Способ изготовления объемных проволочных сеток и устройство для его осуществления

(51)5 В 2 ПИС ДЕТЕЛЬСТВ рлянд. Чучреждени оными захват сет. 2 с. и ил,. ф-лы ласти- мехабарабан сБ назм скрутки; еск ие проти зводтель На фиг-Л на фиг. раздаточв вид Д Е на мных провал для иэго ных сето на фиг на фиг г эрез ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(56) Наставление по военно-июкенерному делу для Советской иржи. - Воениздат, 1966, с. 14-17.Станок для навивки ги ертеж СНГ,ОО.ООСБ, 1970,ЯЦ 34/8.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ПРОВОЛОЧНЫХ СЕТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к изготов лению металлических сеток из провол ки и позволяет повысить производительность. Способ изготовления объемных проволочных сеток, заключается в том, что металлическая проволоканавивается двойным ходом в две ветви пересекающейся спиралью на многогранные барабаны. Проволока одновременнонавивается на несколько многогранных неподвижных консолеобразных барабаИзобретеие относится к озготовл ения объемных металл ок из проволоки.Цель изобретения - пов 2нов, спирали скручиваются после сближения барабанов по окончании навивки одновременно во всех необходимых узлах скрутки, пересечений и касаний отдельных витков и соседних спиралей в трехмерном направлении специальными механизмами скрутки, образуя бесконечную объемную проволочную сеть, которая автоматически снимается с барабанов. Устройство для осуществления способа изготовления объемных проволочных сеток содержит многогранные барабаны, выполненные консолеобразно с отдельными или всеми подвижными вертикальными, гранями и имеет. механизм синхронного перемещения подвижных гранейУстройство содержит также расположенные на каркасе в несколько ярусов подвижные кассеты для нескольких консолеобраэ-: ных барабанов, направляющие элементы, механизмы съема и навивки проволоки, вертикального и горизонтального перемещений кассет, специальные механизмы скрутки, состоящие из блоков гребенок, и конвейер со специальдля перемещения касвид Б на фиг, 1, на фиг. 4низм навивки, на фиг, 5 -кассетой, на фиг, б - видфиг. 5, на фиг. 7 - механина фиг. 8 - вид Г на фиг,фиг, 9 - каретка с роликаминого механизма, на фиг. 10на фиг. 9, на фиг. 11 - виУстройство содержит каркас 1,обеспечивающий трехъярусное расположение механизмов и направляющих эле.,ментов, консолеобразные восьмигранные составнЬе вертикально расположенные барабаны 2, предназначенные длянавивки спиралей и расположенные всреднем ярусе каркаса 1, Над каждымбарабаном 2 расположен в верхнем ярусе каркаса 1 механизм 3 навивки,состоящий из зубчатого колеса 4, вцентре которого на неподвижном валу5 расположены катушки 6 для бунтов7 проволоки, а на периферии зубчатого колеса 4 выполнен раскладочныймеханизм 8, состоящий из вертикального винта 9 со специальной резьбой,расположенного вдоль барабана 2, иимеющий направляющие 10 и подающие11 ролики, смонтированные на каретке 12 выполненной с возможностьювозвратно-поступательного движенияпо винту 9, кинематически связанному зубчатой передачей 13 с зубчатымколесом 4,Барабаны 2 расположены в кассетах14, вместе с которыми посредствоммеханизма 15 горизонтального перемещения могут передвигаться с позициина позицию.Механизм 16 скрутки расположен вверхнем ярусе каркаса 1 над позициейскрутки и состоит иэ вертикальнорасположенных составных гребенок 17,содержащих зубчатую планку 18, червяк 3519, червячные колеса 20 с иглообразным шипом, расположенные вдоль червяка 19 с определенным шагом, равным шагу скрутки витков. С торцовчервячных колес 20 симметрично относительно иглообразного шипа расположены заостренные стержни 21. Составные гребенки 17 расположены напериферии зубчатого колеса 22 и выполнены с возможностью радиальногоперемещения на определенное расстояние, Механизмы 16 скрутки выполненыс возможностью возвратно-поступательного движения вверх-вниз.Механизм 23 съема изделия выполнен 50в среднем ярусе каркаса 1 в виде вил.Механизм 24 вертикального перемещения (опускания) кассет 14 с бараба-нами 2 и механизм 25 вертикальногоперемещения (подъема) представляютсобой устройства домкратного типа.В нижнем ярусе каркаса 1 расположен цепной конвейер 26 ля перемещения кассет 14 с барабанами 2 с механизма 24 опускания на механизм 25 подъема,.Устройство работает следующим образом.С бунтов 7, расположенных на каждым барабаном 2, нити проволоки соответствующих сечений пропускаются вдоль винта 9 на направляющие ролики 10 и подающие 11 ролики, По выходе из каретки 12 нити проволоки закрепляются на барабанах 2, расположенных в ряд на кассете 14. Включением приводов 2 приводятся синхронно в двйжение зубчатые колеса 4 механизмов 3 навивки. Барабаны 2 расположены в ряду на некотором расстояния один от другого, достаточном для прохождения винтов 9 с кареткой 12 вокруг барабанов 2 ля навивки спиралей. Одновременно при сообщении вращения зубчатым колесам 4 через зубчатые передачи 13 винты 9 получают вращение вокруг собственной вертикальной оси для сообщения движения каретки 12 вверх и вниз с целью получения цилиндрических гирлянд 28 объемной сетки из двух противоположно навитых спиралей. После того, как каретка 12 опустится по винту 9, отключаются приводы 27 и ряд барабанов 2 на кассете 14 по спиральным направляющим (не показано) перемещается через промежуточную позицию на позицию скрутки. Причем направлякюцие изогнуты таким образом, что барабаны 2 сближаются и на позиции скрутки оказываются вплотную друг к другу.Включением привода (не показано) механизмы 16 скрутки опускаются внутрь барабанов 2 с навитыми гирляндами 28. Включением привода 29 в механизмах 1 б скрутки одновременно над каждым барабаном 2 начинают работать червячные передачи 30, червяки которых смонтированы на общей оси, а валы 31 червяков соединены муфтапщ, Червячные передачи 30 приводят во вращение вертикальные валы 32 в каждом механизме 16 скрутки. Валы 32 через диски 33 с выполненной в них спиральюАрхимеда взаимодействуют с валами 34, расположенными параллельно составным гребенкам 17 и жестко связанными с ними, и сдвигают гребенки 17 в радиальном направле,нии на заданное расстояние. В результате этого перемещения зубчатые план 5 "уки 18 входят между витков спиралейгирлянд 28, а в том месте, гдебарабаны 2 стоят вплотную зубцы планки 18 входят между витков гирлянд 28и на соседних барабанах 2 н своимнклиновидными зубцами направляют проволоки витков в пазы червячного колеса 20 с расположенными в нем иглообразными шипами, которые и произво"дят скрутку витков при вращении червячных колес 20. Заостренные стержни 21, расположенные на определенном расстоянии па торцам червячныхколес 20 симметрично относительноосей иглообраэных шипов, входят междупроволоками витков на одной линии сиглообразными шипами и ограничиваютвеличину узла скрутки, Одновременнос этим червяки 19 через шестерни 35,жестко на них закрепленные (на верхнем конце червяка 19), входят вавнутреннее заЦепление с зубчатым колесом 22 и сообщают вращательноедвижение червячным колесам 20. В месте, где барабаны 2 стоят вплотную,иглообразные шипы захватывают виткигирлянд обоих соседних барабанов 2и производят скрутку как в ряду между барабанами, так и между соседними рядами барабанов 2 на кассетах14, причем скрутка витков в узлыпроизводится по четырем образующимбарабанов 2 (или гирлянд 28), диаметральна противоположных друг другу,вдоль аси барабанов с определеннымшагом. По окончании скрутки привод36 отключается, составные гребенки17 па радиальным пазам отводятся наместо приводом 29 (включением реверса), а механизмы 16 скрутки поднимаются иэ барабанов 2 в верхнийярус каркаса 1,При перемещении ряда барабанов 2на позицию скрутки одновременна напозицию навивки перемещается следующий ряд барабанов 2, т.е. на каждуюпозицию устройства при движениимеханизма 15 горизонтального перемещения продвигается следующий рядбарабанов на кассетах 14, На каждойпозиции соответствующие операцииспособа происходят одновременно.После окончания скрутки ряд барабанов 2 на кассете 14 передвигаетсямеханизмом 15 горизонтального перемещения на промежуточную позицию дляскрутки гирлянд 28 с такими же гирляндамн на следующем ряду барабанов 3135Гь2, передвинутьк с позиции навивкина позицию скрутки. Таким образом,скрутка по четырем сторонам бааабанов производится в два приема; собственно на позиции скрутки производится скручйвание витков на первойполовине ряда барабанов 2, затем приперемещении его на промежуточную позицию витки гирлянд 28 второй части1перемещенного ряда барабанов 2 скручиваются как между собой, так и свитками следуюшего ряда барабанов 2,находящегося на пази.ри скрутки,После скрутки гирлянд 28, расположенных на поедыдущем ряду барабанов2, с гирляндами 28 на следующем рядубарабанов 2 первый ряд (или предыдущий) барабанов 2 перемешается на20 позицию съема объемной сетки.В барабанах 2 грани представляютсобой неподвижные 37 и подвижные 38,ребра, выполненные с вазможностьюрадиального перемеще:яя к центру ба 25 рабанов 2, Однавременнс с установкойна каретку механизма 24 вертикального перемещения (опускания) барабанов2 на кассете 14 вилаобразный съемник23 входит пад основания гирлянд 28жду ребрами барабанов 2 Послерадиального смещения ребер 38 барабанов 2 натяжение витков гирлянд 28на барабанах 2 ослабевает и снятиечасти гатазай сетки производитсяопусканием этих барабанов 2 на кан 35 вейер 26 кареткой механизма 24 вертикального перемещения. Одпавременнопроисходит опускание пустой кареткимеханизмом 25 вертикального перемещения (падъема). При перемещении кассеты 14 с барабанами, 2 цепным конвейерам 26 с помощью специальных направляющих (не показано) барабаны 2раздвигаются в ряду на необходимоедля навчвки расстояние. Механизм 25подъема поднимает ряд пустых барабанов 2 на подготовительную позициюна среднем ярусе каркаса 1, с котороймеханизм 15 горизонтального перемещения барабаны 2 перемещаются на по 5 зицию навивки. Цикл повторяется непрерывно за счет аднсвременного перемещения всех кассет 14 с барабанами2, находящихся на втором (среднем)ярусе каркаса 1,Каждая часть объемной сети, снятая с барабанов 2, связана скрутками, а также технологическими перемычками из проволок между гирлянда 1643135ми 28, которые образуются при перемещении барабанов 2 с гирляндами 28 спозиции навивки на позицию скрутки,,что обеспечивает непрерывный процесс изготовления единой цельнойобъемной сетки необходимой длины..П р и м е р. Для изготовления объ 1емной сетки ИЗП (малозаметное препятствие), используемой в охранныхсооружениях и других известных случаях навивки гирлянд 28 осуществляется на четыре барабана 2, Каждаягирлянда 28 состоит из двух противоположно навитых спиралей из двух проволокНавивка производится с двухбунтов 7 проволоки необходимого диаметра через механизмы 8, которые,вращаясь вокруг барабанов 2, одновременно перемещаются возвратно-по 20ступательно вдоль них, навивая пересекающиеся спирали (т,е. образуютсяцилиндрические гирлянды) за одиндвойной ход, соответствующий 25 оборотам шестеренчатого колеса механизма 3 навивки,Механизмы 16 скрутки расположеныкаждый над соответствующим барабаном2 и содержат различное количествосоставных гребенок 17, На одном иэкрайних механизмов 16 скрутки расположено три составных гребенки 17,на остальных трех механизмах 16скрутки - по две гребенки 17, расположенных под углом 90 одна к друОгой, Расположение составных гребенок17 обеспечивает скрутку не тольковитков между собой в гирляндах 28,навитых на барабаны 2, но и скруткугирлянд 28 между собой, а также4 Огирлянд следующего навитого ряда иэчетырех барабанов 2, При этом проволоки не обрезаются, а протягиваютсяот позиции навивки до позиции скрут%ки образуя технологические перемыч 45ки. Затем ряд барабанов проталкивается на каретку механизма 24 опускания и вилообраэного съемника 23 длясъема части объемной сетки. Четыреподвижных ребра 38 каждого барабана2 радиально сводятся к центру, а сами барабаны 2 на кассете 14 опускаются на цепной конвейер 26. Одновременно с опусканием кассеты с бараба"нами опускается механизм 25 подъема.При перемещении барабанов 2 конвейе-., 55ром 26 специальные направляющие раз-,водят барабаны 2 в исходное положение для навивки. При подъеме кассеты 14 с пустыми барабанами 2 одновременно поднимается в исходное положениемеханизм 24 вертикального перемещения (опускания) для принятия следующего ряда иэ четырех барабанов 2,Всего задействовано в цикле изготовления объемной сетки двадцать барабанов 2,"Таким образом, в автоматическомрежиме получается объемная проволочная цельная сетка МЗП необходимойдлины и высоких эксплуатационных характеристик. Ручной труд исключается,резко повышается производительностьтруда,формула изобретения1. Способ изготовления объемных проволочных сеток, включающий операции навивки на многогранный барабан из ветвей, образованных из двух ниток проволоки, противоположно одна другой двух цилиндрических спиралей, скручивания пересекающихся витков спиралей между собой с определенным шагом по двум противоположным сторонам с образованием гирлянд, съема спиралей, соединения спиральных гирлянд с помощью проволочных скруток рядами в несколько слоев, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, объемную сетку изготавливают из непрерыв, ных ветвей проволок, которые сматывают с нескольких бунтов и одновременно навивают на несколько установленных в ряд вертикальных восьмиугольных барабанов, пересекающиеся витки цилиндрических спиралей и соприкасающиеся витки соседних гирлянд в каждом ряду барабанов одновременно скручивают между собой, при этом при переходе от навивки к скрутке образуют технологические перемычки из проволок с помощью которых по" следовательно соединяют ряды цилиндрических гирлянд.2, Устройство для изготовления объемньх проволочных сеток, содержащее многоугольный барабан для навивки спиралей, механизм подачи проволоки, включающий систему блоков, механизм раскладки проволоки, включающий нитеводитель, установленный с возможностью возвратно-поступательно" го движения вдоль барабана и механизм скрутки, включающий по меньшей мере1643135 9одну составную гребенку, состоящуюиз зубчатой планки, размещенного иаприводном валу червяка, взаимодействующего с ч ер вяком ч ервяч ного к ол еса, выполненного с пазом, в которомразмещен иглообраэный стержень,служащий для скрутки витков, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что оноснабжено дополнительными барабанами,кассетой, на которой вертикальнозакреплены выполненные восьмиугольными барабаны, механизмами навивки,установленньии над каждым барабаноми кинематически связанными между собой посредством зубчатой передачидля синхронного вращения, дополнительными механизмами скрутки, выполненными в виде отдельных блоков,кинематически связанных через общийпривод и зубчатые передачи, и установленными над рядом барабанов с воэможностью опускания внутрь барабановмеханизмами опускания и подъела кассет с барабанами и механизмами горизонтального перемещения кассет с барабанами,3. Устройство по п,2, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что грани барабанов выполнены в виде консольных ребер, по крайней мере часть иэ которых смонтирована с возможностью ра. диального перемещения. 104. Устройство по п,2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм навивки содержит горизонтально расположенное над барабаном горизонтальное зубчатое колесо, на перифериикоторого расположен механизм раскладки, состоящий из вертикально уставов"ленного винта, на конце которогосмонтирована каретка с направляющимии подающими роликами, установленнаяс воэможностью.возвратно-поступательного перемещения вдоль барабана.5. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что каждый блокмеханизма скрутки поедназначен дляодного барабана и состоит из нескольких вертикальных валов и жестко связанных с ними вертикальных составных 20 гребенок, расположенных по перифериигоризонтального зубчатого колеса ме-ханизма навивки под углом 90 ф одинк другому и установленных с возможностью рациального перемещения по средством червячной передачи, в которой червяк взаимодействует с червячным колесом, жестко соединенным сверхним концом центрального валамеханизма скрутки, в свою очередьжестко соединенного с введенными вустройство верхним и нижним дисками,на поверхности которых выполнены спи-.рали Архимеда, взаимодействующиес валами составных гребенок.Корр едактор тор И,Муска аказ 1198 Тираж 359 Подписное арственного комитета по изобретениям и открытиям п 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5ГКНТ СССР ВНИИПИ Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10