Устройство для сварки пластмассовых труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(56) Авторское свидетельство СССРМ 1235754, клВ 29 С 65/18, 1986,Авторское свидетельство СССРМ 942338, кл, В 29 С 65/18. 1980,Констут МиойкоФоми строй" ПЛАСТ- носится т найти их труб Ь О(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИМАССОВЫХ ТРУБ(57) Использование: изобретение отк области сварки пластмасс и можеприменение при сварке пластмассов ния, 2 з,п.ф-лы, 15 и Изобретение относится к области сварки пластмасс и может быть применено при сварке пластмассовых труб в цеховых и полевых условиях,Целью изобретения является повышение производительности устройства и удобства в.обслуживании.На фиг,1 изображен общий вид устроЯ- ства; на фиг,2 - вид по Стрелке А на фиг.,1; на фиг,З - вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг,4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг,5 - разрез Г-Г на фиг.З: на фиг.6 - разрез Д-Д . на фиг.З; нв фиг,7 - вид по стрелке Е иа фиг.6; на фиг.8 - узел на фиг.З; на фиг.9 - разрез Ж-Ж на фиг.8; на фиг.10 - вид по . стрелке И на фиг.З; на фиг.11 - разрез К-К на фиг.10; на фиг,12 - вид по стрелке Л на ГОСУДАРСТВЕНОЕ. ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР, Я 21819224 АЗ в цеховых и полевых условиях для повышения производительности устройства и удобства. в обслуживании. Сущность изобретения: устройство для сварки пластмассовых труб снабжено закрепленным на кронштейне Т-образным рычагом с роликом и жестко установленной на штоке силового цилиндра разрезной втулкой. Втулка выполнена с пазом для захвата Т-образного рычага. Нагреватель и торцеватель снабжены фиксаторами их положения, Кроме того, нагреватель снабжен прозрачным кожухом с вытяжным вентилятором. Подвижный и неподвижный хомуты снабжены эластичным уплотнением, установленным на их обращенных одна к другой торцовых поверхностях с возможностью взаимодействия с кожухом нагревателя, Устройство снабжено также регулируемым пружинным гидроаккумулятором с указателем давле- С фиг,10; на фиг.13 - разрез М-М на фиг.1; на Оф фиг.14 - разрез Н-Н на фиг.10; на фиг,15 - ф разрез П-П на фиг,З. сОУстройство для сварки пластмассовых Я труб содержит раму 1(фиг,1) с неподвижным хомутом 2, закрепленным на штанге 3 по- с движного хомута 4, жестко установленного на подвижном гидроцилиндре 5, перемещаемом по штанге 3. К раме 1 (фиг.З) жестко фф крепится кронштейн 6 с неподвижным резь- Од бовым валом 7.На.валу 7 (фиг.15) установлена гайка 8,.на которой закреплен поворотный кронштейн 9 (фиг.2) с коромыслом 10,На кронштейне 9 жестко закреплен Т- образный рычаг 11 с роликом 12. На кронштейне 9 (фиг.15) установлен электропривод1819224 3 413 с шестерней 14, передающей вращение Хомуты 2,4 (фиг.13) снабжены эластичколесу 1 с гайкой 8. ным уплотнением 47, установленным на ихНэ подвижном 4 и неподвижном 2 хому- обращенных друг к другу торцевых поверхтах(фиг.1), закреплены цилиндры 16 для за- . ностях с возможностью взаимодействия сжима свариваемых труб, причем шток 17 5 прозрачным кожухом 48. закрепленным на(фиг,4) цилиндра 16 соединен осью 18 с за- нагревателе 28(фиг.14).жимом 19, подвижно закрепленным нэ гид- . На кронштейне 9 (фиг.З) жестко закрепроцилиндре 5, Зажим 19 снабжен роликом лен вытяжной вентилятор 49(показан услов 20, закрепленным на оси 21. но) для концентричного отвода газов приДля раскрытия верхних полухомутов хо оплавлении торцов. труб, причем газ отвомутов 2, 4 (фиг.1) имеется цилиндр 22(фиг 2),дится по гибкому трубопроводу (на чертежешток 23 которого (фиг,5) снабжен рычагомнепоказан),соединенномусвытяжнымвен 24, выполненным о виде скобы, соединен- тилятором и прозрачным кожухом,ной с верхним полухомутом хомутов 2, 4. Торцеватель 29(фиг.З) работаеготэлекРычаг 24 также соединен осью 25 с бобыш тропривода 50,кой 26, жестко закрепленной на штанге 3, Устройство содержит также ручки упНэ раме 1 (фиг,2).закреплен привод в . равления 51 гидрораспределителя 52, расвиде силового цилиндра 27 подвода нагре- положенного на маслостанции 37, и пультвателя 28 (фиг;3) и торцевателя 29 к.торцам управления 53. Цилиндр 39 гидроаккумулятруб, причем шток 30 (фиг.2) цилиндра 27 20 тора 38.имеет полость 54 и канал 55, связанимеет. разрезную втулку 31 (фиг.,9) с пазом: ный с подвижным цилиндром 5.32 (фиг,8) для захвата Т-образного рычага 11 Устройство работает следующим обра(фиг.2). Например нагревателя илй торцева- зом.теля, .. Торцеватель 29 и нагреватель 28 (фиг.З),На коромысле 10 (фиг, 10) на оси 33 подверхние полухомуты неподвижного 2 и повешен нагреватель 28. Нагреватель 28 . двйжного 4 хомутов находятся вотведенном(фиг.11) имеет свободное перемещение по (откинутом)положении. Свэриваемыетрубыоси 33 в направленйи стрелок "С" и "У"укладываются на нижние полухомутыхому(например, при оплавлении торцов труб).: .: тов 2, 4. Ручками управления 51 гидрораспНакоромысле 10(фиг.10) крепитсяавто ределителя 52, расположенного наматический фиксатор: 34 коромысла, а сле- маслостэнции 37, подается команда на гиддовательно, и нагревателя 28 на штанге 3 роцилиндры 22(фиг.5)подводаверхнихпол.при оплавлении и торцевателя 29 при тор-: ухомутов 2, 4, далее следующей ручкой 51 .цевании, На коромысле 10 (фиг.12) жестко (фиг.З)и цилиндром 16(фиг,4)производитсякрепится электромагнит.35 для поворота 35 зажим верхних полухомутов хомутов 2,. 4,фиксатора 84 в направлении стрелки "Ф". при этом ролик 20 прижимает верхние полДля поворота фиксатора 34 (фиг.12) в ухомуты к нижним.направлении стрелки "Ц", например, при Далее кнопкой управления (на чертежерэсфиксэции на электромагните 35 закреп-. не показана) с пульта управления 53 (фиг.З)лена пружина 36. 40 подается команда на вращение электроприДля управления цилиндром имеетсявода 13(фиг 15) через шестерню 14, колесомаслостанция 37 (фиг.З). Для создания по на гайку 8, При этом происходит движестоянногодавленияприоплавлении,охлаж- . ние торцевэтеля 29 (фиг.З) в направлениидении и торцовке на маслостанции 37 стрелки."Р", а Т-образный рычаг 11 (фиг.2)установлен пружинный регулируемый гид входит а разрезную втулку 31 (фиг.8). Нароаккумулятор 38 выдвижение штока 30. Торцевэтель повораГидроаккумулятор 37 (фиг,6) содержит чивается в направлении стрелки "С" и устаподвижный цилиндр 39, постоянно,прижи- навливается на штанге 3 (фиг.З). При этоммэемый под действйем пружины 40 к зубча- автоматический фиксатор 34 (фиг;12) повотому колесу 41, находящейся в зацеплении 50 рачиваетсяэлектромагнитом 35 внаправлес шестерней 42, причем на шестерне 42 же- нии стрелки "Ф" и фиксирует торцевательстко закреплен маховик 43. 29 (фиг.З) на штанге 3. От электропривода50 происходит вращение дисков с ножамиЗубчатое колесо 41 резьбой соединено (йа чертеже не показаны) и производитсяс обоймой 44, создающей требуемое давле торцовке труб.ние при оплаолении,.охлаждениииторцов- При этом плавное давление на ножике различных диаметров труб. К обойме 44 торцевэтеля 29 осуществляется от пружинжестко закреплен указатель 45 (фиг,7). На ного регулируемого гидроаккумулятора 38,гидроаккумуляторе 38 нанесено лимбовое После окончания торцовки вращение электделение 46 указания усилий. ропривода 50 прекращается, Автоматиче;1819224 фиг ский фиксатор 34 (фиг,12) повертывается внаправлении стрелки "Ц" и расфиксируетторцеватель. со штангой.Ручкой 51 (фиг.З) подается команда нагидроцилиндр 27 (фиг,2) втягивания штока 530, при этом разрезная втулка 31 (фиг,8)поворачивает Т-образный рычаг 11 (фиг,2) сторцевателем и выводит последний из зоныторцевания. Далее дается реверс электроприводу 13 (фиг.15), и торцеватель отводится в сторону, обратную стрелке "Р" (фиг, 3).Затем к торцам труб подводится нагреватель аналогично подводу торцевателя.При осуществлении процесса оплавления торцов труб нагревателем 28 (фиг.14) 15прозрачный кожух 43 плотно прижимаетсяк эластичному уплотнению 47 (фиг.13), гер- .метизируя зону оплавления. При этом вытяжной вентилятор 49 (фиг,З) через гибкийтрубопровод (на чертеже не показан) отводит концентрично газ за пределы зоны устройства,После оплавления нагревателем 28 торцов труб подвижные хомуты отводят, создавая свободу отвода нагревателя из зоны 25оплавления, при этом отвод нагревателяпроизводится аналогично отводу нагревате ля,Создание давления процесса сваркиосуществляется подключением ручкой .51 30(фиг.З) масла в подвижной цилиндр 5 от пружинного гидроаккумулятора 38, предварительно заряженного в полость 54 (фиг.6)маслом, при этом цилиндр 39 поддействиемпружины 40 перемещается вверх, а масло из 35полости 54 по каналу 55 поступает в поде.ижной цилиндр 5.Требуемое усилие, создаваемое гидроаккумулятором, контролируется по манометру (на чертеже не показон) и 40 настраивается вращением маховичка 43, передающему вращение от шестерни 42 колесу 41 и обойме 44. При этом обойма 44, навинчиваясь на колесо гильзы 41, сжимает или разжимает пружину 40, Требуемое давление определяется по показаниям лимба 46 (фиг.7),После процесса сварки хомуты разжимаются и отводятся. Далее процесс повторяется. Формула из о 6 рете ни я 1. Устройство для сварки пластмассовых труб, содержащее раму с неподвижным и подвижным хомутами, подвижные в осевом направлении нагреватель и торцеватель, установленные на поворотном кронштейне, и привод нагревателя и торцевателя в виде силового цилиндра, о т. л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и удобства в обслуживании, устройство снабжено закрепленным на кронштейне Т-образным рычагом с роликом и жестко установленной на штоке силового цилиндра разрезной втулкой с пазом для захвата Т-образного рычага, причем нагреватель и торцеватель снабжены фиксаторами их положения,2, Устройство по п.1, отл и ч а ю ще ес я тем, что нагреватель снабжен прозрачным кожухом с вытяжным вентилятором, а подвижный и неподвижный хомуты снабжены эластичным уплотнением, установленным на их обращенных одна к другой торцевых поверхностях с возможностью взаимодействия с кожухом нагревателя,3. Устройство поп.1, отл ич а ющее-. с я тем, что оно снабжено регулируемым пружинным гидроаккумулятором с указателем давления.1819224 Составитель Н.ЕлисееваРедактор Н;Егорова Техред М.Моргентал Корректор Н.К Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10 Заказ 1948 Тираж 8 НИИПИ Государственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, РауПодписноеениям и открытиям при ГКНТ СССРкая наб., 415
СмотретьЗаявка
4877144, 24.10.1990
ТРЕСТ "БАШСПЕЦНЕФТЕСТРОЙ", КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ МИНЮГСТРОЯ РСФСР
КУТЬИН ВИКТОР ГРИГОРЬЕВИЧ, ПЛОТНИКОВ СЕРГЕЙ БОРИСОВИЧ, БОЙКО БОРИС ИВАНОВИЧ, КЛИМОВСКАЯ ГАЛИНА ГЕОРГИЕВНА, КИРДЯНОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ФОМИЧЕВ ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, ДЮКАРЕВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 65/02, B29C 65/18
Метки: пластмассовых, сварки, труб
Опубликовано: 30.05.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/9-1819224-ustrojjstvo-dlya-svarki-plastmassovykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сварки пластмассовых труб</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления армированных труб из термопластов и поточная линия для его осуществления
Следующий патент: Оправка для изготовления рукавных изделий
Случайный патент: Система связи