Устройство для транспортирования

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сфез СфветскикСфциалистическикРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель 154) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам для. транспортирования сыпучих материалов путем циклического перемещения их из емкости в емкость.По основному авт. св. В 724414 известно устройство для транспортирования, например, сыпучих материалов, включающее систему емкостей с механизмами загрузки и перемещения и механизмом выгрузки, снабженным шарнирно установленным цилиндром с продольным вырезом, к образующей которого прикреплена система емкостей, каждая из которых выполнена в виде обечаек, соединенных между собой и имеющих распределитель, установленный на оси, расположенной на равном расстоянии от краев обечаек. Распределитель выполнен в виде цилиндра с продольным срезом и снабжен цапфами по краям, на концах которых установлен противовес с возможностью совмещения граней среза цилиндра с краями обечаек смежных емкостей.Механизм выгрузки выполнен в виде трубы с вырезом, с которым взаимодей" ствует при совмещении продольный вырез цилиндра. 1 На корпусе системы емкостей закреплены упоры, на цапфах. цилиндра с продольным срезом распределителя - кулачки, а внутри цилиндра установлен цилиндрический секторс хвостовиком, на котором закреплен.рычаг, взаимодействующий с упорамии кулачками при повороте системы емкостей.Недостатком известного устройстваявляется низкая надежность работыввиду того, что поворот цилиндра распределителя производится за счет весапротивовеса, а поворот цилиндрического сектора - за счет веса рычага,и потому при попадании каких"либовключений между .цилиндрическим сектором и цилиндром усилия поворота могутбыть больше, чем вес противовеса ирычага, в результате чего устройствобудет иметь отказ в работе.Отказы в работе являются следствием отсутствия механического приводавзаимного поворота цилиндра относительно системы емкостей и цилиндрического сектора относительно цилиндрас продольным срезом.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.Поставленная цель достигается тем,что устройство для транспортирования З 0 снабжено шестернями, одна из которыхжестко смонтирована на неподвижнойтрубе механизма выгрузки, а иэ группыдругих, выполненных идентично первой,каждая шестерня жестко закреплена поодной на цапфе цилиндра каждого распределения и между ней и первой шеетерней установлена входящая с ними взацепление паразитная шестерня, причемна цапфе цилиндра каждого распределителя дополнительно жестко укрепленаопорная шестерня, а в рычаге, закреп ленном на хвостовике цилиндрическогосектора каждого распределителя, выполнено отверстие, в котором с воэможностью вращения расположен связанныйс приводом вал, на котором свободноустановлена ведущая шестерня, находящаяся в зацеплении с опорной шестерней, и жестко смонтирована обгоннаямуфта, связанная с ведущей шестерней.Устройство снабжено установленнымина корпусе каждой системы емкостейконечными выключателями, управляемымирычагом и включенными в цепь приводавала.В цапфе цилиндра каждого распределителя выполнен входящий в полостьцилиндра зигзагообразный канал дляподачи жидкости, а цилиндрическийсектор снабжен уплотнением, расположенным со стороны, противоположнойзигзагообразному каналу,30На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - часть устройства, продольный разрез, на фиг, 3 - разрез А-А на 35 фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2, емкости в исходном положении; на фиг. 5 - то же, емкости в положении вращения, на Фиг. б - разрез В-В нафиг. 2; на фиг. 7 - разрез Г-.Г на 40 фиг. 2; на фиг, 8 - вид по стрелке О на Фиг 2.Устройство содержит системы 1 емкостей,имеющих механизмы 2 загрузки, механизм 3 перемещения и механизм Ъы" 445 грузки. Механизм выгрузки имеет неподвижную трубу 4 с вырезом 5 и расположенный .в ней шнек б с приводом 7. На трубе 4 шарнирно установлен связанный с механизмом 3 перемецения цилиндр 8 с продольным вырезом. К образуюцей выреза цилиндра 8 прикреплена система 1 емкостей. Эта система содержит емкости 9-12, каждая иэ которых образована обечайкой 13, и распределитель, Края 14 обечаек 13 расположены на равном расстоянии от оси вращения распределителя. Распре-. делитель содержит цилиндр 15 с продольным срезом и размещенный внутри него цилиндрический сектор 16. Ци- " 60 линдр 15 установлен на цапфах 17 и 18 внутри корпуса системы 1 емкостей.Цилиндрический сектор 16 снабжен хвостовиком 19, на котором жестко 65 закреплен рычаг 20, имеющий шарнирнозакрепленное плечо 21.К цапфе 17, цилиндра 15 жесткоприкреплены противовес 22 и кулачок23., а к корпусу системы емкостей йричкреплены упоры 24.В цапфе 18 цилиндра 15 выполнензигзагообразный Канал 25, входяцийв полость 26 цилиндра 17, Цапфы 17и 18 цилиьдра 15 установлены в подшипниках 27,1 Цилиндрический сектор 16 снабженуплотнителем 28 с элементом 29 дляего крепления, расположенными состороны, протйвоположной зигзагообразному каналу 25.На цапфе 17 цилиндра 15 жесткозакреплена шестерня 30, которая находится в зацеплении через паразитнуюшестерню 31 с идентичной по величинеи количеству зубьев шестерней 32,жестко закрепленной на неподвижнойтрубе 4.На цапфе 17 цилиндра 15 жесткосмонтирована опорная шестерня 33,нахо дящаяся в зацеплении с ведущей шестерней 34, свободно установленной навалу 35, на котором жестко смонтирована обгонная муфта Зб, связанная сведущей шестерней 34 за счет того,что внешнее кольцо обгонной муфты Збвыполнено совместно с ведущей шестерней 34. Вал 35 установлен в подшипнике 37, смонтированном в отверстии рычага 20, и снабжен приводным элементом 38. приводной элемент 38 кинематически связан с приводом 39, в цепьпитания которого включены конечные. выключатели 40, упрачляемые плечами21 рычагов 20,Устройство для траиснортированияработает следующим образом.Механизм 3 перемещения равномернопериодически вращает цилиндр 8, шарнирно установленный на трубе 4 механизма выгрузки, при этом фиксируютсяостановки на четырех позициях А, В,С, ООдновременно равномерно периодически вращается с цилиндрам 8 исистема 1 емкостей, установленная нацилиндре 8. Сыпучий или жидкий материал подается на позиции А в механизм 3 загрузки, попадает в емкость. 9 системы 1 емкостей и транспортиру-.ется по обечайке 13 под собственнымвесом в направлении, обратном вращению,На позиции О края 14 обечайки 13смежных емкостей 9 и 10 совмещаютсяс гранями продольного среза цилиндра15 и цилиндрического сектора 16 распределителя, образуя обцую наклоннуюплоскость, соединяющую емкости 9 и .10. При этом из емкости 9 содержимоеперемецается в емкость 10. Одновременно емкость 12 и ее обечайки 13,закрепленные к продольному вырезуцилиндра 8, совмещаются с вырезом 5в неподвижной трубе 4, и содержимоеемкости 12 покидает систему 1 емкостей.На позиции С края 14 обечайки 13смежных емкостей 10 и 11 совмещаютсяс гранями продольного среза цилиндра15 и цилиндрического сектора 16 распределителя, образуя общую наклоннуюплоскость, соединяющую емкости 10 и11, При этом из емкости 10 содержимое.перемещается в емкость 1110На позиции В края 14 обечайки 13смежных емкостей 11 и 12 совмещаютсяс гранями продольного среза цилиндра15 и цилиндрического сектора 16 распределителя, образуя общую наклоннуюплоскость, соединяющую емкости 11 и12. При этом из емкости 11 содержимоеперемещается в емкость 12.Таким образом, продольный срез цилиндра 15 и цилиндрического сектора 2016 соединяют на каждой позиции последовательно две емкости, и из емкости,расположенной выше, содержимое в виде сыпучих или жидких материалов пообразованной наклонной плоскости перемещается вниз.В предлагаемом устройстве длятранспортирования основным механизмомявляется распределитель, содержащийцилиндр 15 с продольным срезом и цилиндрический сектор 16.Распределитель работает следующим образом.При повороте системы 1 емкостейшестерня 30,жестко закрепленная на 35цапфе 17 цилиндра 15 с продольнымсрезом, через паразитную шестерню 31обкатывается вокруг неподвижной шестерни 32, жестко закрепленной на неподвижной трубе 4 механизма выгрузки. При этом на каждой позицииположение цилиндра 15 с продольнымсрезом неизменно в пространстве, чтои требуется для надежной работы цилиндра 15 с продольным срезом,45Важное значение в работе распределителя отводится работяге цилиндрического сектора 16, который при повороте системы 1 емкостей поворачиваетсявместе с ней благодаря плечу 21 и упору.24.При этом жестко закрепленная на торце 50цапфы 17 цилиндра 15 опорная шестерня 33 вращает вхолостую соединеннуюс ней шестерню 34, сидящую свободнона валу 35, одновременно отключившисьот обгонной муфты 36. При остановкесистемы 1 емкостей плечо 21, поднимаясь кулачком 23, снимается с упора24 и одновременно взаимодействуетс конечным выключателем 40, которымвключается привод 39, От привода 39 60вращение передается на приводной элемент 38 и через вал 35 на обгоннуюмуфту 36, которая, включившись с шестерней 34, обкатывается по неподвижной с ней соединенной опорной шестер ней 33, В результате вал 35, закрепленный через подшипник 37 на рычаге 20, поворачивается и увлекает за собой через хвостовик 19 цилиндрический сектор 16, Цилиндрический сектор 16 поворачивается рычагом 20 пока плечо 21, шарнирно связанное с рычагом 20, не упрется в упор 24, перед которым плечо 21, взаимодействуя с конечным выключателем 40, отключает привод 39. Рычаг 20 и цилиндрический сектор 16 устанавливаются в исходное положениеТаким образом, при последующем повороте системы 1 емкостей работа устройства повторяется.Работа устройства может производиться при исключении эасоряемости зазоров, образованных цилиндром 15 с продольным срезом и цилиндрическимсектором 16, Для этих целей в зигзагообразный канал 25, который соединен с полостью цилиндра 15 с продольным срезом, подается жидкость, заполняющая эту полость при перемещении цилиндрического сектора 16, При обратном перемещении цилиндрического сектора 16 жидкость в зигзагообразныйканал 25 не поступает ввиду установкиобратного канала, а устремляется в зазоры, Однако расход жидкости в зазор в сторону полости сброса жидкостей является нерациональным и потомуза счет ввода уплотнения 28 он устра"няется, Выходя из зазоров, жидкостьпредупреждает их засорение.В технологическом процессе полостьможет служить доэатором, а жидкость технологической жидкостью, например щелочью, необходимой для обогащения РудПринудительный взаимный поворотцилиндра распределителя относительносистемы емкостей и .цилиндрического сектора распределителя относительно цилиндра повышает надежность работыустройства, исключая отказы в работе.Формула изобретения1. Устройство для транспортирования по авт. св. Р 724414, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено шестернями, одна из которых жестко смонтирована на неподвижнойтрубе механизма выгрузки, а иэ группыдругих, выполненных идентично первой,каждая шестерня жестко закреплена поодной на цапфе цилиндра каждого распределителя и между ней и первой шестерней установлена входящая с ними в зацепление паразитная шестерня, причем на цапфе цилиндра каждого рас пределителя дополнительно жестко укреплена опорная шестерня, а в рычагзакрепленном на хвостовике цилиндри". ческого сектора каждого распределителя, выполнено отверстие, в котором с возможностью вращения расположенсвязанный с приводом вал, на котором свободно, установлена ведущая шестер ня, находящаяся в зацеплении с опорной шестерней, и жестко смонтирована обгонная муфта, связанная с ведущей шестерней.2, Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено установленными на корпусе каждой системы емкостей конечными выключателями, управляемыми рычагом и включенными в цепь привода вала,3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в цапфе цилиндра каждого распределителя выполнен входящий в полость цилиндра зигзагообразны. канал для подачи жидкости, а цилиндрический сектор снабжен уплотнением, расположенным со стороны, противоположной зигзагообразному каналу..Мигунова Коррек остав ехред Редакт опати е Заку д. 4/5 жгород, ул, Проектная,"Патент ил 095/24ВНИИПИпо113035 Тираж 977сударственногоам изобретенийосква, Ж, Р омит отк уюска