Станок для резки керамических изделий

Союз Советскни Соцналнстнцескни ВеспубянкОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ/04 осударственныи комитетСовата Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 53) УЛ(679 8 05.10 К ДЛЯ РЕЗКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 4 ышени станину,при ениезки риво- алма о,мм) смонтироачи стола 3,авляющих станина 2 поперечной лиде,ван Изобретение относится к радиотелестоению и предназначено для резки групповых акетов малогабаритных многослойных кераических конденсаторов на отдельные коненсаторы, а также для резки других подобныхерамических структур Известен станок, включающийрабочий стол с приводом и зажнмноепособление 1,Наиболее близким техническим решк изобретению является станок для ределий иэ керамических материалов, вклющий станину, рабочий стол с приводом,дель с алмазным кругом и электропдом и систему водяного охлажденияного круга 23.Недостатке л данных станков является1 то при малых краевых зазорах (О, 1-0, 15разреэка пакетов на данных станках порасчетным координатам приводит к "зарению" конденсаторов из-за неэначительнно неизбежных смещений расположениятродов при прессовании пакета, даже еспрессование производят в закрытом гне, Рабинович, А, А, ЛукашовЛ, А, Гельперин ью изобретения является пов ети резки.Для достижения поставленной цели станокдля резки керамических изделий, преимущест 5венно групповых пакетов керамических конденсаторов ча отдельные элементы, включающий станину, рабочий стол с приводом, шпиндель с алмазным кругом и электроприводоми систему водяного охлаждения алмазного10 круга, снабжен двумя системами кареток,каждая из которых выполнена из двух взаимно перпендикулярных кареток, причем однассистема снабжена экранным микроскопомс,откидным зеркалом и установлена на ста 15 нине станка, а другая снабжена сменнымифотошкалами и установлена на рабочем столе станка,На фиг. 1 и 2 изображена конструктивная схема станка; на фиг, 3 - баэировка29 группового пакета на индивидуальном столике; на фиг. 4 и 5 - схемы оптическойустановки места разрезки (А, Б, В, Г, Д,5, 15 20 25 3 О несшая на себе направляющие 4 его продольной подачи (рабочего хода).Привод поперечной подачи стола осущесРвляется вручную с помощью маховика 5.Привод рабочего хода осуществляется каквручную маховиком 6, так и с помощью злектропривода 7 с широким диапазоном скоростей,Йад столом расположена шпиндельная головка с алмазным кругом 8. Стойка шпиндельной гоповки закреплена на станине позади стола и имеет каретку, позволпошуюрегулировать высоту расположения алмазного круга над поверхностью стола, На столе3 крепится станочное приспособление 9 длязакрепления обрабатываемого изделия,Ввиду того, что процесс резки требуетинтенсивного водяного охлаждения, способ-.ного также удалять отходы обработки изпрорези, зона перемещения приспособления9 и алмазный круг 8 находятся в брызгозащитном кожухе 10, имеющем на лицевоцстороне плотно прилегаюшую дверцу длявведения и удаления обрабатываемых изделий, а на боковой стенке закрываемое заслонкой окно 11 для пропускания света отпроектора, Вода подается через двойной рожок 12, охвачываюший алмазный круг, Экранный микроскоп 13, работающий в отраженном свете от собственного источника.(например, типа ПН), установлеп на каретке 14, которая, в свою очередь, закреплена на передвижной консоли 15, Эта консоль смонтирована на,стойке, жестко установленной на станине, С помощью каретки14 и передвижной консоли 15 микроскоп13 можно перемешать вертикально и в поперечном направлении. Направления стрелки а возможного перемещения микроскопа13 показаны на фнг. 2,Непосредственно под объектом микроско=па 13, на нижней стороне каретки 14 закреплена коробка 16, в которой смонтировано откидное зеркало 17, В своем рабочем"оложении зеркало расположено под углом45 к оптической оси микроскопа и, отклоняй световой лучок, направляет его на торец изделия, закрепленного на стоночномприспособлении,9, Крайнее левое положениестопа 3, при котором изображение торцаизделия фокусируется на экране микркопа,фиксируется упором 18. При повороте зеркала 17 во "вспомогательное" положение(показано на фиг. 1 пунктиром) световойпучок от микроскопа направляется вдольоптической оси на находящуюся ниже проекторафотошкапу 19. Таким образом, установкой зеркала 17 в "рабочее" или "вспомогательное положение можно на экранемикроскопа попеременно получить изображение либо торца изделия, либо индексов шкетпа, Фотошкала 19 (набор фотошкал) являеъся сушес паенным элементом системы, обеспечиваюшФ быструю точную и безошибочную установку изделия в нужное для резкийоложение без необходимости производитьподсчеты, неизбежные при использованииуниверсальной (миллиметровой) шкалой ильпрецизионным ходовым винтом с лимбом,Набор фотошкал представляет собой стеклянную пластинку, на которую нанесены несколько вертикально расположенных, параллельных между собаю шкал в виде пронумерованных индексов, расстояние между которыми соответствует шагу между резами, Пластинка с набором фотошкал 19 крепится наповоротном диске 20, который смонтированна системе координатных кареток 21 и 22,соответственно ориентированных в направлении продольной и поперечной подачи стола. В свою очередь, координатные кареткисмонтированы на консоли 23, жестко закрепленной на каретке поперечной подачи стола, благодаря чему при поперечной подачестола вместе с ним перемещается и наборфотошкал, При продольной подаче стола (рабочем ходе) набор фотошкал остается наместе,С помощью предложенной системы кареток и поворотного круга пюбой участок любой изшкал набора может быть установлен в оптическом поле экранного микрсекопа и воспроизведен на экране, При этом, поперечноеперемещение стола 3 вызовет движение ин.дексов на экране вдоль шкалы, воспроизведя последовательно один за другим все индексы,Изготовление точных фотошкал и негативов фотолитографических трафаретов длянанесения электродов производят путемэкпонирования на стеклянные, пластинки увеличенных фотооригиналов одной установкирепродукционного аппарата, фотооригиналытрафаретов и шкал выполняют в одинаковом(увеличенном масштабе) на координатографе (как зто делается для топопогическихрисунков электронных микросхем) Такаяметодика изготовления обеспечивает высокую точность совмещения трафаретов и шкал,Подлежащий обработке пакет 24 с выходящими на торцы следами скрытого рисуиса закрепляют с помощью воска, парафина или чегкоплавкой мастики на керамической или иной подложке 25, которая крепится на квадратный металлический столик26, две смежные стороны "а" и "в которого являются базовыми. Закрепление пакета и прокладки на столике производят наустановочном приспособлении по. угольнику27 так, чтобы края пакета 24 точно сов 6139085 25 30 40 45 50 55 60 дексв шкалы с местом реза, производятоперацию прорезки и визуально проверяютнв картинке нв экране правильность местаего проведения,Лалее изделие с помощью поперечной подачи стола перемещают до совмещения индекса 4 2 шкалы с перекрестием на экране, проверяют соответствие полученного места резв по картинке торца изделия на экране, производят следующую прорезку и падали с базовыми сторонами столика. Несколько таких столиков 26, содержащих па-;кеты 24 на подложке 25, устанавливают настаночное приспособление 9, прижимая однойиз базовых сторон к борту приспособления.йри этом направление борта должно строгасовпадать с направлением рабочего хода стала станка, Перемещая стол станка в направлении рабочего хода, находят такое его положение, при котором на экране микроскопаполучается четкое изображение торца пакета (белая широкая полоса керамики и темные полосы следы электродов) и фиксируютэто положение стола стопорным винтом. Поперечной подачей стола станка изображениеторца изделия на экране микроскопа устанавливают в такое положение, при которомперекрестие в центре экрана оказалось быточно на середине зазора между следамиэлектродов, Если положение алмазного круга 8 нв стенке будет точно согласовано сположением микроскопа, то проведенный после такой установки реза окажется точно нвнужном месте, что можно проконтролироватьна экране микроскопа,Таким образом, перемещая разрезаемыйпакет поперечной подачей стола станка,можно установить нв экране место следующего реза и т,д,Применение фотошквл производят следующим образом: после установки пакета в положение, когда перекрестие на экране находится точно в точке реза, на изображенииторцового рисунка, зеркало 17 поворачиваютво "вспомогательное" положение, благодарячему на экране возникает изображение требуемой шкалы, после чего с помощью каретки 22 совмещают индекс М. 1 этой шкалы с перекрестием нв экране.Теперь положение шкалы согласно с положением изделия, в чем можно убедиться,откидывая зеркало 17 в "рабочее положение" и возвращая его во "вспомогательноеПри этом поочередно будет возникать тоизображение рисунка на торце изделия сперекрестием экрана на месте реза, то индекс шкалы, совмещенный с перекрестием,Убедившись в точном совмещении 1-го интддополной прорезки полос в заданном Направлении, После выполнения прорезок пакегов в одном направлении столики с этими пакетами разворачивают нв 90, прижимая к бор"Юту станочного приспособления второй базовой атороИой, Затем кареткой 21 перемещают набор шкал с тем, чтобы перенести на экран требуемую шкалу, например, шкапу % 3, и в том же порядке производит прорезку в поперечном направлении, Отдельные фазы поперечной прорезки показаны на фиг, 5 (Д, Е, Ж, И).Согласование положения экранного микроскопа с положением алмазного круга производят следующим путем.На станочное приспособление звкрепляеь. ся прижимаясь своей базовой стороной к борту приспособления, шлифованная керамическая пластинка, у которой торец, обращенный к микроскопу, выполнен равным и перпендикулярным к базовой стороне, Указанный торец проектируют на экране, после чего производят неглубокую прорезку пластинки, Наблюдая профиль прорезки нв экранемикроскопа, последний с помощью каретки поперечной подачи приводят в положение совмещения перекрестия на экране точно с серединой ширины изображения профиля прсрезки,В случае рассогласования положения микроскопа относительно круга такое рассогласование будет обнаружено после первой же прорезки, так как в этом случае середина профиля канавки нв экране микроскопа несовпадает с перекрестием последнего,Формула изобретения Станок для резки керамических изделий, преимущественно групповых пакетов керамических конденсаторов, нв отдельные элементы, включающий станину, рабочий стол с приводом, шпиндель с алмазным кругом и электроприводом и систему водяного охлаждения алмазного круга, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с цельюпавышения точности резки, станок дополнительно снабжен двумя системамю кареток, каждая из которых выполнена из двух взаимно перпендикулярных квреток причем одна система снабжена экранным микроскопом с откидным зеркалом и установлена на станине станка, а другая снабжена сменными фотошкалами и установлена нв рабочем столе станка,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР315762, кл. В 281/04, 1969.2, Авторское свидетельство СССР Хо 311757, кл. В 28 с 1/04, 1969,, Хамидмко С остави тел Техред И,орректор С. Шекма Редактор И. Ква Тираж 683 ударственного комите по делам изобретени 113035, Москва, Ж, РаушскаЗаказ 3590/12 ИНИИПИ Гос ноев ССС Подла Совета Министри открытий а филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная