Проволочная моталка

Союз СоветсиииСоциалистичесиииРеслублии ОП ИСАНИЕИ ЗОВееЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рц 893290до делам изооретеиий и открытий(72) Авторы изобретения А.И.Акатов, В.А.Булкин и Б.В.Тепляков Всесоюзный и проектно дена Ленина научно-исследо нструкторский институт метмашиностроения Заявитель РОВОЛОЧНАЯ МОТА обработке 15 Изобретение относится кметаллов давлением, конкретно к наматыванию проволоки в бунты в линии проволочных прокатных станов, и наи более эффективно может быть использовано для получения плотных (нераспушенных) бунтов.Известна проволочная моталка, содержащая неподвижную проводку для проволоки, приемный барабан для витков, связанный с приводом его вращения и сталкиватель бунтов 1 .Недостатком известной моталки является значительное распушивание бунта, приводящее к снижению выхода годной проволоки из-за необходимости их "стрижки". Указанттый недостаток объясняется тем, что бунт из приемного барабана сталкивают необвязанным, и в дальнейшем его транспортируют (тянут, толкают) до бунтовязальных машин. Этот недостаток усугубляется еще и тем, что при намотке во врац 1 ающемся барабане не удается получить плотный бунт из-за больших центробежных сил.Известна такжепроволочная мотал ка, содержащая виткообразователь с приводом его вращения, плитный н стил с выполненными в нем двумя ко центрическими рядами отверстий, пр емный барабан с двумя рядами стержней, проходящих через упомянутые о верстия в плитном настиле, и сталкиватель бунтов 2.В известной моталке удается полу чить более плотный и аккуратный бун т.е. имеющий лучший товарный вид, чем описанный выше. Однако и эта мо талка обладает недостатком, заключающимся в том, что при дальнейшем транспортировании бунта от моталок до бунтовязальных машин он распушив ется и приобретает нетоварный вид.Указанный недостаток приводит к необходимости "стрижки" бунта перед вязальными машинами (для обеспечения обвязки на машинах всех витков3 893290бунта и придания ему товарного вида),что снижает выход годной проволоки.Цель изобретения - повышение выхода годной проволоки за счет исключения распушивания бунта.5Указанная цель достигается тем,что проволочная моталка, содержащаявиткообразователь с приводом еговращения, плитный настил с выполненными в нем двумя концентрическимирядами отверстий, приемный барабанс двумя рядами стержней, проходящихчерез упомянутые отверстия в плитном настиле и сталкиватель бунта,снабжена двумя комплектами механизмов для подачи, отмеривания и резкиобвязочной проволоки и устройств длязакручивания узлов, при этом сталкиватель бунтов выполнен в виде двухштанг, ширина каждой из которых соответственно равна расстоянию между рядами стержней приемного барабана, плитный настил выполнен с двумяпазами, расположенными вблизи диаметральной плоскости, перпендикулярными продольной оси штанг, две парыстержней расположены в плоскостиупомянутых пазов и выполнены с открытыми продольными каналами, обращенными в каждой паре навстречу одиндругому.На фиг, 1 изображена моталка, общий вид в разрезе в момент окончанияподачи и отрезки обвязочной проволоки; на фиг. 2 - часть моталки в момент окончания формирования О-образных петель (условно показана укладкавитка наматываемой проволоки в 1. -образные петли); на фиг. 3 - то же,в момент закручивания узлов петель;на фиг. 4 - моталка, общий вид. вплане; на фиг. 5 - стержень с каналом,продольный разрез; на фиг, 6 - тоже, вид в плане; на фиг. 7 - втулка-нож, поперечный разрез, на фиг. 8 вид А на фиг.Моталка содержит станину 1, виткообразователь 2, плитный настил 3,приемный барабан 4, сталкиватель 5бунта и по два комплекта механизмов6 для подачи и отмеривания обвяэочной проволоки, механизмов 7 для резки ее и устройств 8 для закручиванияузлов петель. 20 40 45 50 55 Виткообразователь 2 смонтированс возможностью вращения в верхнейчасти станины 1 и выполнен в видекриволинейной трубки 9, кинематичес 4ки связанной с приводом 1 О для ее вращения.Плитный настил 3 опирается на станину 1 и стойку 11, установленную на фундаменте, В плитном настиле 3 соосно оси вращения криволинейной трубки 9 выполнены расположенные по концентрическим окружностям 12 и 13 два ряда сквозных отверстий 14 и центральное отверстие 15. 11 ри этом оси двух пар из указанных отверстий 14 расположены в двух плоскостях 1-1 и 11- П 1,по одной паре в каждой плоскости), перпендикулярных продольной оси штанг сталкивателя 5 бунтов и расположенных вблизи диаметральной плоскости. В плоскостях 1-1 и 11 в 1 в плитном настиле 3 выполнены открытые сверху пазы 16 и 17 для размещения в них отрезков обвязочной проволоки.Приемный барабан 4 образован закрепленными на поддоне 18 двумя рядами стержней 19, проходящих сквозь отверстия 14 в плитном настиле 3 и образующих кольцевое пространство 20 для наматываемого бунта. При этом две пары 21 и 22 из указанных стержней 19 расположены в плоскостях 1-1 и П, и в них выполнены обращенные в каждой паре навстречу друг другу открытые продольные каналы 23 для размещения в них обвязочной проволоки, а остальные стержни выполнены гладкими. Поддон 18 смонтирован с возможностью перемещения по направляющей колонне 24, один конец которой сцентрирован по центральному отверстию 15 в плитном настиле 3, а другой закреплен в нижней части станины 1. Поддон 18 кинематически связан с приводом 25 для его перемещения и командным устройством 26 для остановки поддона в заданных положениях,Сталкиватель 5 бунта выполнен в виде двух штанг 27, ширина каждой из которых соответствует ширине кольцевого пространства 20 приемного барабана 4, а расстояние между внутренними боковыми поверхностями штанг соответствует внутреннему диаметру бунта. Нижнюю плоскость штанг сталкивателя устанавливают с зазором относительно верхней плоскости плитного настила 3, не превышающим половины диаметра обвязочной проволоки, Штанги 27 сталкивателя кинематически связаны. с приводом5 8928 для их перемещения и команднымустройством 29 для остановки штангв заданных положениях.Механизм б для подачи и отмеривания обвязочной проволоки содержитпрофильный мерительный ролик 30,длина дуги рабочего участка которого равна длине отрезка обвязочнойпроволоки, предназначенного дляизготовления 0 -образной петли иупруго поджимаемый к рабочему участку мерительного ролика 30 прижимной ролик 31, Мерительный ролик 30кинематически связан с приводом 32для его вращения. Перед роликами 30и 31 в технологической последовательности установлены разматыватель 33мотков обвязочной проволоки и устройство 34 для правки ее,Механизм 7 для резки обвязочнойпроволоки содержит установленную в.опоре поворотную втулку-нож 35,кинематически связанную с помощьючетырехзвенного рычажного механизма36 с мерительным роликом 30, и закрепленный в плитном настиле 3 навходе в паз 16 (17) неподвижный нож37. Во втулке-ноже 35 выполнен сквозной канал 38, кромка 39 которогоявляется режущей,Устройства 8 для закручивания узлов петель смонтированы в верхнейчасти станины 1. Устройство содержитшпиндель 40 с закрепленным на нижнемконце его рабочим инструментом 418 -образной Формы, Шпиндель 40 установлен в ступице червячного колеса42 с возможностью совместного вращения с ним и относительного перемещения на скользящей шпонке 43, Верхнийконец шпинделя 40 через упорный подшипник связан со штоком пневмо- либо гидроцилиндра 44. Червячное колесо 42 кинематически связано с приводом 45 для его вращения. На разматывателях 33 установлены мотки 46 обвязочной проволоки. Отрезок 4 обвязочной проволоки предназначендля обвязки бунта при помощи О -образной петли 48. Проволока 49 в виде витков 50 образует бунт 51, который закручивают при помощи петли48 с узлами 52.На каждый из разматывателей 33устанавливают мотки 46 обвязочной проволоки, Штанги 27 сталкивателя бунта останавливают в промежуточном положении так, что они перекрывают пазы 16 и 1 плитного настила 3. Шпин 3290адель 39 с рабочим инструментом 40находится в крайнем верхнем положе"нии. Поддон 18 приемного барабана 4находится в крайнем нижнем положе фнии т.е. верх стержней оказывается ниже верхней плоскости плитногоонастила 3.Включают разматыватели 33 мотковобвязочной проволоки, устройства 111 34 для ее правки и механизмы 6 для по, дачи и отмеривания отрезков обвязочной проволоки, При вращении мерительного ролика 30 обвязочная про-.волока, поджимаемая к рабочему участку его с помощью прижимного ролика31, подается через канал 37 в поворотной втулке-ноже 35 в пазы 16 и 17плитного настила 3. Втулка-нож 35,благодаря кинематической связи с 20 мерительным роликом 30, поворачивается и в тот момент, когда подана заданная длина обвязочной проволоки,ее режущая кромка 39 проходит с минимальным зазором относительно неподвиж.ного ножа 37, закрепленного в плитномнастиле 3, и отрезает отрезок 47обвязочной проволоки. Затем включаютпривод 25 и поддон 18 с закрепленнымина нем стержнями 19, 21 и 22 поднимается вверх. При этом каждый из двухотрезков 47 обвязочной проволоки изгибается с помощью соответствующей пары 21 (22) стержней и штанги 27 сталкивателя 5 бунта и приобретает формуО-образной петли 48. Основание этой . ЭЗпетли размещается в пазу 16 17) плитного настила 3, а концы петли размещаются в открытых продольных каналах23 пары 21 (22) стержней, Затем штанги 27 сталкивателя 5 бунта возвращаются в исходное для них положение,т.е, за пределы кольцевого пространства 20 приемного барабана 4.После чего включают привод 10 вращения криволинейной трубки 9 и направляют в нее проволоку 49 от прокатного стана (не показан) . При вращении криволинейной трубки 9 проволокаформируется в виде витков 50, поступающих в кольцевое пространство20 приемного барабана 4 и вместе стем в О -образные петли 48 из обвязочной проволоки. При прохожденииот стана заданной длины проволокипривод 10 выключают и приступают коперациям по обвязке бунта 51. Дляэтого с помощью привода 25 и командного устройства 26 стержни барабана опускают и останавливают в таком893290 положении, при котором верх стержней оказывается ниже верха бунта 51.Одновременно с этим включают гидро- цилиндры 44 и опускают шпинделя40 с рабочими инструментами 41. Концы О -образных петель оказываются в зевах рабочих инструментов. Затем включают привод 45, который передает вращение шпинделям 40, Рабочие инструменты 41 закручивают концы О -образных петель в узлы 52. Бунт 51 обвязан. После этого стержни приемного барабана опускают в крайнее нижнее положение, а шпиндели 39 поднимают в крайнее верхнее положение. 15 Затем включают привод 28 сталкивателя 5 бунта и штанги 27, войдя в соприкосновение с бунтом 51, перемещают его на отводящий транспортер не показан) и возвращаются в положение (промежуточное), при котором они перекрывают пазы 16 и 17 плитного настила 3. Цикл закончен. Все механизмы находятся в исходном положении.Предлагаемая проволочная моталка повышает выход годной проволоки бла- годаря исключению распушивания бунта при его транспортировании от моталки. В результате отпадает необходимость в обрези распушенных витков бунта, которая в настоящее время достигает на проволочных прокатных станах 0,25 . При производительности стана около 800 тыс. т. проволоки в год выход годной проволоки увеличит 35 ся на 2 тыс, т., что составит около 200 тыс. руб. в год. 8формула изобретенияПроволочная моталка, содержащаявиткообразователь с приводом его вращения, плитный настил с выполненнымив нем двумя концентричными рядамиотверстий, приемный барабан с двумя рядами стержней, проходящих черезупомянутые отверстия в плитном настиле, и сталкиватель бунта, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения выхода годной проволоки путем исключения распушивания бунта, она снабжена двумя комплектамимеханизмов для подачи, отмериванияи резки обвязочной проволоки и устройств для закручивания узлов, приэтом сталкиватель бунтов выполнен ввиде двух штанг, ширина каждой изкоторых соответственно равна расстоянию между рядами стержней приемного барабана, плитный настил выполнен с двумя пазами, расположеннымивблизи диаметральной плоскости, перпендикулярными продольной оси штанг,цве пары стержней расположены в плоскости упомянутых пазов и выполненыс открытыми продольными каналами,обращенными в каждой паре навстречуодин другому.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 305938, кл, В 21 С 47/00, 04.09.67.2. Королев А.А.Механическое оборудование прокатных цехов, М., Металлургиздат, 1959, с. 300-301,рис. 235 Б (прототип).