Установка предварительной обработкии дозации изделий

Номер патента: 848451

Авторы: Малофеев, Маркин, Межерицкий, Морозов

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕЫ ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик и 848451(22) Заявлено 03. 10. 7 8 (21) 2670828/27-03 с присоединением заявки М(23) Приоритет Гееударстеенный квинтет СССРнв аелам нэебретеннй н.етнрытнйОпубликовано 23,07,81, Бюллетень ЛЬ 27 Дата опубликования описания 23. 07. 81(72) Авторы изобретения Заявитель дена Октя мехкой Революции Карачаровсеский завод 4) УСТАНОВКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ И ДОЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ Наиболее блиэкои к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является установкапредварительной обработки и дозациииэделий для линий нанесения покрытий,включающая соединенные между собойтранспортными средствами механизмызагрузки, агрегат обезжириванияи дозатор 1 21.ООднако простое истечение деталей,имеющее место на выходе сушильногобарабана известного устройства малоэффективно при разгрузке рабочихорганов линии нанесения покрытий, 5расположенных на некотором расстоянии друг от друга и образующих,какправило, целую зону загрузки.Цель изобретения - повьппение эффективности процесса доэации изде- лий ми 111.Однако извсчитана на огвыполняемых опредварительнтей изделий ичательной разгчего не обеспепроизводства. стная ус аниченно ераций, й обрабо дозациы тановка расе количество не содержит тки поверхносих перед окон- в результате поточность ем,устарузкои, чиваетс то доза выполнен весовымыходе установки песения покрытий. новлен нИзобретение относится к непрерывному транспорту и может быть использовано, в частности в металлургичес кой промышленности при обработке металлов немеханическими способами для загрузки, предварительной обработки и разгрузки мелких металлических изделий, например метизов в бара бан автоматической линии цинкования.Известна установка для загрузки и выгрузки изделий в методическую печь, включающая механизм загрузки изделий, цепной транспортер, стенд для накопления кассет с заготовкаазанная цель достигаетс3 84845Дозатор имеет механизмы опрокидывания и горизонтального перемещения.Механизм горизонтального перемещения выполнен в виде силового цилинд 5ра,Весовой дозатор выполнен в видебункера, шарнирно соединенного со,штоком силового цилиндра, а механизм опрокидывания - в виде укрепленного на корпусе силового цилиндраограничителя хода и шарнирно соединенной с бункером тяги с упором,установленным на ее конце с возможностью взаимодействия с ограничителем хода.Механизм опрокидывания имеет переключатель реверса бункера, выполненный в виде укрепленного на упоре флажка и конечного выключателя, установленного на ограничителе хода.Весовой дозатор имеет приспособление для управления транспортнымисредствами.На фиг. изображена схема предлагамой установки, общий вид; на фиг.2 то же, вид А на фиг.1; на фиг,3 -механизм загрузки; на фиг.4 - то же,вид сбоку; на фиг.5 - .агрегат обезжиривания; на фиг.6 - механизм за-,грузки накопителя-подъемника; нафиг.7 - то же, вид сбоку; на фиг.8 -накопитель подъемника; на фиг.9 -вид Б на фиг.8 на фиг.10 - вибрационный питатель; на фиг,11 - весовойдозатор. 40 Установка содержит механизм 1загрузки, агрегат 2 обезжиривания,механизм 3 загрузки изделий, прошедших обезжириванне, в накопительподъемник 4, вибрационный питатель, 5, передающий изделия в весовойдозатор 6,Механизм 1 загрузки состоит из кантователя 7 с приводом 8 и автоматическими замками 9, бункера 10, дномкоторого является лоток вибротранспортера 11, двух ограничителей 12 поворота, смонтированных на общей рамеАгрегат 2 обезжиривания содержитбарабан с внутренним шнеком 13;свободно опирающимся на опорныекатки 14, насосной станции 15,соединенной с душевым устройством 16,емкость 17 для раствора и привод18 вращения барабана, установленныхна общей раме. 1 фЗа агрегатом 2 обезжиривания в линии установлен механизм 3 загрузки накопителя-подъемника, загружаемого изделиями, прошедшими процесс обезжиривания. Механизм 3 загрузки выполнен в виде ленточного транспортера с приводом 19.Накопитель-подъемник 4,располо-,женный.в .линии за механизмом загрузки обезжиренных изделий, состоит из привода 20 подъема, ограничителей подъема 21 и опускания 22,бункера- накопителя,23, на откидном затворе 24 которого смонтирован замок 25 с механизмом 26 открывания ыа передней стенке бункера-накопителя, передающего в верхнем положении металлические изделия в приемный бункер 27, дном которого является лоток вибрационного питателя 5. Накопитель-подъемник позволяет использовать его при разнице в уровнях установленного оборудования.Вибрационный питатель 5 содержит вибрационный механизм 28 с приводом 29 амортизаторов 30 и лоток 31 для загрузки весового дозатора 6.Весовой дозатор 6, расположенный в линии за вибрационным питателем, состоит из взвешивающего механизма 32, грузоприемного бункера 33, закрепленного на шарнире 34 механизма опрокидывания в виде упора 35, ,удтановленного на тяге, шарнирно соединенный с бункером и ограничителем 36 хода, весового шарнира 37, упоров 38 и 39, пневматического цилиндра 40 горизонтального перемещения грузоподъемного бункера, конечных выключателей 41, 42, 43 и флажков 44, 45 и 46Конечный выключатель 43 установленный на ограничителе хода и укрепленный на упоре 35 флажка 46.Установка работает следующим образом.Контейнер с мелкими металлическими изделиями, например метизами, кра- ном устанавливается в кантователь7 механизма загрузки 1. При нажатиикнопки "Поворот" замки 9 автоматически срабатывают, загруженный контейнер при помощи привода 8 поворачивается на 180 , в результате чегооизделия попадают в бункер 10, дномкоторого является лоток вибротранспортера 11.При нажатии кнопки Возврат" контейнер возвращается в исходное поло5 848451 . Сжение, замки 9, срабатываощие от дит автоматическая выгрузка изделия,двух ограничителей 12 поворота контей- например в барабан автоматическойнера, автоматически освобождают кон- линии цинкования, за счет опрокитейнер, дывания рузоприещ;ого бункера 33Изделия, загруженные в лоток ви-вокруг шарнира 34. При опрокидьбротранспортера 11, поступают по нему ванин бункера флажок 46, воздействуяв агрегат 2 обезжиривания и в шне- на конечный выключатель 43,автоматиковый барабан 13, свободно опираю- чески возвращает весовой дозатор вщийся на опорные катки 14, приводимые исходное положение при помощи пневво вращение приводом 8, 1 п матического цилиндра 40 горизонтальПроцесс обезжиривания происходит ного перемещения. В момент воэвращеэа счет промывания изделий душевым ния весового дозатора 6 в исходноеустройством 16, питаемым насосной положение происходит поворот длястанцией 15 агрегата 2 обезжириза- приема следую 1 цей дозы грузоприемнония. 1 го бункера 33 вокруг шарниров 34 иМоющий состав в процессе обезжири" 37 до упора 39 при помощи взвешивавания циркулирует через емкость 17, ющего механизма 32,Обезжиривание изделия из шнекового Флажок 44 освобождает конечныйбарабана 13 при помощи механизма 3 выключатель 41. Флажок 45, воздейзагрузки в виде ленточного транс-ствуя на конечный выключатель 42,портера с приводом 19 перемещается включает вибрационный питатель 5в бункер-накопитель 23 накопителя- для следующей загрузки, цикл повто"подъемника 4. ряется.Наполненный изделиями, бункер-на- Предлагаемая установка предвари.копитель 25 при помощи привода 20тельной обработки и дозации мягкихподнимается в верхнее положение. металлических изделий, например меВ верхнем положении откидной затвор тизов, в которой предусмотрена перед24 с помощью механизма открывания 26 нанесением покрытий предварительнаяи замка 25 откидывается и загружен- обработка поверхности при помощиные изделия аытоматически высыпают- З агрегата обеэжиривания, а такжеся в приемный бункер 27, дном кото- доэация изделий весодозатором, позворого является лоток 31 вибрационного ляет обеспечить поточность производпитателя 5. При опускании выгружен- ства ликвидировать дополнительные/ного бункера-накопителя 23 откидной траты на перетранспортировку и позатвор 24 автоматически закрывает-, высить качество обрабатываемых изся.35деций в сравнении с ранее применяемойДвижение бункера-накопителя 23 ручной промывкой.регулируется ограничителями подъеКроме того, использование в устама 21 и опускания 22, новке предлагаемой конструкции веИзделия, выс анные в лоток 31 . содозатора обеспечивает не тольковибрационного питателя 5 при помощи очность дозировки загруженных извибрационного механизма 28 и аморти- делий, но и экономио рабочего времезаторов 30, перемещаются и заполняют нигрузоподъемный бункер 33 весовогодозатора 6.Груэоприемный бункер 33,. заполненный изделиями до заданного Формула изобретениявеса, определяемого взвешивающиммеханизмом 32, поворачивается вокруг 1 Установка предварительной обравесового шарнира 37 до упора 38, ботки и дозации изделий, для линииПри этом флажок 44, воздействуя нанесения покрытия включающая соена конечный выключатель 41, отключа- диненные между собой транспортнымиет вибрационный питатель 5. средствами механизм загрузки, агрегат обеэжиривания и дозатор, о т л иПри нажатии хнопки "Подача" пнев- ч а ю щ а я с я. тем, что, с цельюматический цилиндр 40 горизонтально- повышения эффективности процесса35го перемещения подает весовой дозатор дозации изделий, дозатор выполнен6 в приеМную рабочую зону. При этом весовым и установлен на выходе устав конечном положении при помощи упора ковки перед линией нанесения покры 35 и ограничителя 36 хода происхо- тий., дозатор имеет механизмы опрокидьвания и горизонтального перемещения.3Установка по п.1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что механизмгоризонтального перемещения выполненв виде силового цилиндра.4. Установка по пп.1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что весовойдозатор выполнен в виде бункера,шарнирно соединенного со штоком силового цилиндра, а механизм опрокидывания - в виде укрепленного на корпусе силового цилиндра ограничителя хода и шарнирно соединенный с бункером тяги с упором, установленнымна ее конце с возможностью взаимодействия с ограничителем хода,85, Установка по пп.1,2,3 и 4, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм опрокидьвания имеет переключатель реверса бункера, выполненныйв виде укрепленного на упоре флажкаи конечного выключателя, установленного на ограничителе хода,6. Установка по п.1, о т л и ч а-.ю щ а я с я тем, что весовой дозатор 1 О имеет приспособление для управлениятранспортными средствами. Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1 з 1, Авторское свидетельство СССРУ 156966, кл. В 65 С 49/00, 19622. Авторское свидетельство СССРУ 418231, кл. В 23 С 5/04, 1972,848451 Толчановак Корректор ошк 5 Тираж 842 Государственного к по делам изобретений113035, Москва, Ж, Рауш аз 5995/2ВНИИПИ Патент", г. Ужгород, ул ектная, 4 или едактор Н. Рогулич СоставителТехред Н, Келуш Подписное ета СССР открытий . я наб., д,

Смотреть

Заявка

2670828, 03.10.1978

ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИКАРАЧАРОВСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД

МОРОЗОВ ВАСИЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, МАРКИН МИХАИЛ ИЛЬИЧ, МЕЖЕРИЦКИЙ ЛЕВ БОРИСОВИЧ, МАЛОФЕЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B65G 49/00

Метки: дозации, обработкии, предварительной

Опубликовано: 23.07.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/9-848451-ustanovka-predvaritelnojj-obrabotkii-dozacii-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка предварительной обработкии дозации изделий</a>

Похожие патенты