Установка для закалки плоского стекла

О П И С А Н И Е (11) 436030ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(32) ПриоритетОпубликовано 15.07.74. Бюллетень26Дата опубликования описания 18.12.74 1) М. Кл, С ОЗЬ 2700 ссуд Савв над рстеенныи камитета Министров СССРлам иэабретенийи открытий. Пехов и Г. А. Сокол 71) Заявитель УСТАНОВКА ДЛ ЛКИ ПЛО СТЕ Изобретение относится к устройствам для упрочнения стекла.Известна установка для закалки плоского стекла, содержащая воздухораспределительные камеры, с рабочими и направляющими 5 роликами, цепные транспортеры и укрепленные на их звеньях вертикальные обдувочные сопла с вершинами, обращенными в сторону стекла, салазки и диффузоры с уплотнениями.Однако в известной установке не обеспечи вается качественная закалка из-за отсутствия постоянного сечения выходных щелей у сопел, возможности регулирования выходного сечения в воздухораспределительных камерах. Кроме того, установка шумна в работе, стек лобой не собирается.Цель изобретения - повышение качества закалки.Для этого в предложенной установке обдувочные сопла выполнены из Г-образных про филей с эластичными заслонками, Кроме того установка снабжена шумопоглотителем, закрепленным на салазках с внешних сторон транспортеров, собирателем стеклобоя, шарнирно укрепленном на салазках, а каждая 25 воздухораспределительная камера снабжена подвижной заслонкой с проходным каналом и плавающим дном, кинематически связанных с регулировочными элементами, например, винтами. 30 На фиг. 1 показана предложенная установка, вид спереди; на фиг, 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - шумопоглотитель предложенной установки; на фиг. 5, 6 - вертикальные разрезы установки с регулируемыми заслонками и дном, а также П-образными направляющими,Установка состоит из основания 1 с винтовыми домкратами 2 и колесами 3, Внутри основания смонтирован двуступенчатьш редуктор 4 с рукояткой 5 для ручного проворачивания установки.Поперек продольной оси основания установлены винты 6 с левой и правой нарезкой.Винты связаны между собой, например, цепью 7 и один из них снабжен маховиком 8. С помощью маховика осуществляется регулирование расстояния между внутренними ветвями бесконечных конвейеров. На верхнем торце основания укреплены направляющие 9, на которых монтируются салазки 10 с воздухораспределительными камерами 11 и диффузорами 12 для подвода вентиляторного воздуха. Внизу, на салазках, укреплен створчатый собиратель 13 стеклобоя для исключения попадания стеклобоя внутрь основания и удаления его за пределы установки. На боковых сторонах воздухораспределительных камер 11 смонтированы ведущие 14 и ведомые 15 валы со звездочками 16. Ведущие валы связаны с5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 редуктором 4 карданными валами 17, позволяющими регулировать расстояние между конвейерами непосредственно во время работы установки.На тяговых элементах смонтированы рабочие ролики 18 и направляющие ролики 19, а также кронштейны 20.Каждый конвейер снабжен верхней и нижней цепями. На кронштейны устанавливаются Г-образные профили, образующие обдувочные сопла 21 с конусообразными щелями 22, выполненными в аккумулирующем ребре для ориентации и направления вентиляторного воздуха непосредственно на закаливаемые поверхности стеклоизделия 23.На каждом сопле укреплена эластичная заслонка 24, например, из резины. Вторая сторона этой заслонки перекрывает щель между соседним соплом, исключая просачивание вентиляторного воздуха при его подаче на закалку стеклоизделия.На верхней и нижней сторонах воздухораспределительных камер 11 смонтированы замкнутые профилированные копиры 25, по которым перемещаются направляющие ролики 19, Рабочие ролики 18 катаются по рабочим дорожкам 26, которые выполнены непосредственно на воздухораспределительных камерах.Задняя сторона камеры 11 герметически закрыта сплошной крышкой 27, а передняя - с окном, по периметру которого выполнены завихрящие лабиринты 28, которые служат уплотнителями для исключения утечки вентиляторного воздуха через зазоры между торцом обдувочного сопла 21 и камеры. Внутри камеры 11 установлена заслонка 29 с винтами 30 и плавающее дно 31 с направляющими 32 и регулировочным валом 33. С помощью винтов 30 и вала 33 осуществляется регулирование выходного окна воздухораспределительной камеры 11, размеры которого определяются в зависимости от габаритов стекло- изделия 23.Для поглощения общего шума установка снабжена шумопоглотителем 34, который выполнен по контуру конвейера и укреплен на салазках 10,Конструкция шумопоглотителя выполнена сварной из стандартных уголков. На внешних сторонах этих уголков укреплены сетки 35, между которыми помещен шумопоглощающий материал 36, например, маты из стекловолокна с двух сторон оклеенные синтетическим материалом.Основание 1 установки с внешних сторон закрыто быстросъемными щитами 3, а П-образные направляющие 38, жестко укрепленные на салазках 10, имеют нониусные шкалы,с помощью которых определяется расстояние между внутренними ветвями обоих конвейеров.Для исключения раскачивания стеклоизделия 23 при его закалке предусмотрены направляющие шины 39 и 40, которые крепятся на салазках 10.Установка для закалки плоских стеклоизделий работает следующим образом.Перед поступлением разогретого стеклоизделия 23 между внутренними ветвями конвейеров последние приводятся в движение от редуктора 4.Обдувочные сопла 21 начинают перемещаться в разные стороны навстречу движущемуся стеклоизделию. После этого включается воздуходувка, и воздух через диффузоры 12 поступает в воздухораспределительные камеры 11 откуда через конусообразные щели, с двух сторон, направляется на поверхности закаливаемого изделия. После чего подается разогретое изделие 23 и осуществляется процесс закалки.По степени закалки и количеству закалочных пятен определяется оптимальное расстояние между внутренними ветвями конвейеров и размеры выходного окна воздухораспределительных камер 11.По окончании закалки изделие 23 выводится и передается на контроль, выключается воздуходувка.Предмет изобретения1. Установка для закалки плоского стекла, содержащая воздухораспределительные камеры с рабочими и направляющими роликами, цепные транспортеры и укрепленные на их звеньях вертикальные обдувочные сопла с вершинами, обращенными в сторону стекла, салазки и диффузоры с уплотнениями, о тл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества закалки, обдувочные сопла выполнены из Г-образных профилей с эластичными заслонками.2, Установка по п, 1, отличающаяся тем, что она снабжена шумопоглотителем, закрепленным на салазках с внешних сторон транспортеров.3. Установка по пп, 1 и 2, отличающаяся тем, что она снабжена собирателем стеклобоя, шарнирно укрепленным на салазках.4. Установка по пп. 1 - 3, отличающаяс я тем, что каждая воздухораспределительная камера снабжена подвижной заслонкой с проходным каналом и плавающим дном, кинематически связанных с регулировочными элементами, например, винтами.Изд,1820 осударственного комите по делам изобретений Москва, Ж, Раушск