким образом исключаются перетечки во всасывающий патрубок и повышается КПДнасоса за счет исключения объемныхпотерь. 2 .ил.Изобретение относится к насосостроению, а именно к конструкциямсистем уплотнения между полостямивсасцвания и нагнетания насосов.Цель изобретения - повышение КПДнасоса путем уменьшения перетечекрабочей среды из области нагнетанияв область всасцвания.На фиг.1 изображен насос, разрез,на фиг.2 - источник давления в виде дополнительного выходного патрубка в спиральном отводе насоса, разрез.Центробежный насос содержит корпус 1 и расположенное в нем рабочее.колесо 2 с дисками 3 и 4ри этомзазор 5 между ведомым диском 4 истенкой 6 корпуса 1 сообщен.с источником давления (не показан) большего, чем давление на выходе из насо-.са. Ведомюй диск 4 на периферииснабжен лабиринтнцм унлотнителем И35Корпус 1 снабжен спиральной камерой 7, расположенной со стороны входа 8 в колесо и имеющей раэгонноесопло 9 с.регулируемым проходным сечением, расположенное наклонно к осиколеса и направленное в сторону зазо 1ра 5, При этом разгонное сопло 9 сообщено с зазором 5, а камера 7 с источником давления. В центральной части .зазор 5 может быть выполнен в виде кольцевого диффузора 10,а лабиринтное уплотнение - коническимиСпиральная камера 7 образованапередней И и слиральной 11 стенками корпуса 1 и торцовой крышкой 12.Под последней установлены регулировочные прокладки 13, посредством которых регулируется проходное сечениесопла 9. Источник давления может быть 55выполнен в виде дополнительного выходного патрубка 14 в спиральном от"воде 15 насоса (фиг,2),Центробежный насос работает.следующим образом,Перекачиваемая жидкость выбрасывается из рабочего колеса 2 черезспиральный отвод 15 в напорный патрубок и дополнительный патрубок 14повышенного давления. От патрубка14 жидкость по трубопроводу поступает в спиральную камеру.,7 и затемчерез регулируемое кольцевое. разгонное сопло 9.по кольцевому диффузо-.ру 10 - в зазор 5. Жидкость разгоняется в сопле 9, преобразуя потенциальную энергию в кинетическую. Этимустраняются (отсекаются) перетокнжидкости из напорного во всасыванщийпатрубок за счет эжевтирующего эф-фекта сопла 9.В кольцевом диффузоре 10 напротивкинетическая энергия потока, кото.рый уже вцпсанил роль отсекателя,преобразуется в потенциальную. Давление в спиральной камере превышает давление в спиральном отводе 15насоса, благодаря чему давление заведомым диском брлыае, чем за ведущим. Этим устраняются неуравновешенные осевые силы колеса (без применения специальных разгрузочних устройств ввиду комплексного использования энергии потока, идущего от патрубка повышенного давления),Коническая Форме лабиритного уплотнения И позволяет уменьшить пло-щадь торца диска и этим уменьшитьдисковые.потери,Между спиральной стенкой 11 корпуса 1 насоса и торцовой крышкой 12устанавливаются прокладки 13 разнойтолщины с целью поддержания оптимальных размеров проходного сечения сопла 9 по мере его износа,Благодаря эжектирующему действиюсопла 9 жидкость из всасывающегопатрубка подсасывается в зазор 5Составитель В.Девисиловор А.Козориз Техред М,Ходанич Корректор А.Обручарс аказ 7020/35 Тираж 522НИИПИ Государственного комитета по изобре113035, Москва, Ж, Рауш Подписноеиям и открытиям прия наб., д. 4/5 ательский комбинат "Патент", г.ужгород ул. Гагарина,101 роиэводствен 5 152374 тем самым полностью устраняются.течки во всасывающий патрубок. Формула изобретения5 Центробежный насос, содержащий корпус и расположенное. в нем рабочее колесо с дисками, при этом зазор между ведомым диском и стенкой кор- пуса сообщен с источником давления большего, чем давление на выходе из насоса, а ведомый диск на периферии имеет лабиринтное уплотнение, о т 1 6личающийся тем, что, сцелью повышения КПД путем уменьшенияперетечек рабочей среды иэ областинагнетания в область всасывания насоса, корпус снабжен спиральной камерой, расположенной со стороны входа в колесо и имеющей разгонное сопло с регулируемым проходным сечением,расположенное наклонно к оси колеса и направленное в сторону зазора,при этом разгонное сопло сообщенос последним, а камера в .с источникомдавления.