Линия для изготовления отливок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 В 2 РЕТЕНИЯ САНИЕ ЕЛЬСТВ овател и ин 88.8 СССР 978. ОТЛИВОК литейно ораинем правом е, спутник в нии на фиг, айнем верхне 11 . - то же, положении, к е; на Фиг, 1 ойство 0 - то же, спуположении наоддон в транспт отливок на пл- вид Е на Фиг и ж в Фиг ус2 м 1,лов исходном загрузиг.13 ус же очем то ж и, на положении Линия стройст для оени хла тби новк ыбивки,уста тливок, уст рибылей и л х транспорт к для и с овку нико ывавш ю систему и выбивкп ационную лкателем таноэленн Устройство 1 ил вляет собой впб ре решет 6, соый с Воззвратностаку 5, снабженнуюдержащим шток 7,можностью горизонпоступательиого и альног емещени ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И .ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ С 4328831/27-0217.11.8707.10,90. Бкл, Р 37Всесоюзный научно-исслпроектно-технологическит вагоностроенияВ.Н. Любезный, Л.А,Злоравцов, В.А.Губский(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИ(57) Изобретение относится 1Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для проведения цикла Финишных операций в автоматическом режиме,Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет проведения финишных операций и сокращение полного цикла изготовления отливок за счет сокрашения времени на загрузочно-разгрузочные работы.На Фиг, 1 изображена линия, план на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг.1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на Фиг,1, положение передачи куста отливок на поддон 1 на фиг. 4 - то же, поддон в транспортном положении; на фиг. 5 - то же, поддон на выбивной решетке, на Фиг. 6 - разрез В-В да Фиг,1; на фиг. 7 - разрез Г-Г на Фиг,1, на Фиг. 8 в . вид.Д на Фиг,1, поддон и спутник в зацеплении, на Фиг. 9 2му производстэу, в частности к линиям для Финишной обработки отливок. Цель изобретения - расширение технологических воэможностей и сокращение полного цикла изготовления отливок. Линия содержит выбивное устройство, установку для охлаждения отливок и установку для отбивки литников и прибылей, связанные транспортной системой. Последняя представляет собой приводную тележку с поддоном вильчатой формы, рольганг со спутником вильчатой Формы и шаговый конвейер, размещенный над установкой для охлаждения отливок. 1 з.п.ф-лы, 13 нл.40 Установка.2 для охлаждения представляет собой емкость 8 с охлаждающей жидкостью и включает решетчатую платФорму 9, подвешенную на5 гибких связях 10 с возможностью вертикального перемещения от привода 11.Установка 3 для выбивки прибылей и литников выполнена в виде барабана 12, установленного на раме 13 в катках 14 и снабженного приводом 15 вращения. Рама 13 установлена на домкратах 16 и опорах 17 с возможностью поворота на них, перед барабаном 12 размещено устройство 1 8 его загрузки, содержащее каретку 19, установ-ленную с возможностью подъема и опускания от привода 20, на которой с воэможностью поворота от привода 21 расположен стол 22, 20Транспортная система 4 содержит тельФер 23, размещенный на направляющих 24, рольганг 25, снабженный спутником 26 вильчатой Формы, устройство 27 разгрузки спутника .и шаговый кон вейер 28, К тельФеру 23 на гибких связах 29 подвешен поддон 30 вильчатой Формы, установленный с возможностью вертикального перемещения, взаимодействующий с толкателем б уст ройства 1 для выбивки. Устройство 27 разгрузки спутника содержит каретку 31, подвешенную на цепях 32, установлЕнную с возможностью подъема и опускания от привода 33. Шаговый конвейер 28 размещен нан емкостью 8 и35 выполнен в вине рамы с окнами 34, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения по опорам 35 от привода Зб. Куст отливок 37 на линию подается с распаровщика 38.Линия работает следующим образом.Поддон 30 находится в поднятом верхнем положении и штоком 7 толкателя б сдвинут влево до стыковки с распаровщиком 38, Отливка 37 с комом Формовочной смеси с распаровшика 38 литейного конвейера (не показан) перемещается на поддон 30. Шток 7 уходит в иСходное положение, и поддон с отливкой занимает вертикальное положение, располагаясь над выбивной решеткой 5. ТельФером 23 поддон 30 с отливкой 37 опускается на выбивную решетку 5 и происходит выбивка55 Формовочной смеси. Затем поддон тельФером поднимается в верхнее положение и по направляющим 24 перемешается к установке 2 для охлаждения, устанавливается над спутником 26, который находится на рольганге 25. ТельФером 23 поддон с отливкой опускается,при этом зубья поддона 30 проходятмежду зубьями спутника 26 и опускаются ниже поверхности спутника так,что отливка 37 снимается с поддонаи остается лежать на зубьях спутника, Рольгангом 25 спутник 26 с отливкой 37 перемешается вправо и устанавливается в каретке 31 устройства разгрузки спутника 27. Приводом 33каретка 31 поднимаетспутник с отливкой в верхнее положение и отливка37 располагается в окне 34 рамы шагового конвейера 28.Приводом Зб рама перемешаетсявправо и сдвигает отливку 37 на платФорму 9, Приводом 11 платФорма с отливкой опускается и погружает ее вохлаждающую жидкость. Рама перемешается в исходное положение влево,каретка 31 опускается в исходное положение, устанавливая спутник 26 нарольганг 25, который затем переме-щает спутник в исходное положениевлево, поддон ЗО тельФером 23 поднимается и по направляющим 24 перемешается в исходное положение надвыбивной решеткой 5. Затем цикл работы повторяется до операции, когдаспутник 26 с отливкой 37 устанавливается в верхнее положение и втораяотливка располагается в первомокне 34 рамы, Тогда приводом 11платФорма 9 с первой отливкой поднимается и охлаждаемая отливка устанавливается во втором окне рамы.Приводом 36 рама перемещается вправо и сдвигает на шаг отливки, т,е.вторая отливка перемещается со спутника 26 на платФорму 9, а первая отливка перемещается по платФорме. Затем платФорма 9 с двумя отливкамиопускается и погружает в охлаждающую жидкость обе отливки, Повторяется цикл возврата в исходное положение всех механизмов и цикл загрузки,т.еновая, третья отливка устанавливается в первом окне рамы, Тогда приводом 11 платФорма 9 с первой и.второй отливками поднимается и отлив-ки располагаются в соответствующихокнах 34 рамь,Приводом 36 рама перемешает триотливки на шаг вправо, и первая охлажденная отливка перемешается настол 22 устройства загрузки барабана, 1597248вторая охлаждаемая отливка - по платформе 9, а третья отливка перемешается со спутника 26 - на платформу 9.Приводом 20 каретка 19 с охлажденной отливкой 37 опускается в нижнее положение и устанавливается напротив загрузочного отверстия барабана 12. Приводом 21 стол 22 поворачивается, устанавливается наклонно, и отливка 37 падает в барабан 12;Стол 22 приводом 21 поворачивается в исходное горизонтальное положение, и каретка 19:приводом 20 поднимается в верхнее исходное положение. Цикл работы повторяется.Отливка, попав в барабан 12, который от привода 15 вращается в хатках 14, начинает соударяться с другими от. ливками и внутренними выступами барабана, в результате чего от отливки отделяются литники и прибыля, а так как барабан 12 установлен при помощи домкратов 1 б наклонно, то отливка перемешается вдоль оси барабана, После выхода иэ барабана отливка поступает на дальнейшую обработку с отбитыми литниками и прибылями.Использование изобретения позволяет проводить Финишную обработку.отливок непосредственно в общем цикле без дополнительных транспортных и загрузочно-разгрузочных операций, что позволяет расширить технологические воэможности линии и сократить полный цикл изготовления отливок.Формула изобретения1. Линия для изготовления отливок, содержащая транспортную систему и выбивное устройство с толкателем, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей эа счет проведения Финишныхопераций и сокрашения полного циклаизготовления отливок за счет сокрашения времени на загрузочно-разгрузочные операции, она снабжена участком охлаждения отливок и отбивкилитников и прибылей, представляюшимсобой установку для охлаждения отливок с подвижной в вертикальной плоскости платформой и установку для отбивки литников и прибылей с устройством загрузки, причем обе установкиобъединены транспортной системой,которая представляет собой размещенную на направляюших приводную тележку, на которой с возможностью верти кального перемешения подвешен поддон вильчатой формы, рольганг соспутником вильчатой Формы с устройством его разгрузки и шаговый конвейер, размешенный над установкой для 25 охлажцения и выполненный в виде подвижной рамы с окнами, причем поддонвильчатой Формы размещен с возможностью взаимодействия с толкателемвыбивного устройства и спутником 30 вильчатой формы, а рама шагового конвейера установлена с возможностьювзаимодействия с устройством разгрузки спутника, платформой установкидля охлаждения и устройством загрузки установки для отбивки лптников и 35прибылей, при этом установив для охлаждения отливок установлена междувыбивным устройством и установкойдля отбивки литников и прибылей.40 2. Линия .по и. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что установка дляотбивки прибылей и литников выполнена барабанного типа.1597248дцд Е иг. Вод фиг. 0 тавитель Е. ХлуехредМ,Дидык Редактор О.Головач ерни Подписноеи открытиям при ГКНТ СССРб., д, 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина Заказ 3025 ВНИИПИ Государствен 113Тираж 63 го комитета по изо 5, Москва, Ж, Р
СмотретьЗаявка
4328831, 17.11.1987
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ВАГОНОСТРОЕНИЯ
ЛЮБЕЗНЫЙ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ЗЛОВ ЛЕОНИД АФАНАСЬЕВИЧ, КРАВЦОВ ВИКТОР ВИКТОРОВИЧ, ГУБСКИЙ ВИКТОР АФАНАСЬЕВИЧ, БРЮХАНОВ ПЕТР АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 29/00, B22D 31/00, B22D 47/02
Опубликовано: 07.10.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/9-1597248-liniya-dlya-izgotovleniya-otlivok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Линия для изготовления отливок</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления отливок
Следующий патент: Устройство для прессования порошков
Случайный патент: Газоразрядный источник света