Агрегат для малоокислительного нагрева

111 4489 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республик(32) ПриоритетОпубликовано 05,11.74. Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретенийи открытии 3.929 (088,8) 53) У члетеньата опубликования описания 07,02.75 2) Авторы изобретени рко, В. П. Гулин, А, Н, Гурбо,П. Проняев, А. Г, Рябко,И, А, Фальковскийское бюро М 3 Б. 3. Ви А. С(54) АГР ЕГА МАЛООКИСЛИТЕЛЪНОГО НАГР Устройство поштучной выдачи заготовок из печи снабжено механизмом регулирования производительности, выполненным в виде соединенного с печью футерованного приемника со смонтированным внутри него водоохлаждаемым приводным барабаном с закрепленными на нем лопатками.Для нагрева изделий различных типоразмеров в агрегате стенки направляющего желоба транспортера установлены с возможностью перемещения в радиальном направлении относительно продольной оси транспортера, а толкатель снабжен механизмом регулирования его хода.На фиг. 1 показан описываемый агрегат, план; на фиг. 2 - печь нагрева; на фиг, 3 - бункер для заготовок (разрез по А - А на фиг. 1); на фиг. 4 - разрез по Б - Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез поВ - В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез по Г - Г на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез по Д - Д на фиг. 6; на фиг, 8 - разрез по Е - Е на фиг. 1; на фиг. 9 - схема автоматического регулирования теплового режима печи; на фиг. 10 - узел 1 на фиг. 1.Агрегат для малоокислительного нагрева включает печь 1 малоокислительного нагрева открытым пламенем, бункер 2 для заготовок, транспортер 3 для ориентации и подачи заготовок, боковой толкатель 4 с наклонным лотком, стол 5 загрузки с толкателем, механизм Известен агрегат для малоокислительного нагрева заготовок перед штамповкой, содержащий полуметодическую печь и рекуператор.Предложенный агрегат с целью повышения 5 его производительности снабжен последовательно установленными перед загрузочным окном печи и кинематически связанными между собой накопителем заготовок в виде бункера с размещенными внутри него ворошите лем и вращающимся барабаном с ячейками для заготовок, транспортером с направляющим желобом и со смонтированными на нем электродатчиками контроля наличия заготовок, подавателем заготовок с транспортера и 15 столом с водоохлаждаемой плитой и толкателем, перемещающим заготовки через загрузочное окно в зону печи, а также устройством поштучной выдачи заготовок из печи, связанным посредством транспортера с обрабаты вающей машиной.Полуметодическая печь содержит смонтированные на пульте управления и сблокированные между собой систему автоматического регулирования температуры в ее рабочих зо нах, систему регулирования соотношения первичного газа и вторичного воздуха, систему регулирования температуры дымовых газов на входе в рекуператор и систему регулирования давления в рабочем пространстве печи. 30 есс,и 1,: Юзт а, .":с- "ека6 для поштучной выгрузки нагретых заготовок, транспортер 7 для подачи нагретых заготовок к щтамповочному оборудованию, система теплоавтоматики с тепловыми щитами 8 и гидростанция 9.Печь 1 (фиг. 2), полуметодическая трехзонная с двухстадийным сжиганием газа, имеет футерованную камеру 10, обогреваемую двухпроводными горелками 11 (на газовом топливе) и условно разбитую на три зоны по на.;равлению движения дымовых газов: томильиую 12, сварочную 13 и мстодическую 14. Свод 5 сварочной зоны выполнен наклонным,ье,:хиеи часги свода установлены сопла 16 для и дачи в рабочее пространство печи вторичного воздуха. В передней части имеегся окно 17 для загрузки заготовок, перекрываемое заслонкой 1 Ь. В конце методической зоны имеется дымоотводящий канал 19 с соплами 20 для подачи зречичного воздуха, над печью установлен конвективный рекуиератор 21. Дымоход над рекуператором 2 перекрыт поворотной заслонкой 22. Под печи 23 в начале томильной зоны 12 выполнен фигурным У-образной формы, в месте фигурного участка со стороны механизма выгрузки в боковой стенке печи имеется окно 24 (фиг. 8) для прохода выталкивателя 25, в противоположной стенке - смотровое окно 26, перекрытое заслонкой 27 и окно 28 выгрузки, перекрытое заслонкой-хлопушкой 29. Окно 26 перекрыто воздушной завесой, подаваемой из короба 30. Воздушная завеса, перекрывающая окно 17 загрузки, подается через заслонку 18. Бункер 2 (фиг. 3) для создания задела заготовок содержит корпус 31 и основание 32, В передней стенке 33 корпуса вмонтирован вращающийся барабан 34 с ячейками 35 для захвата заготовок, а в днище корпуса - ворошитель 36 с кулачковым механизмом 37 привода. Передняя стенка корпуса имеет подвижную секцию 38 для измерения ширины проема между барабаном и нижней кромкой стенки в зависимости от размеров заготовок. Вращение барабана и колебательные движения ворошителя осуществляются от электродвигателя 39 через редуктор 40 и цепную передачу 41.Транспортер 3 (фиг, 4) предназначен для ориентации, накопления и подачи заготовок от бункера к боковому толкателю 4. Транспортер имеет вертикально-замкнутую несущую цепь, образующую два участка К и Л. Участок К.расположен выше участка Л. В пазах остова транспортера установлены регулируемые по высоте подпружиненные ограничитель 42 и шина 43.На транспортере установлены (фиг. 1) электродатчики 44 и 45 для контроля заготовок. Привод транспортера осуществляется от электродвигателя 46 через редуктор 47 и звездочку 48. Для изменения ширины желоба (фиг. 5) транспортер содержит регулируемые стенки 49. Боковой толкатель (фиг. 10) имеет пол 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 зун 50 с раздвижной головкой 51, отсекатель52 и гидроцилиндр привода 53 (фиг. 1),Лоток-питатель (фиг, 7) с помощью подвижных стенок 54 и верхних планок 55 можетнастраиваться на различные размеры заготовок.Загрузочный стол 5 (фиг, 2) имеет водоохлаждаемую плиту 56, под которой в направляющих установлена тележка 57, несущая насебе траверсу 58 1 фиг. 1) для толкания заготовок и приводимая в движение водоохлаждаемым гидроцилиндром о 9.Ь 1 еханизм 6 для поштучной выгрузки нагретых заготовок 1 фиг. Ь) имеет привод, состоящий из гидроцилиндра ЬО и реечной передачи61, и водоохлаждаемый выталкиватель 25.С целью герметизации печи выталкивательзаключен в водоохлаждаемую камеру - кожух 62,Разделительный механизм роторного типа1 фиг, б) для выравнивания темпа подачи нагретых заготовок к штамповочному оборудованию состоит из футерованного приемника63, внутри которого смонтирован вращающийся водоохлаждаемый барабан 64 с лопатками 65. 11 ривод барабана осуществляется отприводного редуктора транспортера с помощью цепной передачи 66.Система автоматического регулированиятеплового режима печи включает в себя блокрегулирования температуры дымовых газовперед рекуператором во избежание выходапоследнего из строя, вследствие пережога,состоящий из автоматического регулятора 67,термопары 68 для измерения температуры дымовых газов и регулирующей заслонки 69 сисполнительным механизмом 70; блок регулирования температуры сварочной зоны печи,состоящей из радиационного пирометра 71,автоматического потенциометра 72, регулятора 73, заслонки 74, установленной на газопроводе, и исполнительного механизма 75, блокрегулирования давления в печи, состоящий изотборника 76 импульса давления, первичногоприбора 77, регулятора 78, заслонки 79, установленной на трубопроводе подачи воздуха кзаслонке 18 и сблокированной с заслонкой 22и исполнительного механизма 80; блок регулирования соотношения первичного и вторичного воздуха, состоящий из диафрагм 81, 82и 83, измеряющих соответственно расходы газа, первичного и вторичного воздуха вместе срасходомерами 84, 85 и 86, регуляторов соотношения 87 и 88 первичного и вторичного воздуха и регулирующих заслонок 89 и 90 с исполнительными механизмами 91 и 92, установленными соответственно на трубопроводахпервичного и вторичного воздуха.Вращающийся барабан 34 бункера карманами 35 захватывает заготовки и выдает ихна транспортер 3. На участке К транспортера заготовки предварительно разделяются иориентируются. При переходе заготовок с участка К на участок Л с помощью подпружиненных ограничителя 42 и шины 43 и благо60 б 5 даря разности высоты несущей цепи они окончательно разделяются и ориентируются. На участке д заготовки накапливаются, Максимальное количество заготовок контролируется электродатчиками 45, которые отключают привод барабана бункера. Минимальное количество заготовок на транспортере контролируется электродатчиком 44, включающим привод барабана бункера.Одновременно с накоплением заготовок на транспортере боковой толкатель 4 подает их по лотку-питателю на стол загрузки 5. Количество подаваемых на стол заготовок контролируется учитывается) счетчиком импульсов При достижении заданного количества заготовок на столе загпузки отключается боовой толкатель 4 и вступает в работу толкатель стола 5 загрузки; траверсой 58 заготовки продвигаются в направлении пода печи на шаг. По возвращении толкателя стола загрузки в исходное положение, боковой толкатель 4 включается и подает на стол очередной комплект заготовок,По возвращении толкателя зягпузочного стола в исходное положение включается механизм 6 выгрузки нагретых зягптпяок из печи, его выталкиватель 25 с У-образным сечением, перемещаясь поперек пола печи по У-образному желобу с заданной скоростью выдает заготовки в приемник 63. Из приемника заготовки поштучно захватываются лопатками 65 разделительного механизма и подаются на транспортер 7 подачи их к штамповочному прессу.По достижении выталкивателем 25 крайнего переднего положения он на ускоренном ходу возвращается в исходное положение. Затем толкатель загрузочного стола подает очередной ряд заготовок в печь, Механизмы загрузки и выгрузки работают автоматически Тепловой режим печи основан ня принципе двухстадийного сжигания газа. В горелки подается газ и первичный воздух. пологретый в рекуператоре 21, в количестве, соответствующем заданному коэффициенту расхода воздуха.Продукты неполного сгорания газа, передвигаясь навстречу движущимся заготовкам, выполняют две функции: нагревают металл и защищают его от окисления в зоне высоких температур,Вторичный воздух, предназначенный для дожигания продуктов неполного сгорания, подается под наклонный свод 15 сварочной зоны 13, это дает возможность использовать дополнительное тепло излучения в конце сварочной 13 и томильной 12 зон.В сварочной зоне создается двухслойная атмосфера, состоящая из продуктов неполного сгорания на поду печи и продуктов полного сгорания - под сводом. Оба потока смешиваются на границе сварочной 13 и методической 14 зон, где окончательно дожигаются продукты неполного сгорания. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Температура поверхности заготовок на входе в сварочную зону такая, что окисление поверхности заготовок очень незначительное. Печь имеет два режима работы; рабочий и холостой. На режиме холостого хода в печь не подается вторичный воздух, продукты неполного сгорания заполняют весь объем печи и предохраняют от окисления находящиеся там заготовки. Продукты неполного сгорания дожигаются перед рекуператором третичным воздухом.Температура в свярочнптл зоне печи регулируется автоматически пегуляторпм 73 путем изменения количества газа. полявяемого в гол елки т 1 с и мотттью пегулипутотттей заслон тт 74 ня газоттроволе печи в зявистллтпсти пт течтгтерятуры измеренной рялиятттлнньтл пирометром 71, установленным в бпкпвдлт стттке печи, в комплексе с ттотенттиомлетроч 72. Ппивод заслонки осуществляется исплнительнт.тм механизмом 75.Температура дымовых газов, ттостуяятотттттх в рекуператор, с пелью ттрелохрятт ния последнего от пережогов регулипуется яятпхляитески путем полячи в льтмпотвп;тяттттлтт кянял 19 через сопля 20 тпетицттогп влзлухя земпепятуря лымовых гязов лепил петлу лепя опллл ттзмеряется термопарой 68 котитестял подаваемого тпеттллтнот о возам" я пег лтлл ется пегулятором 67, заслонкой 69. устяттпвленнпй ня воздухоподволятцей линии с исполнительным механизмом 70.Положительное давление в рабочем пространстве печи с целью исключения полсосов наружного воздуха, который может нарушить состав печной атмосфепьт, ппллпживяттся воздуптньтми завесами, перекрьтваютттими окно загрузки 17 и смотровое октто 26. тл гояопптнотт заслонкой 22, перекпьтвятоттт, й льтчлпяотт тляттял 21 Отбоп ичлллчлься лятзленчя ппотлзлтолтится отборникпм 76 Рясо т ялзчмуя .тпг пз тт я- ную завесу регулиПчется зяблонкотл 7 Ч тлеяп тттительньтчл ммехянизчол 80 Угол пояпотя зя. слонки 22, регулирутоптетл вличиттм пттлрьтттля дымового канала 21. устанявливятся от исполнительного механизма 80, кинемятически связанного с заслонкой.Количество газа, постутлятотттего ня гопение. измеряется диат 1 трягмотл 81, устяновяеннпй ня газопроводе, и расхоломером 84, регулятппьт соотношения 87 и 88 с помоптью заслонок 89 и 90 с исполнительными механизмами 91 и 92 устанавливают заданные пасхолы первичного и вторичного воздуха, измеряемые диафрагмами 82 и 83 в комплекте с расходомерами 85 и 86. Предмет изобретения1. Агрегат для малоокислительного нагрева заготовок перед штамповкой, содержащий полуметодическую печь и рекуператор, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности агрегата, он снабжен последовательно установленными перед загрузочным окном печи и кинематически связан 448911ными между собой накопителем заготовок в виде бункера с размещенными внутри него ворошителем и вращающимся барабаном с ячейками для заготовок, транспортером с направляющим желобом и со смонтированными на нем электродатчиками контроля наличия заготовок, подавателем заготовок с транспортера и столом с водоохлаждаемой плитой и олкателем, перемещающим заготовки через загрузочное окно в зону печи, а также устройством поштучной выдачи заготовок из печи, связанным посредством транспортера с обрабатывающей машиной,2. Агрегат по п, 1, отл и ч а ю щи йся тем, что полуметодическая печь снабжена смонтированными на пульте управления агрегатом и сблокированными между собой системой автоматического регулирования температуры в ее рабочих зонах, системой регулирования соотношения первичного газа и вторичного воздуха, системой регулирования температуры дымовых газов на входе в рекуператор и системой регулирования давления в рабочем про странстве печи.3. Агрегат по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что устройство поштучной выдачи заготовок из печи снабжено механизмом регулирования производительности, выполненным в виде 10 соединенного с печью футерованного приемника со смонтированным внутри него водоохлаждаемым приводным барабаном с закрепленными на нем лопатками.4. Агрегат по п, 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, 15 что стенки направляющего желоба транспортера установлены с возможностью перемещения в радиальном направлении относительно продольной оси транспортера, а толкатель снабжен механизмом регулирования его хода.Составитель Н. Чернилевскаяактор В. Днбобес Тех ред 3. Таранеико Корректор Е. Кашина ПодписноСССР Типография, пр. Сапунов аказ 119/14 Изд.225 ЦНИИПИ Государственного по делам изо Москва, Ж-З 5, омитет етений аушска Тираж 837овета Министрооткрытийаб., д. 4/5