Способ получения изобр. ажен»е

О П И СА Н И ЕИЗОБ РЕТЕНИЯК ВАТЕНТУ 360799 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ависимый от патентаЗаявлено 14.И 1,1966 ( 1089619/23 6 03 с 5/96 0 03 с 1/7 риорит йсударстввнныи квинтет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийУДК 772,96.771.531. .37: 77.022(088;8) Опубликовано 28.Х 14972, Бюллетень3Дата о 1 публикования описания 28.1 Х.197 Авторыизобретен ИностранцыМарсель Ииколас Вранкен и Воль(Бельгия) г Л,ассиг витель ПОСОБ ИОЛУЧЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИ 5 Изобретение относится к способам получения изображений с применением термочувствительного материала, который экспонируют видимым светом.Известен способ получения изображений, 5 заключающийся в том, что термочувствительный материал содержащий термочувствительный слой, включающий водную дисперсию гидрофобного термопластичного полимера и пигмента или красителя, экспонирукл че рез прозрачный оригинал и вымывают неэкспонированные места водой.Цель изобретения - получение контрастных, термо- и светоустойчивых черно-бел 1 ых и цветных изображений. 1Это достигается тем, что термочувствительный слой, включающий водную дисперсию гидрофобного термопластичного полимера и пигмента или красителя, экспонируют через прозрачный оригинал видимым светом интен сивностью 0,3 - 1,3 втсексм в течение не более 10 -- 10 - 4 сек, после чего неэкспонированные места вымывают водой.В термочувствительный слой частицы вводят гидрофильное связующее в соотношении 25 1; 1 от термопластичного полимера.Экспонирование осуществляют газоразрядной лампой. В качестве гидрофнльного связующего используют поли-й-винилпирролндонВ качестве гидрофобного, термопластичного полимера применяют полиэтилен. Частицы термопластичного полимера могут воспртщимать тепло от одного или нескольких веществ, поглощающих электромагнитное излучение и преобразуют это. излучение в тепло Прнменяют очень интенсивное и кратковременное облучение, в результате которого в этом слое получается изображение.При осуществлении способа предпочтительной является экспозиция с помощью, электромагнитного. излучения, больщая часть которого (не менее 70%. излучаемой энергии) имеет длину волны менее 700, км,Температура участков рещстриру 1 Ощего слоя, расположенных в непосредственной близости к этим веществам повышается. В результате этого нагревания избирателью, измен яются физические свойства (цлавкОть, гндрофильность, проницаемость, растворимость) этого слоя.желательно, чтобы частицы термопластичного полимера размягчались при температуре на 10 - 200 С выше комнатной, имели размеры от 0,01 до 50 мк н были способны к теплообмену с одним или несколькими вещества 360799ми, поглощающими видимый свет во всем видимом спектре или в части его и преобразующими его в тепло.Процесс, согласно данному,изобретеник,пригоден для изготовления отпечатков рефлексным или контактным методом.При применении рефлексного метода изготовления копий интенсивность облучения итеплочувствительность регистрирующего слоявыбирают таким образом, чтобы после поглощения световых лучей, падающих равномернона светочувствительный слой, образующеесятепло не вызывало потери проницаемости,лиофильности, растворимости или плавкоститеплочувствительного слоя,,.Для рефлексного облучения слой регистрирующего материала должен быть прозрачным, При применении процесса печати в проходящем свете регистрирующий материал может быть непрозрачным.Для преобразования видимого"света в тепло используют пигменты или красители черного или темных цветов, которые в тонкоизмельченном состоянии вводят в теплочувствительный слой, соприкасающийся с теплочувствительным слоем, при условии достаточнойтеплопроводности между этими веществамн ичастицами термопластичного полимера.Теплочувствительный материал может состоять из теплочувствительного слоя, которыйнанесен на подложку и содержит частицыгидрофобного термопластичного полимера ичастицы веществ, способных поглощать электромагнитное излучение и преобразовыватьего в тепло, диспергированные в непрерывнойфазе гидрофильного связующего.Регистрирующий материал может представлять собой самонесущий лист, образованныйдисперсией частиц, поглощающих электромагнитное излучение, и частицами термопла: стичного полимера в гидрофильном связующем.Теплочувствительный материал может, кроме того, содержать теплочувствительное покрытие, нанесенное на основу; покрытие состоит из частиц гидрофобного пластичногополимера и частиц вещества, способного поглощать электромагнитное излучение и преобразовывать его в тепло.Теплочувствительный материал может состоять из теплочувствительного слоя, подложки и промежуточного слоя, содержащего диспергированные частицы вещества, способногопоглощать электромагнитное излучение и превращать его в тепло.Теплочувствительный материал может состоять из верхнего слоя, содержащего диспергированные частицы вещества, способного поглощать электромагнитное излучение и превращать его в тепло, и смежного с ним теплочувствительного слоя, нанесенного на под ложку,.Теплочувствительный материал может состоять из теплочувствительного слоя, подложки, промежуточного слоя и верхнего слоя, из 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 которых два последних слоя содержат диспергированные частицы вещества, способного поглощать электромагнитное излучение и превращать его в тепло,Теплочувствительный материал может иметь теплочувствительный слой, нанесенный на подложку и содержащий в гидрофильном связующем частицы гидрофобного термопластичного полимера и диспергированные частицы вещества, способного поглощать электромагнитное излучение и превращать его в тепло.Теплочувствительный материал может состоять из подложки, пропитанной теплочувствительным составом, Примерами таких подложек являются подложки, пригодные для использования в производстве трафаретов, например, японская бумага. К гидрофильным связующим относятся, например, гидрофильные природные коллоиды, модифицированные гидрофильные природные коллоиды или синтетические гидрофильные полимеры.Некоторые из этих полимеров и их производных растворимы в воде, содержащей некоторое количество щелочи или кислоты,Для достижения большей механической прочности гидрофильные связующие отверждают (количество дубителя от 0,5 до 5%).Для мокрого или сухого переноса отдельных частей регистрирующего слоя, которые не были экспонированы, на принимающий материал, применяют связующее, содержащее пластификаторы.В качестве термопластичных полимеров используют, например, полиэтилен и поливинилиденхлорид с т. пл. 110 и 190 С соответственно, а также полимеры с температурой перехода в стекловидное состояние, указанной в скобках: полистирол (100 С), полиметилметакрилат (70 - 105 С), полиэтилметакрилат (50 С), поливинилхлорид (около 70 С), полиакрилонитрил (около 100 С), поли-Х-винилкарбазол (200 С),Молекулярный вес полимеров может изменяться в широких пределах. Предпочтитель.ными являются полимеры, имеющие молекулярный вес от 5000 до 1000000. Хорошо применять полиэтилен с молекулярным весом от 15000 до 50000. Хотя существует определенная взаимозависимость между температурой плавления или перехода в стекловидное состояние и чувствительностью (температура, при которой получается изображение), однако играют роль и другие факторы. Так, из полиэтилена (т, пл. 100 С) или поливинилиденхлорида (т. пл. 190 С) можно изготовить регистрирующие слои одинаковой чувствительности.Частицы полимера в дисперсии могут иметь размер от 0,01 до 50 мк. Однако чем больше частицы, тем меньше разрешающая способность слоя. Хорошие результаты получены при применении дисперсий с частицами полимера в пределах от 0,05 до 2 мк, при использовании частиц термопластичного поли45 50 55 1 60 65 мера в количс,тве от 0,5 до 1 О г/м, Толщина регпстрпруюн,пх слоев предпочтительно лежит в пределах 0,5 - 10 як. Температура, при которой проницаемость теплочувствительного материала значительно уменьшается, составляет от 40 до 200 С,К пигментам, пригодным для осуществления способа и преобразующим видимый свет в тепло, относятся сажа, графит, окиси или сулы 1)иды тяжелых металлов, особенно тяжелых металлов с атомным весом от 45 до 210, например, сульфида марганца или свинца, или таких тякелых металлов в тонкоизмельченпс.,; состоянии, как серебро, висмут, свинец, железо, кобальт или никель.В качестве примера однородной смеси диспергирова ных частиц полимера и пигмента можно привести следующую дисперсию полиэтилена и сажи.40 г частично окисленного полиэтилена, получещгого путем окисления полиэтилена и имеющего средний молекулярный вес 7000, т. пл. 130 С и кислотное число 26 - 30, расплавляют при температуре 130 в 1 С. К расплавленному полиэтилену добавляют 2,2 мл 50% -,ного водного раствора гидроокиси калия, 18 г н. гексадецилоксидекаоксиэтилена, а затем небольшими порциями при перемешивании 20 г сажи с частицами размером около 0,04 мк. Полученную вязкую пасту охлаждают до комнатной температуры и просеивают через сито с отверстиями диаметром 0,25 мм, В автоклав емкостью 800 мл, оборудованный паровой рубашкой, термометром, манометром и мешалкой, помещают 60 г тонко измельченной смеси полимера с сажей и 300 мл деминерализованной воды. Дисперсию нагревают до 90 С, после чего автоклав закрывают, перемешивают до 2000 об/лия и повышают температуру до 150 С. Через 30 лин содержимое автоклава охлаждают до комнатной температуры. Получают гомогенную дисперсию сажи с рН 8,3.Теплочувствительный слой может содержать от 0,01 до 1%, предпочтительно от 0,1 до 0,5% по вел пигмента в пересчете на общий вес слоя, Гсли цвет репродуцировать нс желательно, используют черные или очень темные пигменты.При печати отраженным светом оптическая плотность светопоглощающего слоя должна быть от 0,25 до 0,78.Для записи цветных оригиналов применяют окрашенные ещсства или смеси таких веществ, поглощаюпгих свет только части видимого спектра и преобразующие этот свет в тепло и предпочтительно поглощающие свет одного из основных пветов (красный, зеленый, оиний) или субтрактивпые цвета (голу. бой, пурпурный, желтый).К веществам, которые поглощают видимый свет части видимого спектра и в которых поглощенная энергия преобразуется в тепло, относятся, например, красители класса азо-, триарцл яетановых, ксантеновых, акрндино 5 10 15 го 25 30 35 4 О вых, метининовых, азиновых, фталоцианиновых, антрахиноновых и других красителей.Зти вещества применяют в растворенном или диспергированном состоянии предпочтительно с размерами зерен менее 0,1 мк.При введении в теплочувствительный материал такие окрашенные вещества используют предпочтительно в самом теплочувствительном слое в таком количестве, чтобы достигалась оптическая плотность слоя от 0,3 до 5.Кроме гидрофильного связующего, содержащегося иногда в теплочувствительном слое, последний может иметь ингредиенты такого вида, как электропроводящие частицы, например сажу, и красители, которые могут выщелачиваться, перегоняться или сублимироваться, компоненты, проявители и другие вещества.Эффективность записи с помощью электромагнитного излучения, преобразуемого в тепло, зависит в основном от интенсивности лучистой энергии. Например, регистрирующий материал, который не обеспечивает достаточной физической дифференциации плавкости, проницаемости, растворимости и/или лиофильности с определенным источником энергии, может оказаться полностью эффективным при значительном повышении уровня энергии. При повышенной энергии можно увеличить расстояние между источником излучения и регистрирующим материалом. Лучистая энергия, поглощенная абсорбентом, образующим изображение, и преобразованная в тепловую энергию, рассеивается быстрее и не влияет на соприкасающийся материал, образующий изображение, при кратковременном воздействии лучистой энергии и подходящей ее интенсивности.Источником света с большой интенсивностью излучения и относительно короткой экспозицией являются лампы-вспышки (импульсные) или особенно газоразрядные импульсные лампы,Преимущество процесса термического копирования перед классическим процессом термографического копирования заключается в большой чувствительности, четкости получаемого изображения и допустимости применения видимого света, что дает возможность воспроизводить оригиналы, содержащие разметки изображения, которые не поглощают инфракрасного света и не проводят тепла.Во время облучения через оригинал (печать в проходящем свете) последний помещают между источником излучения и регистрирующим материалом. В соответствии с первой комбинацией теплочувствительный слой может плотно соприкасаться с оригиналом, причем иногда используют прозрачный промежуточный лист или слой. Прп этой комбинации подложка материала может быть прозрачной или непрозрачной, Материал располагают вместе с подложкой, которая не проводит тепла, в контакте с оригиналом.П р и м е р 1. На лист из триацетата целлюлозы с желатиновым подслоем наносят слой из расчета на 12,5 м 1 кг следующего раствора,мл:6% -ный водный желатины 650 5%-ный водный пирогаллола 100 11% -ный водный сапонина 20 вода до 1000После сушками на полученный теплочувствительный слой наносят слой из расчета на 10 м 1 кг следующего состава, мл:50% -ная водная дисперсия сажи 1 3%-ный водный раствор желатины 40040% -ная водная эмульсия полиэтилена, имеющего размерычастиц менее 0,1 мк и средниймолекулярный вес от 15 000до 30000 1603%-ный водный раствор продукта конденсации олеиновойкислоты,и метилтаурина 140 10%-ный водный раствор желатины 10%-ный водный раствор сапонина 3%-ный водный раствор Гостапона Т (торговая марка) 4% -ный водный раствор форм альдегида935 30 30 После сушкин полученный копировальный материал имеет оптическую плотность, равную 0,27 и измеренную по коэффициенту пропускания света.Копировальный материал накладывают на оригинал, имеющий поглощающие излучение штрихи и отражающую излучение подложку, теплочувствительный слой обращен лицевой стороной к оригиналу, Копировальный материал прижимают к стеклянному цилиндру диаметром 8 см. На оси цилиндра помещают ксеноновую газоразрядную лампу, которая при разрядке между электродами дает лучевую энергию, равную 610 вт сек в течение 1/2000 сек на расстоянии 4 см от оригинала.Облученный теплочувствительный материал используют в качестве копировального трафарета после погружения его в воду на 15 сек, удаления избытка воды и контактирования с воспринимающей бумагой, содержащей хлористое железо. Такую бумагу готовят путем погружения обычной писчей бумаги в 1%-ный водный раствор хлористого железа с последующей сушкой, Таким способом можно получить шесть сине-черных отпечатков оригинала, образующихся в результате реакциями хлористого железа с пираголлолом в проницаемой части трафарета при смачивании последнего после каждого контакта с листом воспринимающей бумаги,П р и м е р 2. На полиэтилентерефталатную подложку толщиной 0,1 мм с желатиновым подслоем наносят раствор из расчета 50 г/м:160 80 20 30 27 27 40 После отверждения на этот слой наносяттеплочувствительный слой следующего состава из расчета 36 г/м:10%-ный водный раствор же 5 латины 10040% -ная водная дисперсия полиэтилена с частицами размером менее 0,1 мк и средним молекулярным весом от10 15000 до 30000водная дисперсия сажи, содержащая в 100 г 53 г сажи,23 г воды, 18 г гликоля и6 г окиси нонилфенилполи 15 этилена 85% -ный водный раствор Тергитола 4 (торговая марка)4%-ный раствор формальдегида 5вода 640Полученный после сушки копировальныйматериал облучают через оригинал ксеноновой газоразрядной лампой энергией 0,8 втсек/м, Облученный материал растягивают25 на цилиндре аппарата для плоской печати ипокрывают краской следующего состава, г:водная дисперсия сажи, содержащая 53 г сажи, 23 г воды, 18 г гликоля и 6 г окисинонилфенилполиэтилена 10080%-ный водный раствор частично этерифицированноймеламинформальдегиднойсмолы 20 мл35 сополимер винилацетата и кротоноата аммония (95: 5)1,5-гександиол10 н. раствор гидроокиси аммо,ния 2мочевина 6,553%-ная водная дисперсия сополимера бутилакрилата ивинилацетата (50:50) 13уайт - спирит (т. кип. 180 -45 200 С) 80ксилол 20Водной фазой краски смачивают участки,соответствующие частям изображения оригинала. На обычной бумаге, использованной в50 качестве воспринимающего материала, с помощью машины для плоской печати при регулярной подаче на копирующий материалуказанной краски получают черные отпечатки.Такие же результаты получают, когда в со 55 ставе теплочувствительного слоя 8 г указанной дисперсии сажи заменяют 30 мл 10%ной водной дисперсии тонкоизмельченного серебра.П р и м е р 3. После облучения по приме 60 ру 2 материал смачивают и прикладываютпод давлением к слою красителя на негидрофобной поверхности гектографа, содержащейсажу. После контактирования в течение 1 микоба слоя отделяют друг от друга, На участ 65 ки, соответствующие областям изображенияоригинала, переносят часть слоя красителя н получают обратное изображение оригинала, содержащее краситель. Этот материал в последующем можно использовать в качестве матрицы для копирования с помощью спирта,П р и м е р 4. Японскую бумагу с удельным весом 14 г/м погружают в раствор, содержащий, г:10%-ный водный раствор желатины 20040%-ную дисперсию полиэтилена, описанную в примере 2 200воду 400 дисперсию сажи, описаннуюв примере 25%-ный водный раствор тетрадецилсульфата натрия 40После сушки уд. вес. бумаги 20 г/м 2, Обработанную бумагу облучают на электронной установке по примеру 2. Затем материал погружают в 5%-ный водный раствор силиката натрия и вымывают участки, соответствующие участкам изображения оригинала.После ополаскивания и сушки получают трафарет оригинала.П р и м е р 5. На бумажную подложку весом 60 г/м со слоем из окиси бария наносят из расчета 36 г/м слой следующего состава,г:10%-ный водный раствор желатины 15040% -ная дисперсия полиэтилена, описанная в примере 110%-ная водная дисперсия коллоидного серебра 2005%-ный водный раствор тетрадецилсульфата натрия 40 4%-ный водный растворформ альдегида 2,5 2,5 80 Полученный слой сушат и получают копировальный материал, содержащий теплочувствительный слой, нанесенный на прозрачную подложку из триацетата целлюлозы. Этот материал облучают ксеноновой газоразрядной лампой энергией 1,3 вт сек/ем, через проявленный слой галсгенидосеребряной эмульсии с негативным отпечатком оригинала, полученным с помошью сетки. Слой эмульсии наносят на непроводящую тепло подложку.После этого материал погружают в обычную отбеливающую ванну. Отбеливают только участки, соответствующие непрозрачным частям серебряного негатива и получают позитивный отпечаток фотографического негатива.П р и м е р 6, На подложку из триацетата целлюлозы с желатиновым подслоем наносят первый слой из расчета 50 г/м следующего состава,мл:10% -ный водньш раствор желатины 90010%-ный водный раствор сапснина 305%-ный водный раствор продукта конденсации олеинозой кислоты и метилтаурина 30После сушки наносят второй слой из расчета 36 г/л следующего состава, лил:10%-ный водный раствор желатины 5040%-ная водная дисперсияполивинилхлорида 80водная дисперсия сажи, описанная в примере 2 44%-ный водный растворформальдегида 4,5После сушки полученный материал облучают через орипинал, как описано в примере 2,но с применением лампы энергией 1 вт сек/ела. Затем материал погружают в 5%-ныйводный раствор метиленового голубого, в резучьтате чего получают позитивный отпеча ток оригиналахорошо просматривающийсясо стороны подложки. 10 30 20 П р и м е р 7. 7% -ный водный раствор желатины наносят из расчета 7 г желатины на 25 1 ел подложки пз триацетата целлюлозы.После сушки накладывают слой из расчета 36 гам следующего состава, г:10% -ный водный раствор желатины 10040%-ная водная коллоиднаядисперсия полиэтилена сразмерами частиц менееО.1 лк п средним молекулярным весом от 15 000 до30 000 160вода 7155%-ный водный раствор тетрадецилсульфата натрияпигмент зеленый в КоланилТейг (Со 1. 1 пс 1 ех 10006) 10Регистрпруюгций материал рефлектографпчески облучают ксеноновсй газоразрядной лампой энергией 1000 вт сек/см в течение 1/2000 сек па расстоянии 4 слю от оригинала, 45 через цветной оригинал, Этот оригинал состоит из черных, синих, зеленых и красных букв на белом фоне.После облучения регистрирующий материал погружают в 5%-ный водный раствор метиленового голубого, Так как раствор красителя проникает в регистрирующий слой только на участках, соответствующих участкам изображения, не отражающим свет (черные места), и участкам изображения, окрашенным в зеленый цвет (эти участки изображения поглощают синий и красный свет), получают обратную копию синего цвета (просматриваемую со стороны подложки) только с чернымп и зелеными буквенными знаками орипинала.Когда в теплочувствительном слое зеленыйпигмент заменяют таким же количеством пигмента Гелиоген голубой в Ксланил Тейг (Со 1. 1 пс 1 ех 74160) и полученный материал 6 облучают так же, как описано выше, воспро20 ют се 4 45 изводят все буквенные знаки, за исклочением красных.Когда в теплочувствительном слое зеленып пигмент заменяют таким же количеством пигмента Перманент фиолетовый Р. Л. Коланил Тейг, 30% -ной водной дисперсией Сириус ярко-голубой РР 2 С 1 (Со. 1 пс 1 ех 51300) и полученный материал облучают, как описано выше, получают копию оригинала с различными буквенными знаками прои равной 10 плотности поглощенного адсорбированного метиленового голубого.Облученный материал, содержащий в теплочувствительном слое фиолетовый пигмент, помещают на цилиндр аппарата для плоской 15 печати и смачивают краской следующего состава, г;водная дисперсия, содержащая53 г сажи, 23 г воды, 18 ггликоля и 7 г окиси нонилфенилполиэтилена 10080%-ный водный раствор частично этерифицированноймеламиноформальдегидной смолы 25сополимер винилацетата икротоноата аммония (95: 5) 271,5-гександиол 2710 н. раствор гидроокисиаммония 2 ЗОмочевина 253%-ная водная дисперсия сополимера бутилакрилата ивинилацетата (50: 50) 13уайт - спирит (т. кип, от 35180 до 200 С) 80ксилол 20Водной цветовой фазой краски смачива участками, соответствующие частям изобраи ния оригинала. 0С помощью машины для плоской печг,ти при регулярной подаче краски на копировальный материал получают черные отпечатки оригинала cа обычной бумаге, применяющейся в качестве воспринимающего материала.П р и м е р 8. На полиэтилентерефталатную подложку с желатиновым подслоем из расчета 50 г/м наносят следующий раствор, г:10%-ный желатины 9 б 5 503%-ный продукта конденсации олеиновой кислоты иметилтаурина 1510%-ный сапонина 154%-ный водный формальдегида 5 55После отверждения теплочувствительного слоя на него наносят слой из расчета Зб г/м- следующего состава, г:10%-ный водный раствор желати,ны 50 6040%-ная водная дисперсия полиэтилена с размером частицменее 0,1 мк и средним молекулярным весом от 15000до 30000 80 657%-ный водный раствор ЗО,ХаС)-" 5%-ный водный раствор ОФ/Х С=О ЕО - С 1 ЧНС-С - С =- С- 01, - : С:. - СН:СН- С - С- СН,5%-ный водный раствор ЗОзХа ЬО ЯО 4 ЫС=5С 3 Сраствор же 30твор мочеви 17створ сапо 3 5%-ный водный раствор тетрадецилсульфата натрия 10вода 200После сушки теплочувствительный материал облучают через оригинал, как описано в примере 8, затем его слегка увлаисняют водой и пропускают через вальцы вместе с воспринимающей бумагой со скоростью около 10 см в 1 сек, причем валик нагрет до 35 С.На выходе из вальцов оба материала немедленно отделяют и на воспринимающей бумаге остается четкий отпечаток оригинала с одинаковой интенсивностью окраски разных буквенных знаков.П р и м е р 9. На триацетилцеллюлозную подложку с желатиновым подслоем наносят первый слой из расчета 30 г/м следующего состава, г:10% -ный водныйлатины 09%-ный водный расны 010%-ный водный ранина 03%-ный водный раствор натриевой соли продукта конденсации олеиповой кислоты и метилтаурина 20Перед нанесением устанавливают рН 4 с помощью хлористого водорода. После сушки(т, е. 10% от веса мономера) 2% -,ный раствор персульфатакалия в деминерализованной воде5%-ный раствор кислого сернокислого натрия в деминерализованной водевинилиденхлорид 160408 160 гнаносят втрой слой из расчета 30 г/м следующего состава, г:10%-ный водный раствор желатины 50вода 350 35% -ная водная эмульсия поливинилиденхлорида, приготовленная как описано выше 905% -ный водный раствортетр адецилсульфата натрияводная дисперсия сажи, описанная в примере 2 4После сушки регистрирующий материал, состоящий из подложки, желатинового промежуточного слоя и теплочувствительного слоя облучают через оригинал ксеноновой газо- разрядной лампой энергией 0,9 вт сек/см.После облучения материал смачивают водой прои температуре 22 С, а затем со стороны теплочувствительного слоя накладывают при давлении на чистую бумагу для плоской печати бумагу Гевалитс, состоящую из бумажной подложки, на которую нанесена задубленная желатина в качестве связующего в количестве 50 г/м.Материал и печатную бумагу пропускают через два нажимных ролика со скоростью около 10 см/сек, причем оба ролика имеют комнатную температуру. На выходе из ролликов оба материала отделяют друг от друга. Теплочувствительный слой переходит в местах с изображением на воспринимающую бумагу, в результате чего получают четкий отпечаток оригинала.Изготовленную таким образом печатную форму с изображением облучают еще раз газоразрядной лампой и помещают в обычную машину для офсетной печати и получают чистые и четкие копии оригинала.Приготовление латекса поливинилиденхлоряда, В автоклав емкостью 800 мл, снабженный рубашкой, мешалкой, термометром и манометром, последовательно загружают, мл:деминерализованную воду 120 10%-ный раствор натриевойсоли продукта конденсацииолеиновой кислоты и метилтаурина в деминерализованной воде (т. е. 2% от весамономера) 3010% -ный раствор соединенияформулыРеакционную смесь нагревают при перемешивании со скоростью 1000 об/мин горячей водой до 60 С. Через 30 мин при этой температуре в автоклаве создают давление, равное 1,5 - 2 кг/см. После полимеризации в течение 3 час при 60 С давление снижается, а еще через 2,5 час в автоклаве образуется частичный вакуум, После выдержки в течение 1 час при температуре 60 С реакционную смесь охлаждают до комнатной температуры и извлекают из автоклава.Получают латекс белого цвета с рН 2. После добавления нескольких миллилитров 2 н.раствора гидроокиси натрия устанавливают 15 рН 7. Латекс содержит 35% твердых веществ,22 120 70 30 60 П р и м е р 10. На подложку из полиэтилентерефталата толщиной 0,1 яд с подслоем из желатины наносят из расчета 30 г/л следую щий состав, г:10%-ный водный раствор поливинилового спирта 5510%-ный водный раствор поливинилпирролидона25 20%-ная водная дисперсия полиэтилена, полученная, какописано вышеводаводная дисперсия сажи, содержащая в 100 г 53 г сажи(средний размер частиц0,1 мк), 23 г воды, 18 г гликоля и 6 г окиои нонилфенил полиэтилен а 403%-нып водный раствор тетрадецилсульфата натрия 18После сушки материал облучают через негатив, представляющий собой репродукцию изображения, сделанную с помощью сетки.40 Облучение осуществляют ксеноновой газоразрядной трубкой, расположенной на расстоянии 4 см от регистрирующего слоя, концентрически расположенного около этой трубки. Мощность источника света 800 вт сек/см, 45 продолжительность вспышки 3 10 - 4 сек,После облучения регистрирующий слой протирают ватным тампоном, смоченным этиловым спиртом, в результате чего удаляют не- облученные части регистрирующего слоя. Из бирательного удаления необлученных частейрегистрирующего слоя достигают также при обтирании облученного слоя ватным тампоном, смоченным бензолом.Приготовление латекса полиэтилена. В ме таллическую трубку, рассчитанную на давление, емкостью 400 мл помещают:частично окисленный полиэтилен (средний молекулярныйвес 700; т. пл. 125 - 130 С;кислотное число 26 - 30) 40 гн-гексадециклоксидекаоксиэтилен 12,4 гводу 150,илП р и и ер 11. На подложку из полиэтилен терефталата толщиной 0,1 мм с подслоем изследуюжелатины наносят из расчета 50 г/м щий раствор, г:10%-ный водный желатины 10%-ный водный сапонина 3%-ный натриевой соли продукта конденсации олеиновой кислоты и метилтаурина4%-ный водный формальдегидаПосле отверждения на подложку н вают теплочувствительный слой из 36 г/м следующего состава, г:10%-ный водный раствор желатины4% -ная дисперсия полиэтилена с размерами частиц менее 0,1 мк и средним молекулярным весом от 15000 до 30000водная дисперсия сажи, содержащая на 100 г 53 г сажи, 23 г воды, 18 г гликоля и 6 г окиси нонилфенилполиэтилена5%-ный водный раствор тетрадецилсульфата натрия4%-ный водный раствор формальдегидавода 935 30 305аклады- расчета 00 160 80 5 640ЗО После отверждения,на подложку накладывают второй слой из расчета ЗО г/м следую- и;его состава, г:10%-ный водный раствор желатины 50вода 350 40%-ная водная дисперсия полиэтилена, имеющего размерчастиц менее 0,1 мк и средний молекулярный вес от15000 до 30000 80 После сушки теплочувствительный копировальный матер 1 иал оолучают в. контакте с негативом с помощью ксеноновой газоразрядной лампы, расположенной на расстоянии 4 см от регистрирующего материала, мощностью 800 вт сек/см в течение 3 10 - " сек. Облученный материал без дополнительной обработки можно использовать в качестве формы для плоской печати в обычном прессе для офсетной печати с применением краски на основе масла или смазки и смачиванием формы водой во время печатания.П р и м е р 12. На подложку из триацетата целлюлозы с подслоем из желатины наносят первый слой из расчета ЗО г/м следующего состава, г:10%-ный водный раствор желатины 300вода 170 10%-ный водный раствор сапонина3%-ный раствор натриевой соли - продукта конденсацииолеиновой кислоты и метилтаурина 20водная дисперсия сажи, содержащая на 100 г, 53 г сажи, 23 г воды, 18 г гликоля и 6 г окиси нонилфенилполиэтилена5%-ный водный раствор тетрадецилсульфата натрия 40 После облучения материал погружают в5%-ный раствор тиоцианата калия при комнатной температуре, а затем со стороны теплочувствительного слоя накладывают на воспринимающую бумагу. Материал и бумагу пропускают через прижимные ролики со ско ростью 10 см/сек.На выходе из роликов оба материала немедленно отделяют друг от друга. Часть теплочувствительного слоя и желатины переходит в местах с изображением на восприни мающую бумагу. Пока перенесенное изображение находится еще во влажном состоянии, эту бумагу прижимают к слою красителя на листе для копирования при применении спирта, не содержащем поверхностного гидрофоб ного слоя.После контакта в течение 1 мин оба слояразделяют, На участках, соответствующих перенесенному изображению, остается часть слоя красителя, и таким образом получается З 0 обратное изображение оригинала, Полученный материал можно использовать в качестве трафарета для копирования с применением спирта.П р и м е р 13. На подложку из полиэти лентерефталата толщиной 0,1 мм наносятслой из расчета 70 г/м следующего состава,г:пол игексаметиленадипат 20 поли изобутилен (средний молекулярный вес 10000) 4хлористый метилен 200После сушки на подложку накладываютвторой слой из расчета 35 г/м следующего состава, г:45 40% -ная дисперсия полиэтилена, описанная в примере 12 100вода 600 водная дисперсия сажи, описанная в примере 12 5 50 5% -ная водная дисперсия тетрадецилсульфата натрия 25 40 Материал облучают по примеру 9. Послепалохкения со стороны теплочувствительного 55 слоя на воспринимающую бумагу материалыпропускают через термографическую копировальную машину Зйхнер при регулировке так, чтобы воспринимающая бумага была обращена в сторону источника инфракрасного 60 света. На воспринимающей бумаге получаютчеткии оттиск оригинала, облучая его по примеру 12, получают обратное изображение оригинала. При нагревании этого изображения до температуры 100 С после опыления 65 его порошком магнитного железа порошОкЗаказ 3051/4 Изд,1862 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 45 Типография, пр. Сапунова, 2 прилипает к участкам с изображением и после охлаждения до комнатной температуры получают магнитную печатную форму,Предмет изобретения1. Способ получения изображений на термочувствительном материале, содержащем термочувствительный слой, включающий водную дисперсию гидрофобного термопластичного полимера и пигмента или красителя, экспонированием материала через прозрачный оригинал и последующим вымыванием неэкспоннрованных мест водой, отличающийся тем, что, с целью получения контрастных термо- и светоустойчивых черно-белых и цветных изображений, экспонирование производят видимым светом пнтенспвностью0,3 - 1,3 ет сек/см в течение не более 10-з -1 О - " сек.2, Способ по и. 1, отличающийся тем, чтов термочувствительный слой вводят гидрофильное связующее в соотношении 1: 1 оттермопластичного полимера.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтоэкспонирование производят газоразряднойлампой.4. Способ по п. 2, отличающийся тем, чтов качестве гидрофильного связующего используют поли-И-винилпирролидон,5. Способ по пп. 1 - 4, отличающийся тем,15 что в качестве гидрофобного термопластичного полимера используют полиэтилен.