Адгезионная лента

О П И С А Н И Е 1 834075ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскмнСоциалмстмческмнРеспублик(61) Дополнительное к авт. свид-ву 22)Задвлено 14.03.80 (21) 2 9709 23-05 С 09 1 7/02 С 09 1 3/14 с присоединен явки всудврственнын квинтет СССРо-исследовате ныи научжский ф аучно-и акад. С Центра и Воро Знамени илиал Всесоюзного следовательског В., Лебедева(71) Заявител иту н 54) АДГЕЗИОННАЯ ЛЕНТ назначенных дл пользо- аркиров нов к вания в торговои сетидлки, обозначения веса и сличных изделий при упакокетирования и склеиванияИзвестны ленты, включразличного типа с нанесе оимости разке, для этисн на не Изобретение относится к получени ент с адгезионным покрытием и можетайти применение при производствеент на бумажной или пленочной осадгезионным покрытием из растворов в органических растворителях, из вод-, ных дисперсий и расплавов полимеров 1Применение клеев-растцтавов является наиболее прогрессивным, так как не требуется установка сушильных камер, за счет чего повышается производительность труда, освобождаются дополнительные производственные площади, улучшаются санитарно-гигиенические условия труда.Известна липкая адгезионная)лента, выполненная из полимерной подллетень М 20 (53) УДК 668395 ложки и клеевого слоя, в котором в качестве слоя пленкообразователя использован блоксополимер линейного строения, где блоков А 3 2 и блоков В1, при этом блок А - неэластомерный моноалкенилареновый полимер, бло В - эластомерный гидрированный полимер сопряженного диена 12Недостатоклипкой ленты - низкая когезионная прочность клеевого покрытия на сдвиг при достаточной адгезионной прочности (из-за использования блоксополимеров только линей ной структуры),Наиболее близкой к предлагаемой технической сущности и получаемому . результату является адгезионная лента, выполненная из подложки и кле-. евого слоя, содержащего пленкообразователи, агент липкости, пластификатор и антиокислитель. В качестве пленкообразователя клеевой слой содержит либо смесь линейных блоксополимеров формул АВ и АВА или смесь834075 30 0,5-10,0 1,0-90,0 1,0-15,0 блоксополимеров звезднообразногостроения формулыгде А - блок стирола или его произ"водных;5В - блок сопряженного диена, на"пример полибутадиена;Х - сшивающий агент;п - функциональность сшивающегоагента, о=3-4,10либо смесь изопрен-стирольного линейного блоксополимера, формулы АВА,ичетырехлучевого звездообразного бутадиен-стирольного блоксополимераформулы ЛВ кХ 3.5Недостаток ленты - низкая когезионная прочность клеевого покрытия в случае использования смеси блоксополимеров лишь линейного строения. Применение в качестве пленкообразователяблоксополимеров лишь звездообразногостроения приводит к ухудшению технологических параметров адгезионной композиции. Недостатком ленты в случаеприменения смеси линейного и звездообразного блоксополимера является .низкая когезионная прочность клеевогопокрытия на сдвиг и высокая температура термоактивации клеевого покрытия.Цель изобретения - улучшение эксплуатационных и технологическихсвойств ленты.Поставленная цель достигается тем,что в адгезионной ленте, выполненнойиз основы с нанесенным на нее клеевым слоем, содержащим пленкообразователь, агент липкости, пластификатори антиокислитель, клеевой слой в качестве пленкообразователя содержитсмесь линейного блоксополимера АВ, линейного блоксополймера АВА звездообразного трехлучевого блоксополимера,(АВ) Х, звездообразного четырехлучевого блоксополимера (АВ)дХ,где А - блок поли -метилстирола45или полнстйрола со степеньюполимеризации 20-200,В - блок полибутадиена со степенью полимеризации 600-5000;Х - полифункциональный сшивающий 50агент,и поли- А -метилстирола или полисти-.рола с молекулярной массой 1000-15000при следующем их соотношении в смеси,масс.ч. 55Блоксополимер АВБлоксополимер АВАБлоксополимер (АВ) Х 4Блоксополимер(АВ), Х 5,0-92,5Поли- с -метилстирол или полистирол 1,0-25,0при этом клеевой слой содержит ука-занные компоненты в следующих количествах, масс,ч;Пленкообразователь 100Агент липкости 10-300Пластификатор 1-200Антиокислитель 1-1, 5С целью обеспечения возможностииспользования адгезионной ленты вусловиях термоактивации клеевой слойсодержит дополнительно насыщенныеуглеводороды (80-200 масс.ч. на100 масс.ч, пленкообразователя). Клеевой слой предлагаемой ленты в качестве агента липкости может содержатьканифоль или ее производные, политерпеновые и терпенофенолформальдегидныесмолы, в качестве пластификатора -фталаты, себацинаты и масла, в качестве антиокислителя - 2,2-метилен-бис-Г 4-метил-третбутилфенол 1 НГ 2246, дифенилпарафенилендиамин ДФФД,бис/3,5-дитретбутилгидроксибензилТБ-З, 2,4-ди-трет-бутил-метилфенол(ионол),.П р и м е р 1. Пленкообразовательготовят смешиванием на лабораторныхвальцах при 90 С в течение 15 мин 5 гбутадиен--метилстирольного блоксополимера АВ, О г бутадиен- с -ме"тилстирольного блоксополимера АВА, 5 гбутадиен-о. -метилстирольного блоксополимера (АВ) Х; 77 г бутадиен-а -метилстирольного блоксополимера (АВ) Х3 г гомополи- с -метилстирола и 1,5 гНГ,Для приготовления клеевой композиции в смеситель с электрообогревомои мешалкой при 170 С загружают, масс.чканифоль 10, вазелиновое масло 1 ицерезин 80. После получения расплавапри перемешивании вводят 100 масс.ч.пленкообразователя. Клеевую композицию перемешивают в течение 1 ч до по"лучения гомогенной смеси.В табл. 1 приведены предлагаемыйи известный составы клеев-расплавов.Затем клен-расплавы по рецептуре3,5,9 и 11 наносят дюэовым способомна пленочную полимерную основу, аостальные - на бумажную основу и получают адгезионные ленты, причем изсоставов по рецептуре 2,6,8 и 12 получают липкие ленты, а иэ остальных .,составов - независимо от подложки тер-.моактивируемые ленты.5 834075 . , 6Липкие ленты испытываются на ве-ходит известную липкую ленту 33 йо йичину сопротивления сдвигу (кг/см ) сопротивлению отслаивания в 2 раза иЯ.н сопротивления отслаивания от метал"значительно превосходит ее по сопролапри. 20 С (г/см), термоактивируе- тивлению на сдвиг. Предполагаемая теромые ленты испытываются на величину . моактивируемая лента по рецептуре 4 сопротивления отслаивания от целло- . превосходит известную термоактивируефана и пергамента (г/см),мую ленту по сопротивлению отслаиваРезультаты испытаний лент приве" ния от целлофана в 2 раза, а от пер" дены в табл. 2. гамента - на 453, Причем температураИэ табл. 2 видно, что предлагаемая 1 О термоактивации предлагаемого клеевого липкая лента по рецептуре б превос- слоя на 20 С ниже, чем известного.рож нжо фь еф и авэоЕ мо дц ожожэ дожж 04 ь 1 О д Р ь э Ф 13 д д 5 ээФ 3 л 65 1ЗА : 1 ж ц о жом э доМ Ц ь ж Оо л 1 Ю1 Ре Ио мЖ фЖд 3 фэ о оо,1 еее й У1 оф е ч Й ф ле Ре 1 о о м э с 1-е Р ф;:1 ХхЩ Д евакф о834075 6 20 0,5-10,0 1,0-90,0 Составитель Г. МишензниковаРедактор Н. Бушаева Техред С,Мигунова Корректор Л. Иван Тираж 684 НИИПИ Государственног по делам изобретений 13035, Москва 6-35, Подписноеомитета СССРткрытнйшская наб., д. 4 иал ППП "Патент , г. Ужгород, ул. Проектная,Формула изобретения1, Адгезионная лента, выполненнаяиз основы с нанесенным на нее клеевымслоем, содержащим пленкообразователь,агент липкости, пластификатор и антиокислитель, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью улучшенйя эксплуатационных и технологических свойствленты, в качестве пленкообразователяклеевой слой содержит смесь линейногоблоксополимера АВ, линейного блоксополимера АВА, звездообразного трехлучевого блоксополимера (АВ) Х, звездообразного. четырехлучевого блоксополимера (АВ) Х,где А - блок поли- а. -метилстиролаили полистирола со степеньюполимеризации 20-200;В - блок полибутадиена со степеньюполимеризации 600-5000;Х -полифункциональный сшивающийагент,и поли--метилстирола или полистирола с молекулярной массой 1000-15000при следующем соотношении их в смеси,масс.ч.:Блоксополи ер АВБлоксополимер АВА Блоксополимер (АВ) Х 1,0-15,0Блоксополимер (АВ) Х 5,0-92,5Поли- дс -метилстиролили полистирол 1,0-25,0 5, при этом клеевой слой содержит указанные компоненты в следующих количествах,масс.ч.:Пленкообраэователь 100Агент липкости .10-300 10 Пластификатор 1-200Антиокислитель 1 в ,52. Лента по п. 1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюобеспечения возможности использования 5 ее в условиях термоактивации , клеевойслой содержит дополнительно насыщенные углеводороды (80-200 масс.ч. на100 масс.ч. пленкообразователя). Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Кардашов Д.А. Синтетическиеклен. М., "Химия" 1976, с,292 в 2.2, Патент США У 3917607,кл. 260-28,5, опублик, 1975.3. Патент США 9 4028292,кл. 260-27, опублик. 1977 (прототип)