Устройство для упаковки в пленку штучных предметов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ш,950596(22) Заявлено 2801,81 (21) 3242124/28-13с присоединением заявки МВ -) М Кп 3 В 65 В 9/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийБ.Г. Голубев, В,А. Подольский, Н.А. Чистяков, Н.В". Гбйьцеж, - .:А.Н. Смирнова и Ю.В. АфанасьеваЛенинградская типография М 12 им. М,И. Л ханковаГосударственного Комитета СССР по делам здатерлвьств,полиграфии и иииииои торговли(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ В ПЛЕНКУ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ20 Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к устройствамдля упаковки предметов в термосвариваемую пленку. 5Известно устройство для упаковкив пленку штучных предметов, котороесодержит верхний и нижний рулонодержатели, механизм для подачи предметов,имеющий толкатель, нагревательные 10элементы для образования продольныхи поперечных швов, установленные настержнях с роликами на одних концах,взаимосвязанными с копирами, механизмперемещения нагревательных элементов,упаковочный стол и привод 1,Недостатком известного устройстваявляется необходимость установки специального механизма для предварительного формирования упаковочного материала в рукав,Кроме того, так как механизм перемещения прижимов расположен в горизонтальной плоскости, устройство становится громоздким и требует. значительной площади для установки. 25 Цель изобретения - обеспечение упаковки в пленку без предварительного ее формирования в рукав и уменьшение габаритов устройства, 30 Поставленная цель достигается тем, что устройство для упаковки в пленку штучных предметов, содержащее верхний и нижний рулонодержатели, механизм для подачи изделий, имеющий толкатель, нагревательные элементы для образования продольных и поперечных швов, установленные на стержнях с роликами на одних концах, взаимосвязанными с копирами, механизм геремещения на" гревательных элементов, упаковочный стол и привод, имеет загрузочный бункер над столом с зазором, соответствующим высоте предмета, опорные колонки, выполненные пустотелыми и уста новленные на столе, и прижимные планки, а нагревательные элементы распо" ложены под столом, в котором выполне" ны паз для толкателя и окна для их выхода, прижимные планки расположены над окнами, причем прижимные планки нагревательных элементов продольных швов прикреплены консольно к прижимной планке нагревательного элемента поперечного шва, которая установлена в опорных колонках, а механизм перемещения нагревательных элементов с прижимными планками и механизм подачи предметов выполнены в виде кинематически связанных с приводом валов, 950596шва копиры нагревательных элементовпродольных швов и прижимных планок,а на другом валу симметрично установлены копиры механизма для подачи,предметов для сообщения посредствомвзаимосвязанных рычагов возвратнопоступательного горизонтального перемещения толкателю в пазу стола,стержни поперечной прижимной планки по-мещены внутри колонок и подпружинены, а по всей длине поперечной прижимной 20 мент перед подачей на упаковку очередного предмета,В устройстве на столе 1 установлены пустотелые опорные колонки 2,связанные между собой траверсой 3,на которой смонтирован рулонодержа-.тель 4 с верхним рулоном 5 упаковочной пленки.Над столом 1 с зазором, соответствующим высоте упаковынаемого предмета, установлен загрузочный бункер6, а под столом 1 расположен второй(нижний) рулон 7 упаковочной пленки.Устройство имеет три прижимныхпланки, выполненные из жаропрочногоматериала, например фторопласта,и три нагревательных элемента, ныполненные из токопроводящего материана одном иэ которых попарно установлены симметрично относительно копира нагревательного элемента поперечного планки со стороны, обращенной к нагревательному элементу, выполнен несквозной паз для нагревательного элемента.На чертеже изображено устройство, для упаковки н пленку штучных предметов (с нырывоМ в станине) в мола и подключенные к источнику тока (не показан).Нагревательные элементы смонтированы н корпусах. Для сравнительно коротких швов нагревательные элементы выполняются из проволоки,Прижимные планки 8 (одна не показана ) и соответствующие им нагревательные элементы 9 (один не показан) расположены симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось стола, и предназначены для формирования продольных швов пакетов.Нагревательный элемент 10 и прижимная планка 11 предназначены для формирования поперечных швов и разделения пакетов. Причем для разделе" ния пакетов в планке 11 по всей длине выполнен паз, н который входит элемент 10 при сварке. Глубина паза зависит от размера нагревательного элемента 10, свойств пленки и режима сварки и подбирается при регули роцке. Планки 8 прикреплены консоль- но к планке 11, которая установлена в направляющих пазах 12 колонок 2.Для выхода нагревательных элементов 9 и 10 в столе выполнены окна. 40 45 50 55 60 65 Для обеспечения плотного прилегания пленки верхнего рулона 5 к предмету к траверсе 3 прикреплена колодка 13.Перемещение нагревательных элементов 9 и 10 прижимных планок 8и 11 и упаковываемых предметов осуществляется с помощью соответствующих механизмов.Механизм перемещения нагревательных элементов 9 и 10 и планок 8 и 11имеет кинематически связанный с приводом 14 вал 15, на котором закреплены профильные кулачки-копиры 16-18,Причем копир 18 установлен в плоскости симметрии и предназначен для при.вода нагревательного элемента 10.Симметрично копиру 18 с каждой стороны установлено по одному копиру 17для привода нагревательных элементов19 и по одному копиру 16 для приводапланки 11, Копиры 16 взаимосвязаныс планкой 11 посредством рычагов 19и стержней 20, установленных в колон-ках 2 и подпружиненных н своей верхней части,Рычаг 21 и рычаги 19 поворачиваются относительно оси 22, жестко закрепленной в станине 23.Механизм подачи предметов содержит толкатель 24, связанный с возможностью совершения возвратно-поступательного движения через рычаги25-27 с копирами 28 (второй не показан), установленными на валу 29,кинематически связанном с валом 15.Для обеспечения движения толкателя24 в столе 1 по его оси выполненапрорезь.Устройство работает следующимобразом.При подготовке устройства к работе вначале протягивают пленкиверхнего и нижнего рулонов 5 и 7в зону упаковки и сваривают прикратковременнол включении устройства. Затем загружают предметы н бункер б (условно показан в бункереверхний предмет) .После включения устройства (включение привода 14 и источника тока)упаковка :предметон происходит автоматически в следующей последовательности.При вращении нала привода 14 исвязанных с ним валов 15 и 29 с копирами, нагревательные элементы 9 и 10поднимаются через соответствующиеокна выше плоскости стола 1 и плотносоприкасаются с движущимися им навстречу прижимными планками 8 и 11 навреМя, достаточное для сварки пленок,Синхронно с движением нагревательных элементов и планок толкатель 24,совершая возвратно-поступательноедвижение, производит поштучную подачупредметов в зону упаковки. Синхронность работы обеспечивается формойФормула изобретения Устройство для упаковки в пленку штучных предметов, содержащее верхний и нижний рулонодержатели, механизм для подачи предметов, имеющий топкатель, нагревательные элементы для образования продольных и поперечных швов, установленные на стержнях с роликами на одних концах, взаимосвязанными с копирами, механизм перемещения нагревательных 40 копиров и их определенной установкой на валах 15 и 29.При подаче первого предмета из бункера 6 происходит сварка заднего конца первого пакета. (передний конец сварен при подготовке устройства в работе), переднего конца второго пакета и разделение первого и второго пакетов.На втором такте подается второй предмет, который продвигает первый на одну позицию, и происходит сварка продольных швов первого пакета, заднего шва второго пакета, переднего шва третьего пакета и разделение второго и третьего пакетов.На третьем такте сходит первый упакованный предмет, а также происходит сварка продольных швов второго пакета, заднего шва третьего, переднего шва четвертого пакетов и разделение третьего и четвертого пакетов. оДалее после каждого такта сходит упакованный предмет.Сматывание пленок с рулонов 5 и 7 происходит от натяжения, возникающего при подаче предметов толкателем 24 в зону сварки.Таким образом, устройство обеспечивает упаковку в пленку штучных предметов без предварительного формирования пленки в рукав, что позволяет упростить конструкцию и уменьшить габариты устройства,элементов, упаковочный стол и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью обеспечения упаковкив пленку без предварительного ееформирования в рукав и уменьшениягабаритов устройства, оно имеетзагрузочный бункер над столом с зазором, соответствующим высоте предмета, опорные колонки, выполненныепустотелыми и установленные на столе, и прижимные планки, а нагревательные элементы расположены,подстолом, в котором выполнены паздля толкателя и окна для их выхода,прижимные планки установлены надокнами, причем прижимные планки нагревательных элементов продольныхшвов прикреплены консольно к прижимной планке нагревательного элементапоперечного шва, которая установленав опорных колонках, а механизм пе- .ремещения нагревательных элементовс прижимными планками и механизм подачи предметов выполнены в виде кинематически связанных с приводомвалов, на одном из которых попарноустановлены симметрично относительно копира нагревательного элементапоперечного шва копиры нагревательных элементов продольных швов и прижимных планок, а на другом валу симметрично установлены копиры механизма для подачи предметов для сообщения посредством взаимосвязанных рычагов возвратно-поступательного горизонтального перемещения толкателю в пазу стола, стерЖни поперечнойприжимной планки помещены внутриколонок и подпружинены, а по всейдлине поперечной прижимной планкисо стороны, обращенной к нагревательному элементу, выполнен несквознойпаз для нагревательного элемента. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР У 707852, кл. В 65 В 9/00, 1977.