Станок для обработки ферромагнитных сердечников

(21 7 1920/208.8118357 и набжения предвастояния тво для тр ых деталей спортировки о выполненное в атывае е бесконечэлеме ги кого звена, снабженного фиксации, и устройство го в вице ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Сосьете Аноним де Телекоммюникасьон (Франция)(54)(57) 1. СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ СЕРДЕЧНИКОВ, содержащийоснование, на котором установленырабочий стол.,шлифовальныйкруг, снабженный приводом его вращения, устрой 151) Н 02 К 15/02; В 24 В 4/ для прижатия обрабатываемых деталейк поверхности рабочего стола, о т - ,л и ч а ю щ и й с я тем, что, с 1 целью упрощения конструкции, устрой". ство для прижатия обрабатываемых деталей к поверхности рабочего стола . выполнено . в виде ролика, установленного напротив шлифовального круга.2. Станок по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что ролик выполнен из эластомера.3. Станок по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что бесконечное гиб-. кое звено выполнено в виде шарнирной , цепи, а элементы фиксации обрабатыва-, емых деталей выполнены в виде пластинс пазами, укрепленных на шарнирах цепи. О) 4, Станок по п. 1, о тю щ и й с я тем, что онприспособлением для созцанрительногс напряженного срабочего стола, выполненнвинтовой пары.1 1109Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки ферромагнитных сердечников иможет быть использовано в электротехФнической промышленности.5Известен станок для обработкиэлементов сердечников магнитопроводожсодержащий основание, на котором установлены рабочий стол, шлифовальныйкруг, снабженный приводом его враще Ония, устройство для транспортировкиобрабатываемых деталей, выполненноев виде бесконечного гибкого звена 1,13.Недостатком известного станкаявляются его ограниченные технологические возможности, так как на немвозможна только обработка деталейтипа пластин небольшой толщины и невозможность обработки деталей сложной геометрической формы.20Известен также станок для обработки ферромагнитных сердечников, содерщащий основание, на котором установлены рабочий стол, шлифовальный круг,снабженный приводом его вращения,устройство для транспортировки обрабатываемых деталей, выполненное в видебесконечного гибкого звена, снабженного элементами их фиксации, и устройство для прижатия обрабатываемых деталей к поверхности рабочего стола 2 .Недостатком этого станка являетсясложность конструкции.Цель изобретения - упрощение конструкции.Поставленная цель достигается35тем, что в станке для обработки ферромагнитных сердечников, содержащемоснование, на котором установленырабочий стол, шлифовальный круг,:0снабженный приводом его вращения, уст.ройство для транспортировки обрабатываемых деталей, выполненное в видебесконечного гибкого звена, снабженфного элементами их фиксации, и устрой 45ство для прижатия обрабатываемыхдеталей к поверхности рабочего стола,выполнено в виде ролика, установлен"ного напротив шлифовального круга,Причем ролик выполнен из эластомера, бесконечное гибкое звено выполне 50но в виде шарнирной цепи, а элементыфиксации обрабатываемых деталей выполнены в виде пластин с пазами, укрепленных на шарнирной цепи, и тем, чтостанок снабжен приспособлениями длясоздания предварительного напряженного состояния рабочего стола, выполненного в виде винтовой пары. 075 ъ На фиг. 1 показан обрабатываемыйферромагнитный сердечник; на фиг.2 -то же,вариант (на фиг, 3 - вид сверху на фиг. 1; на фиг. 4 - вид сверхуна фиг. 2; на фиг. 5 показан вид вплане станка для обработки ферромагнитных сердечников; на фиг. 6 - станокдля обработки ферромагнитных сердечников,вид спереди; на фиг, 7 разрез А-Ана фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Б-Бна фиг. 5; на фиг. 9 - разрез В-В нафиг, 5.Станок для обработки ферромагнитных сердечников предназначен для обработки сердечников, имеющих конфигурацию подобную сердечникам изображенным на фиг. 1-4.Сердечник 1 (фиг, 1 и 3) имеет двабоковых отверстия 2 и центральную цилиндрическую часть 3, торцовая поверхность 4 которой находится на одномуровне с плоскостью боковых краев 5сердечника.Сердечник 6 (фиг. 2 и 4) имеет двабоковых отверстия 7 и центральнуючасть с кольцевым сечением 8, предназначенную для размещения ввинчиваемого центрального ферромагнитногосердечника, при этом торцовая поверхность 9 центральной части находится на одном уровне с плоскостью боковых краев 10 сердечника 6.Два сердечника этого типа предназначены: для сборки по боковым краямпосле намотки по меньшей мере однойобмотки на их центральную часть. Соз-данная таким образом индуктивностьможет иметь различные значения в зависимости от воздушного зазора, выполнение которого между центральнымичастями сердечников осуществляется настанке в соответствии с изобретением,т.е. обработка по меньшей мере однойуказанной торцовой поверхности осуществляется с точностью порядка микрона или доли микрона. Эта обработкаможет производиться шлифовальным кругом предпочтительно в две последовательные стадии, первая - грубая, авторая - собственно чистовая обработка,Станок для обработки ферромагнитных сердечников (фиг. 5-9) содержит основание 11, на котором закреплена опорная плита 12, на которой спомощью двух опорных втулок 13 установлены две колонны 14 и опоры 15,на опорах закреплен рабочий стол 16станка, состоящий из двух плит 17,3 . 1109075 418 разделенных промежуточной пли- со шкивом 51 системы натяжения, содер 1той 19. Опора 15 регулируется по высо- жащей рычаг кронштейна 52 шкива 51,те на каждой колонне посредством установленный шарнирно в точке 53 навтулки 20 с нижним кольцом, взаимо- заднем участке опорной плиты 12,действующим с гайкой 21, навинчивае соединенной с шарниром в точке 54 вмой на нарезанную часть колонны и бло- концевой вилке регулирующего стержнякируемой контргайкой 22. 55, свободный нарезной конец котороПлита 17 соответствует позиции го взаимодействует с рифленой регули-.черновой обработки, шлифовальный круг ровочной гайкой 56, опирающейся на.23 которой пересекает опору 15 в от- О пластинку 57, насаженную на плиту 112верстии 24 и плиту в отверстии 25,Перед каждым шлифовальным кругомвыходя на регулируемый уровень над и над соответствующей плитой столаплоскостью рабочего стола, установлено с возможностью регулиров-.Плита 18 соответствует позиции ки по высоте относительно опоры устчистовой обработки,шлифовальный круг15 ройство для прижатия обрабатываемыхкоторой 26 пересекает опору 15 в отвер- деталей к поверхности рабочего стола,.стии 27 и плиту в отверстии 28, выхо- содержащее прижимной ролик 58 издя также на регулируемый уровень над эластомера, например полиуретана.Ролик 58 установлен съемным на опореКаждый шлифовальный круг установ 59 с буртиком и крепится под шаибоилен между осью 29 с заплечиком и за- гайкой 60, навинчиваемой на опору.жимной шайбой 30, прижнмаемой закон- Опора 59 закреплена на втулке 61,тренной гайкой 31, навинчиваемой на установленной с подшипником на валуось. Ось 29 соединена со шпинделем с заплечиком 62, который закреплен32, корпус 33 которого блокируется 25 концевой гайкой 63. Вал 62 установленс помощью фланца 34 в полугнезде 35, с возможностью перемещения по высотевыполненном в опорном блоке 36, ко- в пазах 64. направляющей 65, закреп" .торый регулируется по высоте для ус- ленной на опоре 15, ползуна 66, черезтановки шлифовального круга в поло- который без зазора проходит вал 62жение, тре уемое при о р об е при обработке и который имеет вертикальное нарезРегулируемая установка по высоте: ное отверстие, в которое входитосуществляется с помощью вставки 37 винт 67 регулировки по высоте с осепод блок 36 между промежуточным пол- вой блокировкой наверху направляющейзуном 38 и направляющей 39, образуя 65 между буртиком и ручкой управлениядополнительный клин вставки на опор по высоте. Вал-роликодержатель35ной плите 12, Все это закреплено на 62 после регулировки блокируетсяопорной плите 12 посредством пружины посредством затяжки на направляющей40 прижимаемой болтами 41, стержни 15 заплечика 69, с одной стороны,ЭМ ч чкоторых проходят через блок 36, при и шайбы, прижимаемой с помощью гаикиэтом ползун 38 и направляющая 39 на- и контргайки 70, навинчиваемой на40ходятся в соответствующих отверсти- конец вала,с другой стороны,ях, а они пересекают вставку 37 в,. Направляющие 65 установлены накруглой прорези 42, позволяющей выпол" опоре 15 с возможностью перемещения,нять перемещение при регулировках. параллельно плоскости шлифовальноПоследнее обеспечивается посред- го круга с помощью винтов 71, проством регулировочного винта 43, вза- ходящих через круглые р р45и о ези 72 осно.имодействующего с нарезным отверстием вания для крепления этих направляю 44 вставки и установленного вращаю- щих,щимся в гнезде пластины 45, которая Обрабатываемые ферромагнитные серзакреплена на опорной плите 12, при дечники 1 перемещаются по рабочему50этом винт удерживается по оси относи-. столу по прямои линии двух цичпози Йтельно передней пластины 45 между зап- шлифования посредством устройствасо е ж его беслечиком 46 на нем и круглой ручкой для транспортировки, содержащповорота 47 конечную цепь 73, проходящую паралШпиндели 32 обоих шлифовальных лельно плоскости стола 16,и вдоль негокругов приводятся в движение посредсти звенья входят в зацепление с ведувом общего ременного привода 48 с ве- щеи шестерней 74 и с холостой шестер"дущим шкивом 49, установленным на ней 75, которые установлены на опорст не 76 заходящей кромкой эавыходном валу электродвигателя 50, и ной пластине75 5 11090рабочий стол и закрепленной винтамина двух консолях 77, которые самизакреплены винтами сбоку на опоре 15стола,Как видно на фиг. 9 ведущая шес-:. 5терня 74 зажата между двумя фрикционными шайбами 78 в верхней части валас кольцом 79, снабженного эажимнойгайкой 80, нижняя часть которого,вращающаяся во втулке 81 опорной плас 1 Отины 76, несет на себе шестерню 82,входящую в зацепление с шестерней 83редукторного электродвигателя 84.Холостая шестерня 75 имеет ось 85,установленную во втулке, которая может скользить в круглой прорези 86опорной пластины 76, позволяя регулировать натяжение цепи с помощьюэксцентрика 87, взаимодействующегосо втулкой, и блокировать путем зажима гайки.на опорной пластине 76.В этом примере одна из двух осейзвеньев цепи, обозначенная позицией88, продолжена над плоскостью звеньев,и на каждой паре примыкающих осей 88 25установлен элемент фиксации обрабатываемых деталей 89, содержащий плас-;тинчатую часть, предназначенную длясвободного прохода шлифовальнымикругами 23, 26 и соответствующими на-ЗОжимными роликами 58, который имеетпазы 90 для размещения и направленияферромагнитных сердечников 1 дляобработки. Эта пластинчатая часть прилегает к монтажной перемычке 91, которая имеет отверстие на одной изосей 88 и круглую прорезь 92 на прилегающей оси 88 для приспособленияк измерениям межосевого расстоянияпри прохождении цепи на шестернях 74,4075. Эти органы имеют свои размеры длякаждой категории обрабатываемых сердечников, в зависимости от их геометрической формы или габаритов, и ихлегко снять и заменить при каждой эа мене обрабатываемых сердечников.В месте позиций шлифования бесконечная цепь 73 точно направляется посвоему пути с помощью двух противоположных боковых направляющих 93,94,взаимодействующих с осями звеньев изакрепленных на опоре 15. Заполнение отверстия 90 ферромагнитными сердечниками 1 обеспечивает"55 ся посредством желоба 95 со спуском деталей под действием силы тяжести, устанавливаемого в вертикальное положение напротив зоны прохождения от- верстий 90 выше позиции шлифовальногокруга для черновой обработки. Этотжелоб состоит в данном случае из двухпрофилей 96, выполненных в соответствии с контуром обрабатываемогосердечника и закрепленных винтами,.друг против друга на рычаге опоры 97,установленном в виде кронштейна настержне опоры 98 с возможностью регулирования по высоте на основании 99крепления на.части опоры 15 и блокированном посредством хомута на зажимныхвинтах 100,Для уменьшения трения боковыхкраев обрабатываемых сердечников остол плиты 17, 18, 19 покрыты равнымипластинами из окиси алюминия 101.Кроме того, опора 15 стола, и,следовательно, стол, подвержены предварительному напряжению с усилием,выше усилия опоры сердечников во время их обработки. Это предварительноенапряжение получено с помощью винтового устройства, винт 102 которогосвободно проходит через стол и ввинчивается в стойку 103 на базовойплите 12, снабжен опорной головкой104, опирающейся на стол, и имеет.квадрат 105 на вершине.Такое решение позволяет получитьвоздушные зазоры порядка полмикронас возможностью быстрой регулировкиприжимных роликов 58, проводимой нанескольких пробных деталях, и котораяостается стабильной при работе, причем эта точность достигается безиспользования шпинделей с подшипниками жидкостного трения,Станок для обработки ферромагнитных сердечников работает следующим обобразом.Обрабатываемые сердечники 1 подаются на элементы фиксации обрабатываемых деталей 89 при регулировке высоты желоба 95 относительно рабочегостола 16, т. е. при регулировке высота основания профилей 96 относительно рабочего стола устанавливается навеличину, большую толщины сердечника1, но меньшую толщины двух сердечников, поставленных один на другой,таким образом автоматически обеспечивается подача деталей в пазы 90.Подача соответствующим образомнаправленных деталей в желоб 95 может обеспечиваться любым способом.Станок работает с направлением враще" ния приводной цепи и шлифовальных дисков, указанном на чертеже стрелками,зом заданное регулируемое давление, распределенное по сердечнику 1 во время его обработки. То же самое происходит при чистоном проходе между шлифовальным кругом для чистовой обработки 26 и соответствующим прижимным роликом 58Изобретение позволяет упростить конструкцию станка для обработки ферромагнитных сердечников 7 1109075Сердечники 1, отобранные по одному внизу желоба 96, перемещаются один эа другим на рабочий стол 16 и таким образом на первом этапе проходят между юлифовальньи кругом для черно вой обработки 23 и соответствующим прижимным роликом 58, который отрегу,лирован так, что, вращаясь вдавлива",;, ется при соприкосновении с дном сердечника 7 и обеспечивает таким обра- о1109075 б-Б одписн 5915/46 Тираж 667 ВНИИПИ Государственно по делам изобретени 113035, Москва, Ж, ак оми и открытии ушская наб